CNC կայունության էվոլյուցիան. Ինչու է հանքային ձուլումը փոխարինում ավանդական մեքենաների հիմքերին

Միկրոնային ճշգրտության հասնելու ճանապարհին ժամանակակից արտադրական արդյունաբերությունը բախվում է ֆիզիկական պատնեշի։ Մինչ կառավարման ծրագրային ապահովումը և իլիկի պտտման արագությունները էքսպոնենցիալ առաջընթաց են ապրել, մեքենայի հիմնարար հիմքը՝ հիմքը, հաճախ կապված է մնացել 19-րդ դարի նյութերին։ ZHHIMG-ում մենք ականատես ենք լինում գլոբալ տեղաշարժի, քանի որ արտադրողները հեռանում են թուջից և եռակցված պողպատից՝ անցնելով հանքային ձուլման գերազանց ֆիզիկայի։

Ճարտարագիտական ​​​​հիմք. Թուջից և պողպատից այն կողմ

Տասնամյակներ շարունակ թուջը անվիճելիորեն առաջատար էր մեքենագործիքների հիմքերի մեջ: Դրա գրաֆիտային փաթիլները ապահովում էին թրթռումների կլանման բավարար մակարդակ, իսկ կոշտությունը բավարար էր այդ ժամանակի հանդուրժողականության համար: Այնուամենայնիվ, թուջի արտադրությունը էներգատար է, շրջակա միջավայրի համար ծանրաբեռնված և պահանջում է ամիսներ շարունակ «ծերացում»՝ ներքին լարվածությունները թեթևացնելու համար:

Եռակցված պողպատը առաջարկում էր ավելի արագ այլընտրանք մեքենայի պատվերով պատրաստված բաղադրիչների համար: Չնայած պողպատն ապահովում է առաձգականության բարձր մոդուլ, այն տառապում է ճշգրիտ մշակման մեջ առկա մեկ կարևոր թերությունից՝ ցածր մարումից: Պողպատե կառուցվածքները հակված են «զանգելու», երկար ժամանակ տատանվելու հարվածից հետո կամ բարձր արագությամբ կտրման ժամանակ, ինչը անխուսափելիորեն հանգեցնում է ճռռոցի հետքերի և գործիքի կյանքի կրճատման:

Հանքային ձուլում (սինթետիկ գրանիտ)ներկայացնում է CNC մեքենայի հիմքի դիզայնի երրորդ սերունդը: Բարձր մաքրության հանքանյութերը առաջադեմ էպօքսիդային խեժերի հետ համատեղելով՝ ZHHIMG-ն ստեղծում է կոմպոզիտային նյութ, որն ունի ինչպես քարի, այնպես էլ մետաղի լավագույն հատկանիշները՝ առանց դրանց համապատասխան թերությունների:

Թրթռման մարման ֆիզիկա

Բարձր արագությամբ մեքենագործման (ԲՄՄ) ամենակարևոր գործոնը մարման հարաբերակցությունն է: Թրթռումը էներգիա է, որը պետք է ցրվի: ZHHIMG հանքային ձուլման հիմքում խեժի և հանքային ագրեգատի բազմաշերտ մոլեկուլային կառուցվածքը գործում է որպես մանրադիտակային ցնցումների կլանիչ:

Ուսումնասիրությունները ցույց են տալիս, որ հանքային ձուլման դեպքում մարման հզորությունը 6-10 անգամ ավելի բարձր է, քան մոխրագույն ձուլածո երկաթի դեպքում: Երբ CNC մեքենան աշխատում է բարձր հաճախականություններով, հանքային ձուլման շերտը գրեթե անմիջապես կլանում է կինետիկ էներգիան: Արտադրողի համար սա ուղղակիորեն թարգմանվում է որպես՝

• Զգալիորեն ավելի բարձր մակերեսային մշակման որակ։

• Թանկարժեք ադամանդե կամ կարբիդային գործիքների մաշվածության նվազում։

• Ավելի բարձր սնուցման արագությամբ աշխատելու ունակություն՝ առանց ճշգրտությունը խաթարելու։

Ջերմային կայունություն. Միկրոնի կառավարում

Մեքենաների աշխատանքի ընթացքում դրանք ջերմություն են առաջացնում: Ավանդական մետաղական հիմքերում բարձր ջերմահաղորդականությունը հանգեցնում է արագ ընդարձակման և կծկման: Արտադրամասի ջերմաստիճանի նույնիսկ 1°C տատանումը կարող է մեծ թուջե շերտը մի քանի միկրոնով տեղաշարժել, ինչը անընդունելի սխալի միջակայք է կիսահաղորդչային կամ ավիատիեզերական արտադրության մեջ:

Հանքային ձուլվածքը «ջերմային առումով ծույլ» նյութ է: Դրա ցածր ջերմային հաղորդունակությունը նշանակում է, որ այն շատ դանդաղ է արձագանքում շրջակա միջավայրի փոփոխություններին՝ ապահովելով կայուն հարթակ ժամերով շարունակական, բարձր ճշգրտությամբ աշխատանքի համար: Այս ջերմային իներցիան հիմնական պատճառն է, թե ինչու են գրանիտե մեքենաների հիմքերի համաշխարհային արտադրողները ավելի ու ավելի հաճախ անցնում հանքային կոմպոզիտների՝ կոորդինատային չափման մեքենաների (CMM) և գերճշգրիտ հղկող սարքերի համար:

Դիզայնի ազատություն և ինտեգրված բաղադրիչներ

ZHHIMG-ի հետ աշխատելու ամենակարևոր առավելություններից մեկը ճկունությունն է։CNC մեքենայի հիմքի նախագծումՄետաղի ամուր բլոկի ավանդական մեխանիկական մշակումից տարբերվող հանքանյութերի ձուլումը «սառը թափման» գործընթաց է։ Սա թույլ է տալիս մեզ ինտեգրելմեքենայի անհատական ​​​​բաղադրիչներուղղակիորեն հիմքի մեջ ձուլման փուլում:

Մենք կարող ենք ներդնել՝

• Ճշգրիտ դասավորված պողպատե ամրացման թիթեղներ։

• Սառեցման խողովակներ ակտիվ ջերմային կառավարման համար։

• Էլեկտրական խողովակներ և հեղուկի բաքեր։

• Թելավոր ներդիրներ գծային ուղեցույցների համար:

Այս առանձնահատկությունները սկզբում ինտեգրելով՝ մենք վերացնում ենք թանկարժեք երկրորդային մեքենայացման անհրաժեշտությունը և կրճատում մեր հաճախորդների համար ընդհանուր հավաքման ժամանակը, ստեղծելով ավելի արդյունավետ և ծախսարդյունավետ մատակարարման շղթա։

ESG առավելությունը՝ Կայուն արտադրություն

Եվրոպական և Հյուսիսային Ամերիկայի շուկաները գնալով ավելի շատ են առաջնահերթություն տալիս իրենց սարքավորումների շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությանը: ZHHIMG հանքային ձուլման հիմքի ածխածնային հետքը զգալիորեն ցածր է, քան թուջե համարժեքինը:

Հանքային ձուլման արտադրական գործընթացը «սառը» գործընթաց է, որը պահանջում է նվազագույն էներգիա՝ համեմատած երկաթի և պողպատի համար օգտագործվող դոմնային վառարանների հետ: Ավելին, նյութը 100% վերամշակվող է իր կյանքի ցիկլի ավարտին, հաճախ մանրացվում է ճանապարհաշինության կամ նոր հանքային ձուլման խառնուրդների մեջ օգտագործելու համար: ZHHIMG-ի ընտրությունը ոչ միայն տեխնիկական արդիականացում է, այլև կայուն արդյունաբերական առաջընթացի նկատմամբ նվիրվածություն:

Ապագա՝ կառուցված ամուր հիմքի վրա

Քանի որ մենք նայում ենք 2026 թվականի և դրանից հետո եկող պահանջներին, հաստոցաշինարարների պահանջները միայն կուժեղանան: Արհեստական ​​բանականության վրա հիմնված մեքենայացման և նանոմետրական մասշտաբի ճշգրտության ինտեգրումը պահանջում է անձայն, կայուն և կայուն հիմք:

ZHHIMG-ում մենք ոչ միայն հիմքեր ենք արտադրում, այլև ձեր մեքենայի հաջողության լուռ գործընկերն ենք։ Օգտագործելով հանքային ձուլման եզակի հատկությունները՝ մենք օգնում ենք մեր գործընկերներին ընդլայնել ճշգրիտ արտադրության հնարավորության սահմանները։