Հուսալի գրանիտե չափման գործիքներ, որոնք լայնորեն կիրառվում են ճշգրիտ մեքենաշինության մեջ

Ձեր մակերեսային ափսեը պառկած է։

Ոչ, այն գիտակցաբար չի որոշել ձեզ մոլորեցնել։ Բայց եթե այն թուջե է, և դուք ամբողջ առավոտ այդ 5-առանցքանի շարժիչը աշխատեցրել եք ամենուրեք ցայտող սառեցնող հեղուկով, մեծ հավանականություն կա, որ ձեր ստացած ցուցմունքը այն չէ, ինչ դուք կարծում եք։

Ահա թե ինչ է իրականում տեղի ունենում. թուջը կլանում է խոնավությունը, ռեակցիայի մեջ է մտնում ջրային հիմքով սառեցնող նյութերի հետ և սկսում է ժանգոտել այն պահից, երբ դուք դադարեցնում եք յուղելը: Նույնիսկ համեմատաբար չոր արհեստանոցներում ջերմաստիճանի տատանումները հանգեցնում են դրա անընդհատ ընդարձակման և կծկման: Այդ ափսեի վրա դրեք ճշգրիտ մաս ժամը 8-ին, երբ արհեստանոցը զով է, ապա ստուգեք նույն մասը ժամը 14:00-ին, երբ մեքենաները ժամերով աշխատել են. թվերը կարող են չհամընկնել: Եվ եթե հետաքրքրվում եք, թե ինչու է ձեր CMM-ը շարունակում ձախողել կարողությունների ուսումնասիրությունները՝ թվացյալ նույնական պայմաններին հակառակ, ձեր հենակետային մակերեսները կարող են լինել լուռ մեղավորը:

Գրանիտի չափման գործիքները այս խնդիրը չունեն։

Ոչ թե որովհետև դրանք կախարդական են։ Սակայն գրանիտի ջերմային ընդարձակման գործակիցը կազմում է մոտ 4.5 × 10⁻⁶/°C՝ մոտավորապես մեկ երրորդը թուջի ջերմային ընդարձակման գործակցից։ 600 մմ երկարության վրա 5°C տատանումը գրանիտի վրա առաջացնում է գուցե 0.001 մմ չափսերի փոփոխություն՝ թուջի վրա 0.012 մմ կամ ավելիի համեմատ։ Ճշգրիտ մեքենագործության մեջ, որտեղ դուք պայքարում եք 0.005 մմ հանդուրժողականության համար, այդ տարբերությունը անցնում է և ջարդվում։

Մի արհեստանոց, որի մասին լսել էի, իր հիմնական ստուգման մակերեսը թուջից փոխեց գրանիտի և անմիջապես նկատեց, որ իրենց ջարդոնի մակարդակը նվազել է՝ ոչ թե այն պատճառով, որ իրենց մեքենաները կատարելագործվել են, այլ այն պատճառով, որ չափման համակարգը վերջապես ճշմարտությունն ասաց։

Գրանիտի հետաքրքիր կողմը, և այս մասին ավելի քիչ են խոսում, այն է, թե ինչպես է այն հաղթահարում վնասը։

Չափիչ բլոկը գցե՞լ թուջե թիթեղի վրա։ Կարող է առաջանալ բարձրացած փոս։ Այդ փոքրիկ դեֆորմացիան բարձրանում է մակերեսի վրա, և այժմ յուրաքանչյուր կտոր, որը դուք ստուգում եք այդ տարածքի հետ, սխալ է չափվում։ Ոչ մի նախազգուշացում չկա, ոչ մի տեսանելի նշան՝ պարզապես սխալը լուռ կուտակվում է։

Նույն չափիչով հարվածե՞լ գրանիտին։ Կստանաք ճաք։ Գուցե փոքրիկ փոս։ Բայց ահա թե ինչումն է խնդիրը. մակերեսի մնացած մասը դեռևս հարթ է։ Կարող եք լիովին վստահորեն օգտագործել չվնասված հատվածը։ Սխալը տեղայնացված է և ակնհայտ, այլ ոչ թե թաքնված և տարածվող։

Սա ավելի կարևոր է, քան մարդիկ կարծում են արտադրական միջավայրերում, որտեղ մակերեսային թիթեղները ամեն օր չարաշահվում են։

Ջերմային շեղումը ճշգրիտ մեքենագործման մեջ աննկատելի մարդասպան է։

Պատկերացրեք սա. դուք աշխատանք եք կատարում երկուշաբթի առավոտյան։ Արտադրամասում ջերմաստիճանը 18°C ​​է։ Ձեր մոնտաժողը ստուգում է բոլոր կարևոր չափերը, ամեն ինչ լավ տեսք ունի, մասերը աշխատում են։ Հետո գալիս է ուրբաթ կեսօրը, և հանկարծ որակի վերահսկման մասնագետը նշում է, որ ամբողջ շաբաթվա ընթացքում ամեն ինչ կարգին էր։ Ի՞նչ փոխվեց։ Մեքենաները չփոխվեցին։ Օպերատորները չփոխվեցին։ Բայց շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը բարձրացավ՝ մոտ 4 կամ 5 աստիճանով, քանի որ HVAC համակարգը պայքարում է հանգստյան օրերի պայմանների դեմ, կամ երբ արևը փոխվում է և տաքացնում շենքի մի կողմը։

Թուջե թիթեղները կընդլայնվեն և կկծկվեն այս ճոճանակների հետ։ Գրանիտը չի անի դա։

Ահա թե ինչու բարձրակարգ չափագիտական ​​լաբորատորիաները տասնամյակներ շարունակ բացառապես օգտագործել են գրանիտ։ Սա ավանդույթ չէ, այլ այն, որ գրանիտը ձեզ տալիս է հղման կետ, որը չի փոխվում շրջակա միջավայրի հետ։

Եվս մեկ բան, որը անտեսվում է՝ թրթռման մարումը։

Ժամանակակից մեքենամշակման կենտրոնները թրթռում են։ 15,000 պտույտ/րոպե արագությամբ իլիկները, արագ շարժումները, հիդրավլիկ սարքավորումները՝ այս ամենը ստեղծում է մեխանիկական էներգիա, որը փոխանցվում է մեքենայի հարթակով, հատակով և ձեր չափման համակարգին։ Թուջե մակերեսի վրա այդ թրթռումները շարունակվում են։ Ձեր ցուցիչի ասեղը դողում է։ Ձեր թվային ցուցմունքները տատանվում են։ Դուք փորձում եք կարդալ 0.001 մմ, երբ ձեր ամբողջ համակարգը դողում է։

Գրանիտը կլանում է այդ էներգիան: Դրա բնական մարման գործակիցը մոտ տասը անգամ ավելի բարձր է, քան թուջը: Դա նման է չափման համակարգը ամորտիզատորի վրա դնելուն: Թվերն ավելի արագ են կայունանում, ցուցմունքները կրկնվող են, և դուք իրականում կարող եք վստահել ձեր տեսածին:

Եթե ​​հետաքրքրված եք իրական կիրառություններով, ահա թե ինչի հետ եք հավանաբար գործ ունենում.

Մակերեսային թիթեղներ ստուգման և դասավորության համար՝ հարթության, զուգահեռության, ուղղանկյունության ստուգում: Գործարանների մեծ մասը իրենց տեղադրման տարածքի համար կարիք ունի առնվազն մեկ լավ հղման թիթեղի:

Հիմնական քառակուսիներ՝ ձեր CNC-ի առանցքի ուղղահայացությունը ստուգելու համար: Եթե ձեր մեքենան քառակուսի չէ, ապա ձեր պատրաստած յուրաքանչյուր մաս կրում է այդ սխալը: Եռանկյունի ստուգումը շաբաթական տևում է հինգ րոպե և հայտնաբերում է խնդիրները, նախքան դրանք մասային խնդիրներ դառնան:

V-աձև բլոկներ՝ գլանաձև մասերը ստուգման ընթացքում պահելու համար: Կլոր կառուցվածքը դժվար է չափել հետևողականորեն. V-աձև բլոկները լուծում են այդ խնդիրը:

Ուղիղ եզրեր՝ մեքենայական ուղիները և մեծ մակերեսները ստուգելու համար, որտեղ ֆիզիկապես հնարավոր չէ ափսե դնել։

Զուգահեռներ՝ աշխատանքային մասերը բարձրացնելու համար, որպեսզի կարողանաք մուտք գործել այնպիսի գործառույթների, որոնք այլապես թաքնված կլինեին։

Մանրամասներ՝ դասարանների վերաբերյալ. ճշգրիտ մեքենայացման գործողությունների մեծ մասի համար անհրաժեշտ է 00 դասարան: Դա ձեզ տալիս է մոտ 1.5 միկրոմետր հարթության հանդուրժողականություն մեկ մետրի համար: 0 դասարանն ավելի թույլ է՝ մոտ 4 միկրոմետրի դեպքում, ինչը հարմար է կոպիտ ստուգման համար, բայց ոչ ամուր աշխատանքների համար: 000 դասարանը լաբորատոր որակի նյութ է՝ 0.5 միկրոմետր կամ ավելի բարձր, և, անկեղծ ասած, չափազանց է, եթե դուք չեք զբաղվում օպտիկայի կամ աէրոտիեզերական տրամաչափման աշխատանքներով:

Ես օգտագործում եմ կանոնը. ձեր հենակետային սարքավորումները պետք է մեկ կամ երկու աստիճանով ավելի ճշգրիտ լինեն, քան այն թույլատրելի շեղումները, որոնք դուք փորձում եք պահպանել: Եթե ձեր ամենավատ գործընթացային շեղումը ±0.02 մմ է, ապա 0 աստիճանի թիթեղը (մոտավորապես 0.004 մմ/մ թույլատրելի շեղում) ձեզ հարմարավետ լուսանցք է տալիս:

Պահպանումը պարզ է, և ազնվորեն ասած՝ գրանիտը ներողամիտ է։

Պահեք այն մաքուր։ Օգտագործելուց հետո սրբեք այն, հատկապես, եթե օգտագործել եք որևէ տեսակի կտրող հեղուկ։ Օգտագործեք գրանիտի կամ մակերեսային թիթեղների համար նախատեսված համապատասխան մաքրող միջոց, այլ ոչ թե խանութի պատահական քիմիական նյութեր։ Մեծ թիթեղները պատշաճ կերպով պահեք դրանց համար նախատեսված հենարանների վրա. սխալ հենարանը եզրերին շեղում է առաջացնում և փչացնում է հարթության ցուցմունքները։

Պարբերաբար վերահավաստագրեք դրանք։ Տարեկան վերահավաստագրում՝ բարձր օգտագործման համար նախատեսված ափսեների համար, մի քանի տարին մեկ՝ ցածր ծավալի ապրանքների համար։ Դա թանկ չէ և ձեզ փաստաթղթավորված ապացույց է տալիս, որ ձեր հղումները դեռևս լավն են։

Ահա գործնական մեկնարկային կետ, եթե ցանկանում եք անցում կատարել.

Սահմանեք ձեր ամենակարևոր հենակետային մակերեսը՝ այն մակերեսը, որն օգտագործում եք ձեր ամենախիստ դիմադրողականության մասերի վերջնական ստուգման համար: Ահա թե որտեղ է գրանիտը ամենամեծ տարբերությունը ստեղծում:

Ապա նայեք ձեր ստուգման աշխատանքային հոսքին։ Որտե՞ղ եք ժամանակ կորցնում անհամապատասխան ցուցմունքների դեմ պայքարելու համար։ Որտե՞ղ եք կասկածում չափման սխալի մասին, բայց չեք կարողանում ապացուցել այն։ Սրանք ձեր թեկնածուներն են երկրորդ և երրորդ գրանիտե գործիքների համար։

Դուք պարտավոր չեք ամեն ինչ միանգամից փոխարինել։ Սակայն մեկ կամ երկու հիմնական թիթեղները փոխարինելը ձեզ արագ կասի, թե արդյոք գրանիտը արժե ներդրում կատարել ձեր կոնկրետ գործունեության մեջ։

Փոխող խանութների մեծ մասը հետ չի վերադառնում։