Որո՞նք են գրանիտե ուղղահայաց հիմքերի մշակման տեխնոլոգիայի առավելությունները ամրացման ակոսներով:

Ավանդական լուծումներում հիմքի մարմինները և մետաղական ադապտերի ակոսները արտադրվում են առանձին և հավաքվում պտուտակներով, ինչը որպես վերադրման սխալներ առաջացնում է մակերևույթի հարթության համակցված շեղում, հավաքման անհամապատասխանություն և նախնական ամրացման դեֆորմացիա: ZHHIMG միամասշտաբ ակոսավորման տեխնոլոգիայի միջոցով ամրացման ակոսների դիրքի տվյալը և ուղղահայաց հիմքի հիմնական տվյալի մակերեսը ծագում են նույն գրանիտե հիմքից՝ լիովին հոմոլոգ հղումներով, և լրացուցիչ մետաղական ադապտերների կարիք չկա: Ակոսի դիրքի հանդուրժողականությունը և ակոսի պատի ուղղահայացությունը ձևավորվում են մեկ անցումով՝ հիմքի տվյալի հետ միասին, զգալիորեն նվազեցնելով Աբբեի սխալները: Այն հատկապես հարմար է բարձր զգայունության սարքավորումների համար, ինչպիսիք են պատկերի չափման գործիքները և AOI օպտիկական ստուգման սարքերը, և զգալիորեն բարելավում է երկրաչափական ճշգրտության հետևողականությունը ամբողջական մեքենայական հավաքումից հետո:

Գրանիտը փխրուն նյութ է: Երբ առանձին մետաղական ադապտերները ամրացվում են պտուտակներով, պտուտակի պտտող մոմենտը հակված է տեղային լարվածություն առաջացնել շփման կետերում: Երկարատև բեռների հերթագայման դեպքում կարող են առաջանալ լարվածության աղավաղում կամ նույնիսկ թաքնված քարե ճաքեր: Միաձույլ ակոսավորումը ինտեգրում է գրանիտե հիմքի ներսում գտնվող ամրացման միջերեսները. ուժը հավասարաչափ բաշխվում է ամբողջ հիմքի վրա՝ առանց տարբեր նյութերի միջև միջերեսները կապելու: Բարձր խտության սև գրանիտե հիմքի հետ համատեղ, ընդհանուր կոշտությունն էլ ավելի է բարելավվում: Տեղային միկրոդեֆորմացիան հազվադեպ է տեղի ունենում բարձր արագությամբ դինամիկ հարվածի և շարունակական ծանր բեռների աշխատանքային պայմաններում՝ ապահովելով ավելի լավ երկարաժամկետ կառուցվածքային կայունություն:

Ակոսավորմամբ ակոսավորմամբ ակոսավորմամբ ակոսավոր բացվածքների շուրջ առաջանում է կտրման մնացորդային լարվածություն: Արտադրողների մեծ մասը պատրաստի արտադրանքը մատակարարում է ակոսավորմամբ և նուրբ հղկումից անմիջապես հետո: Մատակարարումից հետո լարվածության վերացումը կհանգեցնի ակոսավոր չափերի և հիմքի ուղղահայացության տեղաշարժի: ZHHIMG-ը հետևում է ամբողջական աշխատանքային հոսքի. կոպիտ մշակում և ակոսավորմամբ → բազմաստիճան ծերացում պահեստում և հաստատուն ջերմաստիճանի արհեստանոցում՝ ակոսավորմամբ կտրման լարվածությունը վերացնելու համար → նուրբ հղկում և ձեռքով հղկում: Մեծ չափի բաղադրիչների համար երկարաժամկետ բնական լարվածության վերացումը կատարվում է 200 000 քմ արտադրական տարածքում և 20 000 քմ հում քարի պահեստում: 10 000 քմ մակերեսով հաստատուն ջերմաստիճանի և հաստատուն խոնավության արհեստանոցը մեկուսացնում է շրջակա միջավայրի խախտումները՝ ապահովելով ակոսների միջև հեռավորությունը, ակոս-պատ զուգահեռությունը և հիմքի ուղղահայացությունը՝ ժամանակից կախված շեղումից զերծ և համապատասխանելով միջազգային չափագիտական ​​ստանդարտների, ինչպիսիք են DIN-ը և ASME-ն, երկարաժամկետ սպասարկման պահանջներին:                                                                        

Շատ արտադրողներ ակոսներ փորելուց հետո կատարում են միայն պարզ ֆրեզավորում, ինչը հանգեցնում է ակոսի պատերի վատ կոպտության և հաճախորդների կողմից տեղում տեղադրման լայնածավալ աշխատանքների: Հագեցած լինելով մեծ չափի NT մակերեսային հղկող մեքենաներով և հղկող տեխնիկներով, որոնք ունեն ավելի քան 30 տարվա ձեռքով հղկման փորձ, ZHHIMG-ն իրականացնում է ճշգրիտ հղկում ամրացման ակոսների ինչպես կողային պատերի, այնպես էլ ներքևի մակերեսների համար՝ միկրոնային մակարդակի ճշգրտություն ապահովելու համար: Ակոսի չափը, զուգահեռությունը և դիրքային հանդուրժողականությունը լիովին ստուգվում են Renishaw լազերային ինտերֆերոմետրերի, WYLER էլեկտրոնային մակարդակների և այլ գործիքների միջոցով, որոնց չափման գործիքները հետագծելի են Ազգային չափագիտության ինստիտուտի համար: Հաճախորդները կարող են անմիջապես տեղադրել դիրքավորման բլոկներ, օդային կրող հավաքույթներ և գծային մոդուլներ ապրանքները ստանալուց հետո, կրճատելով տեղում տեղադրման և կրկնակի շահագործման ցիկլերը և կրճատելով ամբողջական մեքենայի արտադրության ժամկետը:

Նկարների համաձայն, կարելի է արտադրել ամրացման ակոսների, դիրքավորման ակոսների և T-աձև ակոսների բազմակի համադրություններ, ինչպես նաև խորշեր, ներդրված թելային ներդիրներ և գնդաձև անցքեր: 20 մ երկարությամբ և 100 տոննա մեկ կտորից բաղկացած բաղադրիչների գործարանային հզորությամբ ապահովված՝ մեկ կտորից ակոսավորումը կարող է իրականացվել երկչափ չափիչ գործիքների փոքր և միջին ուղղահայաց պատվանդանների, ինչպես նաև կիսահաղորդչային և նոր էներգետիկ ստուգման սարքավորումների համար նախատեսված չափազանց մեծ ուղղահայաց սյուների հիմքերի համար: Խուսափվում է բաժանված միացումներից և կարերի պատճառով առաջացած սխալներից: Գրանիտե օդային կրող միավորները, օպտիկական մոդուլները և ստուգման գործիքները կարող են ուղղակիորեն տեղադրվել հիմքի վրա՝ մեկ կանգառով մատակարարում իրականացնելու և հաճախորդների մասերի ձեռքբերման և կառավարման ծախսերը կրճատելու համար:

Հետին ամրացված մետաղական ադապտերային ակոսները փոխում են գրանիտի ներքին մարման հատկությունը. մետաղական մասերի ռեզոնանսը հակված է ուժեղացնել սարքավորումների թրթռումը: Միաձույլ ակոսավորումը հեռացնում է միայն քարե նյութի մասնակի մասը և լիովին պահպանում է սև գրանիտի թրթռումը կլանելու գերազանց ունակությունը: Բարձր արագությամբ փոխադարձ շարժման, լազերային իմպուլսային աշխատանքի և ստուգիչ զոնդերի բարձր հաճախականության սկանավորման դեպքում թրթռումը արագորեն նվազում է՝ ճնշելով ռեզոնանսային խանգարումը և ապահովելով օպտիկական պատկերման և չափային չափման տվյալների կրկնելիությունը: Ակոսավոր ամրացված հավաքույթների կայուն դիրքավորման ճշգրտությունը կարող է պահպանվել նույնիսկ արտադրական արհեստանոցներում՝ արտաքին թրթռման խանգարմամբ:

Բոլոր ակոսները ինտեգրված են գրանիտե հիմքի վրա՝ առանց մետաղական ադապտերների ժանգոտման, օքսիդացման կամ մակերեսային շերտազատման ռիսկերի: Կիսահաղորդչային արհեստանոցներում մաքրող միջոցների և լիթիում-մարտկոցային գործարաններում տարբեր միջավայրերի ազդեցության տակ ակոսները չեն կոռոզիայի ենթարկվի և չեն աղտոտի տվյալ մակերեսները: Հակաժանգային ծածկույթի պահպանումը անհրաժեշտ չէ: Ակոսները հեշտ է մաքրել և ավելի քիչ հավանական է, որ կուտակեն ժանգի մնացորդներ, որոնք կարող են աղտոտել շարժվող բաղադրիչները, երկարացնելով սարքավորումների ամբողջ հավաքածուի ծառայության ժամկետը և հարմարվելով փոշուց զերծ արհեստանոցներում և չափագիտական ​​լաբորատորիաներում երկարատև անընդհատ աշխատանքի համար: