Բարձրակարգ արտադրության ոլորտում ZHHIMG գրանիտե բաղադրիչները առանձնանում են իրենց բացառիկ որակով, որը պայմանավորված է հանքարդյունաբերությունից մինչև ճշգրիտ մշակում ամբողջ գործընթացի նկատմամբ խիստ վերահսկողությամբ: Մասնավորապես, բարձրորակ բնական սև գրանիտի ընտրությունը որպես հիմնական նյութ ամուր հիմք է դրել արտադրանքի ստանդարտացման համար:
I. Ճշգրիտ հանքարդյունաբերություն. Որակի վերահսկողություն աղբյուրի մոտ
ZHHIMG-ը լավ գիտակցում է, որ բարձրորակ հումքը բացառիկ արտադրանքի ստեղծման հիմքն է: Հանքարդյունաբերության վաղ փուլում մասնագիտական երկրաբանական թիմը օգտագործում է առաջադեմ հետախուզական մեթոդներ՝ հանքային աղբյուրի համապարփակ գնահատում անցկացնելու և բարձրորակ բնական սև գրանիտով հարուստ տարածքները ճշգրիտ նույնականացնելու համար: Այս տարածքներում առկա գրանիտն ունի այնպիսի առավելություններ, ինչպիսիք են խիտ հանքային բյուրեղացումը, բարձր կարծրությունը և քիչ խառնուրդները, որոնք ապահովում են հետագա մշակման և արտադրանքի արդյունավետության ներքին երաշխիք:
Հանքարդյունահանման գործընթացում կիրառվում են առաջադեմ և էկոլոգիապես մաքուր հանքարդյունաբերական տեխնոլոգիաներ, ինչպիսին է մետաղալարով սղոցումը: Սա ապահովում է հանքարդյունահանման արդյունավետությունը՝ միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով քարե նյութերի վնասը, երաշխավորելով, որ արդյունահանված բլոկները ունենան բարձր ամբողջականություն և միատարր կառուցվածք: Միևնույն ժամանակ, խստորեն պահպանեք շրջակա միջավայրի պաշտպանության հայեցակարգը և պատշաճ կերպով հեռացրեք հանքարդյունահանման գործընթացում առաջացած թափոնները՝ շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը նվազեցնելու համար: Արդյունահանված բլոկները անհապաղ կտեղափոխվեն մասնագիտացված պահեստային տարածքներ և կդասակարգվեն ու կպահեստավորվեն որակի դասակարգման համաձայն՝ ապահովելով կանոնավոր և բարձրորակ հումքի մատակարարում հետագա վերամշակման համար:
Ii. Նախնական մշակում. Ստանդարտների սկզբնական ձևի հիմքի ստեղծում
Հումքը վերամշակման գործարան մուտք գործելուց հետո, առաջին գործընթացները, որոնց նրանք բախվում են, կոպիտ մշակումն ու սղոցումն են: Մեծածավալ բարձր ճշգրտության սղոցման սարքավորումների միջոցով, հումքի մեծ բլոկները կտրվում են ճշգրիտ չափի կոպիտ տախտակների՝ համաձայն նախագծային պահանջների: Այս գործընթացի ընթացքում փորձառու տեխնիկները ուշադիր կհետևեն սղոցման պարամետրերին՝ ապահովելու համար, որ կտրող մակերեսը հարթ և հարթ լինի, իսկ չափսերի սխալը վերահսկվի շատ փոքր միջակայքում:
Այնուհետև կատարվում է եզրերի հղկում և մակերեսի նախնական մշակում: Կոպիտ տախտակի եզրերը մանրացվում են մասնագիտական եզրերի հղկման սարքավորումների միջոցով՝ դրանք դարձնելով կանոնավոր և հարթ: Միևնույն ժամանակ, քարի մակերեսը նախնական մշակվում է այնպիսի տեխնիկաներով, ինչպիսիք են ավազահեղուկը և հղկումը՝ կոպիտ կեղևը հեռացնելու համար, ինչը լավ հիմք է ստեղծում հետագա նուրբ մշակման համար:
Iii. Նուրբ մշակում. կռում գերազանց չափանիշներով
Մտնելով նուրբ մշակման փուլ՝ ZHHIMG գրանիտե բաղադրիչները սկսում են ցուցադրել իրենց արտակարգ որակը: Կտրման և ձևավորման գործընթացներում օգտագործվում են առաջադեմ CNC կտրող սարքավորումներ: Ճշգրիտ նախագծային գծագրերի հիման վրա կոպիտ թիթեղները կտրվում են այնպիսի բաղադրիչների, որոնք բավարարում են տարբեր բարդ ձևի պահանջներ: Սարքավորումների բարձր ճշգրտությամբ դիրքավորման և կտրման տեխնոլոգիան ապահովում է, որ բաղադրիչների չափսերի սխալը չի գերազանցում ±0.1 մմ-ը, ինչը բավարարում է բարձրակարգ արտադրության ոլորտում չափսերի ճշգրտության խիստ պահանջները:
Հատուկ դեկորատիվ կամ ֆունկցիոնալ պահանջներ ունեցող բաղադրիչների համար կիրականացվեն փորագրման և դեկորատիվ մշակումներ: Փորձառու արհեստավորները կամ առաջադեմ CNC փորագրական մեքենաները կարող են ճշգրտորեն փորագրել նուրբ նախշեր, նիշեր կամ ֆունկցիոնալ կառուցվածքներ բաղադրիչների մակերեսին՝ էլ ավելի բարձրացնելով բաղադրիչների ավելացված արժեքը և գործնականությունը:
IV. Հետմշակում. Կատարյալ որակի հղկում
Մանրակրկիտ մշակված բաղադրիչները կենթարկվեն հղկման և մակերեսային մշակման: Բազմաթիվ նուրբ հղկման գործընթացների միջոցով և մասնագիտական հղկման նյութերի հետ համատեղ, գրանիտե բաղադրիչների մակերեսը հասնում է չափազանց բարձր աստիճանի հարթության՝ միատարր և երկարատև փայլով: Սա ոչ միայն բարելավում է բաղադրիչների գեղագիտական գրավչությունը, այլև բարելավում է դրանց հակաաղտոտման և մաշվածության նկատմամբ դիմադրողականությունը:
Ամբողջ գործընթացի ընթացքում իրականացվում է խիստ ստուգում և որակի վերահսկողություն: Մասնագիտական որակի ստուգման խմբերը միջազգային և արդյունաբերական բարձր չափանիշներին համապատասխան իրականացնում են համապարփակ թեստեր արտաքին տեսքի թերությունների, չափերի ճշգրտության, հարթության, ֆիզիկական հատկությունների և բաղադրիչների այլ ասպեկտների վերաբերյալ: Ոչ մի փոքր թերություն չի կարող վրիպել որակի ստուգողների «սուր աչքերից»: Միայն չափանիշներին լիովին համապատասխանող ապրանքները կթույլատրվեն մտնել փաթեթավորման գործընթաց:
V. Փաթեթավորում և փոխադրում. Անվտանգ առաքման երաշխիք
Բազմաթիվ խիստ ստուգումներ անցած ZHHIMG գրանիտե բաղադրիչները մանրակրկիտ փաթեթավորվում են մասնագիտորեն հարմարեցված փաթեթավորման նյութերով: Բաղադրիչների ձևի, չափի և փխրունության համաձայն, համապատասխանեցվում են բուֆերային նյութեր, պաշտպանիչ շրջանակներ և այլն՝ ապահովելու համար, որ բաղադրիչները լիովին պաշտպանված լինեն տեղափոխման ընթացքում: Հետագայում, հաճախորդի պատվերի պահանջներին համապատասխան, ընտրվում է համապատասխան փոխադրման եղանակը՝ ապրանքը ժամանակին և անվտանգ կերպով նշանակման վայր հասցնելու համար:
Հանքարդյունաբերությունից մինչև ճշգրիտ մշակում, ZHHIMG-ը միշտ հավատարիմ է եղել որակի անսասան հետապնդմանը՝ ընտրելով բարձրորակ բնական սև գրանիտ և պատրաստելով գրանիտի յուրաքանչյուր բաղադրիչ նուրբ վարպետությամբ և խիստ չափանիշներով՝ ապահովելով հուսալի և բարձրորակ արտադրանք համաշխարհային բարձրակարգ արտադրական ոլորտի համար:
Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 13-2025