Ավտոմոբիլային արտադրության ճշգրտության դարաշրջանում բաղադրիչների հայտնաբերման ճշգրտությունը անմիջականորեն որոշում է ամբողջ տրանսպորտային միջոցի անվտանգությունն ու հուսալիությունը: Որպես համաշխարհային ավտոմոբիլային արդյունաբերության որակի վերահսկողության հիմնական չափանիշ՝ ISO/IEC 17020-ը խիստ պահանջներ է սահմանում փորձարկման հաստատությունների սարքավորումների աշխատանքի վերաբերյալ: ZHHIMG գրանիտի չափման հարթակը, իր բացառիկ կայունությամբ, բարձր ճշգրտությամբ և հուսալիությամբ, դարձել է ավտոմոբիլային արդյունաբերության համար ISO/IEC 17020 հավաստագրումը հանձնելու հիմնական չափանիշ՝ ամուր հիմք դնելով ամբողջ տրանսպորտային միջոցի որակի վերահսկողության համար:
ISO/IEC 17020 հավաստագրման խիստ չափանիշները
ISO/IEC 17020 «Բոլոր տեսակի տեսչական մարմինների գործունեության ընդհանուր պահանջները» նպատակ ունի ապահովել տեսչական մարմինների անաչառությունը, տեխնիկական կարողությունները և կառավարման ստանդարտացումը: Ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ այս հավաստագրումը պահանջում է, որ փորձարկման սարքավորումները ունենան երկարատև կայունություն, շրջակա միջավայրի ազդեցություններին դիմակայելու ունակություն և գերճշգրիտ չափման չափանիշներ: Օրինակ, շարժիչի բլոկի հարթության հայտնաբերման սխալը պետք է վերահսկվի ±1μm սահմաններում, իսկ շասսիի բաղադրիչների չափերի չափման կրկնելիության ճշգրտությունը պետք է հասնի ±0.5μm-ի: Սարքավորումների աշխատանքի ցանկացած շեղում կարող է հանգեցնել հավաստագրման ձախողման, ինչը, իր հերթին, ազդում է ամբողջ տրանսպորտային միջոցի որակի հավաստագրման և շուկա մուտք գործելու վրա:
Գրանիտային նյութի բնական առավելությունները հիմք են հանդիսանում ճշգրտության համար
ZHHIMG գրանիտե չափման հարթակը պատրաստված է բարձր մաքրության բնական գրանիտից՝ ներսում խիտ և միատարր հանքային բյուրեղներով։ Այն ունի երեք հիմնական առավելություն.
Ջերմային առավելագույն կայունություն. Ջերմային ընդարձակման գործակիցը ընդամենը 5-7 ×10⁻⁶/℃ է, որը թուջի գործակցի միայն կեսն է։ Նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանային սարքավորումների շահագործման և ավտոմոբիլային արտադրամասերում օդորակիչների հաճախակի միացման և անջատման բարդ միջավայրում, այն կարող է պահպանել չափերի կայունությունը և խուսափել ջերմային դեֆորմացիայի պատճառով չափման հղման շեղումից։
Հիանալի հակաթրթռումային կատարողականություն. եզակի մարող բնութագրերը կարող են արագորեն կլանել արտաքին թրթռումների ավելի քան 90%-ը: Անկախ նրանից, թե դա մեքենայական գործիքների մշակման հետևանքով առաջացած բարձր հաճախականության թրթռումներ են, թե լոգիստիկ փոխադրումների հետևանքով առաջացած ցածր հաճախականության թրթռումներ, այն կարող է ապահովել չափման կայուն միջավայր՝ ապահովելով տվյալների ճշգրտությունն ու հուսալիությունը:
Գերմաշվածության դիմադրություն. Մոհսի 6-7 կարծրության դեպքում, նույնիսկ բաղադրիչների հաճախակի չափման գործողությունների ժամանակ, հարթակի մակերեսի մաշվածությունը չափազանց փոքր է: Այն կարող է երկար ժամանակ պահպանել ±0.001 մմ/մ գերբարձր հարթություն, նվազեցնելով սարքավորումների կարգաբերման հաճախականությունը և իջեցնելով սպասարկման ծախսերը:
Գերճշգրիտ մշակման տեխնոլոգիան հասել է ճշգրտության առաջընթացի
ZHHIMG-ը կիրառում է աշխարհի առաջատար մշակման տեխնոլոգիան և 12 ճշգրիտ ընթացակարգերի միջոցով, ինչպիսիք են CNC հղկումն ու փայլեցումը, գրանիտի չափման հարթակի հարթությունը բարձրացնում է արդյունաբերության մեջ ամենաբարձր մակարդակին: Լազերային ինտերֆերոմետրի իրական ժամանակի կարգաբերման հետ համատեղ, այն ապահովում է, որ յուրաքանչյուր հարթակի հարթության սխալը վերահսկվի ±0.5μm սահմաններում, իսկ կոպտության Ra արժեքը հասնի 0.05μm-ի, ապահովելով բարձր ճշգրտությամբ ստուգման հղման մակարդակ, որը համեմատելի է ավտոմոբիլային մասերի հայելային մակերեսի հետ:
Ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ լիարժեք սցենարային կիրառությունների ստուգում
Շարժիչների արտադրության ոլորտում ZHHIMG գրանիտե չափման հարթակը կայուն չափանիշ է ապահովում գլանային բլոկների և գլանային գլխիկների հարթության և անցքերի տրամագծի ճշգրտության հայտնաբերման համար, օգնելով ավտոարտադրողներին 30%-ով կրճատել հիմնական բաղադրիչների ջարդոնի մակարդակը: Շասսիի համակարգի ստուգման ժամանակ դրա կայուն չափման միջավայրը պահպանում է բաղադրիչների, ինչպիսիք են կախոցի լծակը և ղեկային հոդի ձևի և դիրքի հանդուրժողականության հայտնաբերման սխալները ±0.3 մկմ սահմաններում, արդյունավետորեն բարելավելով մեքենայի ընդհանուր կառավարման կատարողականը: Աշխարհահռչակ ավտոմոբիլային ձեռնարկությունը ZHHIMG հարթակը ներկայացնելուց հետո այն հաջողությամբ հանձնեց ISO/IEC 17020 հավաստագրումը: Արտադրանքի որակի կայունությունը զգալիորեն բարելավվել է, իսկ հաճախորդների բողոքների մակարդակը նվազել է 45%-ով:
Որակի ապահովման համակարգ ողջ կյանքի ցիկլի ընթացքում
ZHHIMG-ն ստեղծել է լիարժեք գործընթացային որակի վերահսկման համակարգ, որը ներառում է հումքի ստուգում, արտադրություն և պատրաստում, ինչպես նաև գործարանային ստուգում: Յուրաքանչյուր հարթակ անցել է 72-ժամյա հաստատուն ջերմաստիճանի և խոնավության թեստ, թրթռման հոգնածության թեստ և էլեկտրամագնիսական համատեղելիության թեստ:
Ավտոմոբիլային արդյունաբերության՝ դեպի ինտելեկտ և էլեկտրաֆիկացիա, արդիականացման ֆոնին, ZHHIMG գրանիտային չափման հարթակը, իր անփոխարինելի առավելություններով ճշգրտության և հուսալիության մեջ, դարձել է ավտոմոբիլային արդյունաբերության հիմնական սարքավորումները՝ ISO/IEC 17020 հավաստագրումը հանձնելու համար: Ավանդական վառելիքային տրանսպորտային միջոցներից մինչև նոր էներգիայով տրանսպորտային միջոցներ, ZHHIMG-ն անընդհատ լիազորում է ավտոարտադրողներին բարելավել իրենց որակի վերահսկողության մակարդակը՝ ուժեղ խթան հաղորդելով համաշխարհային ավտոմոբիլային արդյունաբերության բարձրորակ զարգացմանը:
Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 13-2025