Preշգրիտ մշակումը մի գործընթաց է, որի ընթացքում նյութը հեռացվում է աշխատանքային մասից ՝ սերտ հանդուրժողականությամբ ավարտելու ընթացքում: Isionշգրիտ մեքենան ունի բազմաթիվ տեսակներ, ներառյալ ֆրեզերային, շրջադարձային և էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցներ: Այսօր ճշգրիտ մեքենան, ընդհանուր առմամբ, վերահսկվում է համակարգչային թվային հսկիչների (CNC) միջոցով:
Գրեթե բոլոր մետաղական արտադրանքները օգտագործում են ճշգրիտ հաստոցներ, ինչպես և շատ այլ նյութեր, ինչպիսիք են պլաստմասսան և փայտը: Այս մեքենաները շահագործվում են մասնագիտացված և պատրաստված մեքենավարների կողմից: Որպեսզի կտրող գործիքը կատարի իր աշխատանքը, այն պետք է տեղափոխվի նշված ուղղություններով `ճիշտ կտրում կատարելու համար: Այս առաջնային շարժումը կոչվում է «կտրման արագություն»: Աշխատանքային կտորը կարող է նաև տեղափոխվել, որը հայտնի է որպես «կերակրման» երկրորդական շարժում: Այս շարժումները և կտրող գործիքի սրությունը թույլ են տալիս աշխատել ճշգրիտ մեքենայի վրա:
Որակի ճշգրիտ մշակումը պահանջում է CAD (համակարգչային օժանդակ դիզայն) կամ CAM (համակարգչային օժանդակ արտադրություն) ծրագրերով կատարված չափազանց հատուկ սխեմաներին հետևելու ունակություն, ինչպիսիք են AutoCAD- ը և TurboCAD- ը: Theրագիրը կարող է օգնել բարդ, եռաչափ դիագրամների կամ ուրվագծերի պատրաստմանը, որոնք անհրաժեշտ են գործիք, մեքենա կամ առարկա արտադրելու համար: Այս սխեմաները պետք է պահպանվեն մեծ մանրամասնությամբ `ապահովելու համար, որ ապրանքը պահպանի իր ամբողջականությունը: Չնայած ճշգրիտ հաստոցներ արտադրող ընկերություններն աշխատում են CAD/CAM ծրագրերի որևէ ձևով, նրանք դեռևս հաճախ աշխատում են ձեռքով գծագրված ուրվագծերով `նախագծման սկզբնական փուլերում:
Preշգրիտ մշակումը օգտագործվում է մի շարք նյութերի վրա, ներառյալ պողպատը, բրոնզը, գրաֆիտը, ապակին և պլաստմասսան ՝ մի քանիսը նշելու համար: Կախված նախագծի չափից և օգտագործվող նյութերից, կօգտագործվեն տարբեր ճշգրիտ մշակման գործիքներ: Կարող է օգտագործվել խառատահաստոցների, ֆրեզերային մեքենաների, հորատման մամլիչների, սղոցների և սրողերի և նույնիսկ բարձր արագությամբ ռոբոտաշինության ցանկացած համադրություն: Ավիատիեզերական արդյունաբերությունը կարող է օգտագործել բարձր արագությամբ հաստոցներ, մինչդեռ փայտամշակման արդյունաբերությունը կարող է օգտագործել ֆոտոքիմիական փորագրման և ֆրեզերային գործընթացներ: Վազքից դուրս գալը կամ որևէ կոնկրետ իրի որոշակի քանակ կարող է լինել հազարավոր, կամ լինել ընդամենը մի քանիսը: Oftenշգրիտ մշակումը հաճախ պահանջում է CNC սարքերի ծրագրավորում, ինչը նշանակում է, որ դրանք համակարգչային թվային հսկողություն ունեն: CNC սարքը թույլ է տալիս ճշգրիտ չափերին հետևել արտադրանքի ամբողջ ընթացքում:
Ֆրեզերումը մեխանիկական գործընթաց է, որն օգտագործվում է պտտվող կտրիչներ օգտագործելու համար, որպեսզի կտորը նյութը հանվի `որոշակի ուղղությամբ ուղղելով (կամ կերակրելով) աշխատանքային մասի մեջ: Դանակը կարող է պահվել նաև գործիքի առանցքի համեմատ անկյան տակ: Ֆրեզերքն ընդգրկում է տարբեր գործողությունների և մեքենաների լայն տեսականի ՝ մասշտաբներով ՝ փոքր առանձին մասերից մինչև խոշոր, ծանր խմբակային ֆրեզերային գործողություններ: Այն ամենատարածված գործընթացներից մեկն է `հատուկ մասերի ճշգրիտ հանդուրժողականության մշակման համար:
Ֆրեզերումը կարող է իրականացվել հաստոցների լայն տեսականիով: Ֆրեզերային հաստոցների սկզբնական դասը եղել է ֆրեզերային հաստոցը (հաճախ կոչվում է ջրաղաց): Համակարգչային թվային կառավարման (CNC) ի հայտ գալուց հետո ֆրեզերային հաստոցները վերածվեցին հաստոցների մշակման կենտրոնների. Ֆրեզերային հաստոցներ, որոնք ավելացվում են ավտոմատ գործիքների փոփոխիչներով, գործիքների ամսագրերով կամ կարուսելներով, CNC ունակությամբ, հովացման համակարգերով և պատյաններով: Ֆրեզերային կենտրոններն ընդհանուր առմամբ դասակարգվում են որպես ուղղահայաց հաստոցային կենտրոններ (ՎՄԿ) կամ հորիզոնական հաստոցային կենտրոններ (ՀՄԿ):
Ֆրեզերային համակարգի ինտեգրումը շրջադարձային միջավայրերի և հակառակը ՝ սկսված խառատահաստոցների կենդանի գործիքավորմամբ և երբեմն գործարանների գործածման համար ջրաղացների օգտագործմամբ: Սա հանգեցրեց հաստոցների նոր դասի ՝ բազմաֆունկցիոնալ մեքենաների (ՄՏՄ), որոնք նպատակաուղղված են միևնույն աշխատանքային ծրարի մեջ ֆրեզերային և պտտվող աշխատանքները հեշտացնելու համար:
Դիզայնի ինժեներների, R&D թիմերի և արտադրողների համար, որոնք կախված են մասերի աղբյուրներից, ճշգրիտ CNC հաստոցները թույլ են տալիս ստեղծել բարդ մասեր ՝ առանց լրացուցիչ մշակման: Փաստորեն, ճշգրիտ CNC հաստոցները հաճախ հնարավորություն են տալիս պատրաստի մասերը պատրաստել մեկ մեքենայի վրա:
Մշակման գործընթացը հեռացնում է նյութը և օգտագործում է կտրող գործիքների լայն տեսականի `մասի վերջնական և հաճախ շատ բարդ դիզայն ստեղծելու համար: Precշգրտության մակարդակը բարձրացվում է համակարգչային թվային կառավարման (CNC) օգտագործման միջոցով, որն օգտագործվում է հաստոցների գործիքների վերահսկման ավտոմատացման համար:
«CNC» - ի դերը ճշգրիտ մշակման մեջ
Օգտագործելով ծրագրավորման կոդավորված հրահանգներ, ճշգրիտ CNC հաստոցը թույլ է տալիս առանց մասի մեքենայի օպերատորի կողմից ձեռքի միջամտության, կտորը կտրել և ձևավորել բնութագրերին համապատասխան:
Հաճախորդի կողմից տրամադրված համակարգչային դիզայնի (CAD) մոդելը վերցնելով ՝ մասնագետ մեքենավարը համակարգչով օժանդակ արտադրական ծրագրակազմ (CAM) է օգտագործում ՝ մասի մշակման հրահանգներ ստեղծելու համար: CAD մոդելի հիման վրա ծրագրակազմը որոշում է, թե ինչ գործիքային ուղիներ են անհրաժեշտ և ստեղծում է ծրագրավորման ծածկագիրը, որը մեքենային ասում է.
■ Որոնք են ճիշտ RPM- երը և կերակրման տոկոսադրույքները
■ Երբ և որտեղ տեղափոխել գործիքը և (կամ) կտորը
■ Որքան խորը կտրել
■ Երբ կիրառել հովացուցիչ նյութ
Speed Արագության, կերակրման արագության և համակարգման հետ կապված ցանկացած այլ գործոն
CNC վերահսկիչն այնուհետև օգտագործում է ծրագրավորման ծածկագիրը `մեքենայի շարժումները վերահսկելու, ավտոմատացնելու և վերահսկելու համար:
Այսօր CNC- ն ներկառուցված սարքավորումների լայն տեսականի է `խառատահաստոցներից, ջրաղացներից և երթուղիչներից մինչև լարային EDM (էլեկտրական լիցքաթափման մեքենա), լազերային և պլազմայի կտրող մեքենաներ: Բացի մեքենայացման գործընթացի ավտոմատացումից և ճշգրտության բարձրացումից, CNC- ն վերացնում է ձեռքով կատարվող առաջադրանքները և ազատում մեքենավարներին `վերահսկելու միաժամանակ մի քանի մեքենաներ:
Բացի այդ, գործիքի ուղու նախագծումից և մեքենայի ծրագրավորումից հետո այն կարող է մի քանի անգամ գործարկվել: Սա ապահովում է բարձր մակարդակի ճշգրտություն և կրկնելիություն, ինչը, իր հերթին, գործընթացը դարձնում է բարձր ծախսերի արդյունավետ և մասշտաբելի:
Նյութեր, որոնք մշակվում են
Սովորաբար մշակվող որոշ մետաղներ ներառում են ալյումին, արույր, բրոնզ, պղինձ, պողպատ, տիտան և ցինկ: Բացի այդ, կարող են մշակվել նաև փայտ, փրփուր, ապակեպլաստե և պլաստմասսա, ինչպիսիք են պոլիպրոպիլենը:
Իրականում, գրեթե ցանկացած նյութ կարող է օգտագործվել ճշգրիտ CNC հաստոցներով `իհարկե, կախված կիրառությունից և դրա պահանջներից:
CNC ճշգրիտ մշակման որոշ առավելություններ
Փոքր մասերի և բաղադրիչների համար, որոնք օգտագործվում են արտադրված արտադրանքի լայն տեսականիում, CNC ճշգրիտ հաստոցները հաճախ ընտրության պատրաստման եղանակ են:
Գործնականում կտրման և մշակման բոլոր մեթոդների դեպքում տարբեր նյութեր տարբեր կերպ են վարվում, և բաղադրիչի չափն ու ձևը նույնպես մեծ ազդեցություն են ունենում գործընթացի վրա: Այնուամենայնիվ, ընդհանուր առմամբ ճշգրիտ CNC մշակման գործընթացը առավելություններ է տալիս մշակման այլ մեթոդների նկատմամբ:
Դա պայմանավորված է նրանով, որ CNC հաստոցները ունակ են մատուցել.
Part Մասերի բարդության բարձր աստիճան
Ight Խիտ հանդուրժողականություններ, որոնք սովորաբար տատանվում են ± 0.0002 "(± 0.00508 մմ) մինչև ± 0.0005" (± 0.0127 մմ)
Surface Բացառապես հարթ մակերեսային հարդարում, ներառյալ հարմարեցված հարդարում
■ Կրկնվողություն, նույնիսկ մեծ ծավալների դեպքում
Մինչ հմուտ մեքենավարը կարող է ձեռնարկի խառատահաստոց օգտագործել 10 կամ 100 քանակությամբ որակյալ մաս պատրաստելու համար, ի՞նչ է պատահում, երբ ձեզ անհրաժեշտ է 1000 մաս: 10.000 մաս 100,000, թե՞ միլիոն մաս:
CNC ճշգրիտ հաստոցներով դուք կարող եք ստանալ լայնածավալություն և արագություն, որն անհրաժեշտ է այս տեսակի մեծ ծավալի արտադրության համար: Բացի այդ, ճշգրիտ CNC հաստոցների բարձր կրկնվողությունը ձեզ տալիս է մասեր, որոնք սկզբից մինչև վերջ նույնն են, անկախ նրանից, թե քանի մաս եք արտադրում:
Գոյություն ունեն CNC հաստոցների մշակման շատ մասնագիտացված մեթոդներ, ներառյալ մետաղալարով EDM (էլեկտրական լիցքաթափում), հավելումների մշակում և 3D լազերային տպագրություն: Օրինակ, մետաղալար EDM- ն օգտագործում է հաղորդիչ նյութեր `սովորաբար մետաղներ, և էլեկտրական արտանետումներ` կտորը բարդ ձևերի քայքայելու համար:
Այնուամենայնիվ, այստեղ մենք կկենտրոնանանք ֆրեզերային և պտտման գործընթացների վրա `երկու հանարար մեթոդներ, որոնք լայնորեն հասանելի են և հաճախ օգտագործվում են ճշգրիտ CNC հաստոցների մշակման համար:
Ֆրեզերացում ընդդեմ շրջադարձի
Ֆրեզերումը մշակման գործընթաց է, որն օգտագործում է պտտվող, գլանաձեւ կտրող գործիք ՝ նյութը հեռացնելու և ձևեր ստեղծելու համար: Ֆրեզերային սարքավորումները, որոնք հայտնի են որպես ջրաղաց կամ հաստոցային կենտրոն, իրականացնում են բարդ երկրաչափությունների տիեզերք `մետաղի մշակված որոշ խոշորագույն օբյեկտների վրա:
Ֆրեզերային գործարանի կարևոր բնութագիրն այն է, որ աշխատանքային կտորը մնում է անշարժ, մինչ կտրող գործիքը պտտվում է: Այլ կերպ ասած, ջրաղացի վրա պտտվող կտրող գործիքը շարժվում է աշխատանքային մասի շուրջը, որը մնում է ամրացված տեղում մահճակալի վրա:
Շրջվելը խառատահաստոց կոչվող սարքավորման վրա աշխատանքային մասի կտրման կամ ձևավորման գործընթացն է: Սովորաբար, խառատահաստոցը կտորը պտտում է ուղղահայաց կամ հորիզոնական առանցքի վրա, մինչդեռ ֆիքսված կտրող գործիքը (որը կարող է պտտվել կամ չլինել) շարժվում է ծրագրավորված առանցքի երկայնքով:
Գործիքը չի կարող ֆիզիկապես շրջել հատվածը: Նյութը պտտվում է ՝ թույլ տալով գործիքը կատարել ծրագրավորված գործողությունները: (Գոյություն ունի խառատահաստոցների մի ենթաբազմություն, որում գործիքները պտտվում են պտուտակով սնվող մետաղալարերի շուրջ, այն, սակայն, այստեղ ծածկված չէ):
Շրջադարձում, ի տարբերություն ֆրեզերային, աշխատանքային կտորը պտտվում է: Մասերի պահեստը պտտվում է խառատի պտուտակի վրա և կտրող գործիքը շփվում է աշխատանքային մասի հետ:
Ձեռնարկ ընդդեմ CNC հաստոցների
Թեև ջրաղացներն ու խառատահաստոցները մատչելի են ձեռքի մոդելներում, CNC մեքենաներն ավելի հարմար են փոքր մասերի արտադրության նպատակների համար `առաջարկելով մասշտաբայնություն և կրկնելիություն այն ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են ամուր հանդուրժողականության մասերի մեծ ծավալ:
Բացի այն, որ առաջարկում ենք պարզ 2-առանցքային մեքենաներ, որոնցում գործիքը շարժվում է X և Z առանցքներում, ճշգրիտ CNC սարքավորումները ներառում են բազմաառանցքային մոդելներ, որոնցում կարող է շարժվել նաև կտորը: Սա ի տարբերություն խառատահաստոցի, որտեղ աշխատանքային մասը սահմանափակվում է պտտվելով, և գործիքները կշարժվեն `ստեղծելու ցանկալի երկրաչափություն:
Այս բազմակի առանցքների կազմաձևերը թույլ են տալիս ավելի բարդ երկրաչափություններ արտադրել մեկ գործողության ընթացքում ՝ առանց մեքենայի օպերատորի լրացուցիչ աշխատանք պահանջելու: Սա ոչ միայն հեշտացնում է բարդ մասերի արտադրությունը, այլև նվազեցնում կամ վերացնում է օպերատորի սխալի հավանականությունը:
Բացի այդ, բարձր ճնշման հովացուցիչ նյութի օգտագործումը ճշգրիտ CNC հաստոցներով ապահովում է, որ չիպսերը չեն մտնում աշխատանքի մեջ, նույնիսկ երբ օգտագործվում է ուղղահայաց ուղղահայաց պտուտակով մեքենա:
CNC գործարաններ
Տարբեր ֆրեզերային հաստոցները տարբերվում են իրենց չափերով, առանցքների կազմաձևերով, սնուցման արագությամբ, կտրման արագությամբ, ֆրեզերային կերերի ուղղությամբ և այլ բնութագրերով:
Այնուամենայնիվ, ընդհանուր առմամբ, CNC գործարանները բոլորը օգտագործում են պտտվող spindle ՝ կտրելու անցանկալի նյութը: Դրանք օգտագործվում են կոշտ մետաղներ կտրելու համար, ինչպիսիք են պողպատը և տիտանը, բայց կարող են օգտագործվել նաև այնպիսի նյութերի հետ, ինչպիսիք են պլաստմասը և ալյումինը:
CNC գործարանները կառուցված են կրկնելիության համար և կարող են օգտագործվել ամեն ինչի համար ՝ նախատիպերի պատրաստումից մինչև մեծ ծավալի արտադրություն: Բարձրակարգ ճշգրիտ CNC գործարանները հաճախ օգտագործվում են ամուր հանդուրժողականության աշխատանքների համար, ինչպիսիք են նուրբ սալիկների և ձուլվածքների ֆրեզերումը:
Թեև CNC ֆրեզերումը կարող է արագ շրջադարձ կատարել, սակայն ֆրեզերային հարդարման արդյունքում ստեղծվում են գործիքների տեսանելի հետքերով մասեր: Այն կարող է նաև արտադրել որոշ սուր եզրերով և բեկորներով մասեր, ուստի լրացուցիչ գործընթացներ կարող են պահանջվել, եթե եզրերն ու ճեղքերն անընդունելի են այդ հատկանիշների համար:
Անշուշտ, հաջորդականությամբ ծրագրված գործիքների ապամոնտաժումը կվերանա, չնայած սովորաբար հասնում է պատրաստի պահանջի առավելագույնը 90% -ին ՝ որոշ հատկություններ թողնելով ձեռքի վերջնական ավարտին:
Ինչ վերաբերում է մակերեսի ավարտին, ապա կան գործիքներ, որոնք արտադրելու են ոչ միայն մակերևույթի ընդունելի հարդարում, այլև հայելու նման ավարտ `աշխատանքային արտադրանքի մասերի վրա:
CNC գործարանների տեսակները
Ֆրեզերային մեքենաների երկու հիմնական տեսակները հայտնի են որպես ուղղահայաց հաստոցային կենտրոններ և հորիզոնական մշակման կենտրոններ, որտեղ առաջնային տարբերությունը մեքենայի պտուտակի կողմնորոշման մեջ է:
Ուղղահայաց մշակման կենտրոնը ջրաղաց է, որի մեջ առանցքի առանցքը հավասարեցված է Z առանցքի ուղղությամբ: Այս ուղղահայաց մեքենաները կարելի է հետագայում բաժանել երկու տեսակի.
■ մահճակալներ, որոնցում spindle- ը շարժվում է իր առանցքին զուգահեռ, իսկ սեղանը ուղղահայաց է շարժվում spindle- ի առանցքին
■ պտուտահաստոցներ, որոնցում spindle- ն անշարժ է, և սեղանը տեղափոխվում է այնպես, որ կտրման գործողության ընթացքում այն միշտ ուղղահայաց և զուգահեռ լինի spindle- ի առանցքին:
Հորիզոնական մշակման կենտրոնում ջրաղացի առանցքի առանցքը հավասարեցված է Y- առանցքի ուղղությամբ: Հորիզոնական կառուցվածքը նշանակում է, որ այդ ջրաղացները հակված են ավելի շատ տարածք զբաղեցնել մեքենաների խանութի հատակին. դրանք նաև ընդհանուր առմամբ ավելի ծանր են և ավելի հզոր, քան ուղղահայաց մեքենաները:
Հորիզոնական ջրաղացը հաճախ օգտագործվում է, երբ մակերևույթի ավելի լավ հարդարում է պահանջվում. դա այն է, որ spindle- ի կողմնորոշումը նշանակում է, որ կտրող չիպերը բնականաբար ընկնում են և հեշտությամբ հեռացվում են: (Որպես լրացուցիչ առավելություն, չիպերի արդյունավետ հեռացումն օգնում է մեծացնել գործիքի կյանքը):
Ընդհանուր առմամբ, ուղղահայաց մշակման կենտրոններն ավելի տարածված են, քանի որ դրանք կարող են լինել նույնքան հզոր, որքան հորիզոնական մշակման կենտրոնները և կարող են մշակել շատ փոքր մասեր: Բացի այդ, ուղղահայաց կենտրոններն ավելի փոքր հետք ունեն, քան հորիզոնական մշակման կենտրոնները:
Բազմակողմանի CNC ջրաղացներ
Cշգրիտ CNC գործարանային կենտրոնները հասանելի են բազմաթիվ առանցքներով: 3 առանցքի ջրաղացը օգտագործում է X, Y և Z առանցքները ՝ աշխատանքների լայն տեսականի իրականացնելու համար: 4 առանցքի ջրաղացով մեքենան կարող է պտտվել ուղղահայաց և հորիզոնական առանցքի վրա և տեղափոխել աշխատանքային կտորը `ավելի շարունակական մշակման հնարավորություն տալու համար:
5 առանցքի ջրաղացն ունի երեք ավանդական առանցք և երկու լրացուցիչ պտտվող առանցքներ, ինչը հնարավորություն է տալիս պտուտակը պտտել պտուտակի գլխի շուրջը շարժվելիս: Սա հնարավորություն է տալիս մի կտորի հինգ կողմերը մշակել ՝ առանց դրա կտորը հանելու և մեքենան վերագործարկելու:
CNC խառատահաստոցներ
Խառատահաստոցը, որը կոչվում է նաև շրջադարձային կենտրոն, ունի մեկ կամ մի քանի spindles, և X և Z առանցքներ: Մեքենան օգտագործվում է աշխատանքային կտորը իր առանցքի շուրջը պտտելու համար `կտրելու և ձևավորելու տարբեր գործողություններ կատարելու համար` գործիքի վրա կիրառելով գործիքների լայն տեսականի:
CNC խառատահաստոցները, որոնք կոչվում են նաև կենդանի գործողության գործիքներ, իդեալական են սիմետրիկ գլանաձև կամ գնդաձև մասերի ստեղծման համար: Ինչպես CNC գործարանները, այնպես էլ CNC խառատահաստոցները կարող են վարել նմանատիպ նախատիպերի ավելի փոքր գործողություններ, բայց կարող են նաև ստեղծվել բարձր կրկնվողության համար ՝ աջակցելով մեծ ծավալի արտադրությանը:
CNC խառատահաստոցները կարող են նաև ստեղծվել համեմատաբար ձեռքերից ազատ արտադրության համար, ինչը դրանք դարձնում է լայնորեն կիրառվող ավտոմեքենաների, էլեկտրոնիկայի, տիեզերագնացության, ռոբոտաշինության և բժշկական սարքավորումների արդյունաբերության մեջ:
Ինչպես է աշխատում CNC խառատահաստոցը
CNC խառատահաստոցով, պահեստային նյութի դատարկ շերտը բեռնված է խառատահաստոցի spindle- ի կոճղի մեջ: Այս կոճակը պահում է աշխատանքային կտորը տեղում, երբ պտուտը պտտվում է: Երբ spindle- ը հասնում է պահանջվող արագությանը, ստացիոնար կտրող գործիքը շփվում է աշխատանքային մասի հետ `նյութը հեռացնելու և ճիշտ երկրաչափությանը հասնելու համար:
CNC խառատահաստոցը կարող է կատարել մի շարք գործողություններ, ինչպիսիք են ՝ հորատումը, թելելը, ձանձրացնելը, շաղ տալը, երեսպատումը և կոնաձև պտտվելը: Տարբեր գործողություններ պահանջում են գործիքի փոփոխություն և կարող են մեծացնել ծախսերն ու տեղադրման ժամանակը:
Երբ մշակման բոլոր անհրաժեշտ գործողություններն ավարտված են, անհրաժեշտության դեպքում մասը կտրվում է պաշարից `հետագա մշակման համար: CNC խառատահաստոցն այնուհետև պատրաստ է կրկնել գործողությունը, որի միջև սովորաբար պահանջվում է փոքր կամ առանց լրացուցիչ տեղադրման ժամանակ:
CNC խառատահաստոցները կարող են տեղավորել նաև մի շարք ավտոմատ ձողեր, որոնք նվազեցնում են ձեռքով հումքի բեռնաթափման քանակը և ապահովում առավելություններ, ինչպիսիք են ՝
Uce Նվազեցրեք մեքենայի օպերատորից պահանջվող ժամանակը և ջանքերը
■ Աջակցեք ձողիկին `նվազեցնելու թրթռումները, որոնք կարող են բացասաբար ազդել ճշգրտության վրա
■ Թույլ տվեք, որ հաստոցը գործի օղակի օպտիմալ արագությամբ
Նվազագույնի հասցնել փոփոխությունների ժամանակը
Uce Նվազեցնել նյութական թափոնները
CNC խառատահաստոցների տեսակները
Գոյություն ունեն մի շարք տարբեր տեսակի խառատահաստոցներ, սակայն ամենատարածվածը 2 առանցքի CNC խառատահաստոցներն են և չինական ոճի ավտոմատ խառատահաստոցները:
CNC Չինաստանի խառատահաստոցներից շատերն օգտագործում են մեկ կամ երկու հիմնական spindles գումարած մեկ կամ երկու հետևի (կամ երկրորդային) spindles, իսկ պտտվող փոխանցումը պատասխանատու է առաջինի համար: Հիմնական պտուտակը կատարում է առաջնային մշակման գործողությունը `ուղեցույցի թփի օգնությամբ:
Բացի այդ, որոշ չինական ոճի խառատահաստոցներ հագեցած են երկրորդ գործիքագլխով, որը գործում է որպես CNC գործարան:
CNC չինական ոճի ավտոմատ խառատահաստոցով, պահեստային նյութը լոգարիթմական գլխի առանցքի միջոցով սնվում է ուղեցույցի մեջ: Սա թույլ է տալիս գործիքին կտրել նյութը ավելի մոտ այն կետին, որտեղ նյութը պահվում է, ինչը Չինաստանի մեքենան դարձնում է հատկապես շահավետ երկար, բարակ շրջված մասերի և միկրոմեքենաների մշակման համար:
Բազմակողմանի CNC շրջադարձային կենտրոնները և չինական ոճի խառատահաստոցները կարող են կատարել մի քանի հաստոցային աշխատանքներ ՝ օգտագործելով մեկ մեքենա: Սա դրանք դարձնում է ծախսարդյունավետ տարբերակ բարդ երկրաչափությունների համար, որոնք հակառակ դեպքում կպահանջեին բազմաթիվ մեքենաների կամ գործիքների փոփոխություն `օգտագործելով սարքավորումներ, ինչպիսիք են ավանդական CNC գործարանը: