Համաշխարհային էկրանների և կիսահաղորդչային արդյունաբերությունները ներկայումս գտնվում են զգալի տեխնոլոգիական փոփոխությունների փուլում։ Քանի որ բարձր թույլտվությամբ էկրանների, ինչպիսիք են LTPS Array (ցածր ջերմաստիճանի պոլիկրիստալային սիլիցիում) վահանակները, պահանջարկը շարունակում է աճել, արտադրության մեջ սխալի հավանականությունը գործնականում զրոյական է դարձել։ Այս ճշգրտության մակարդակում արտադրական գծի հաջողությունը այլևս կախված չէ միայն ստուգման համակարգերի ծրագրային ապահովումից կամ օպտիկայից, այլև դրանց ֆիզիկական կայունությունից։թերությունների ստուգման սարքավորումներ մեքենայի մահճակալZHHIMG-ում մենք տարիներ ենք ծախսել թերությունների ստուգման սարքավորումների գրանիտե հիմքի վրա կառուցված ինժեներական լուծումների կատարելագործման վրա՝ ապահովելով, որ արտադրողները կարողանան բացարձակ վստահությամբ հայտնաբերել միկրոթերությունները։
LTPS մատրիցի արտադրությունը ներառում է բարդ բազմաշերտ լիտոգրաֆիա և լազերային թրծման գործընթացներ: Պիքսելային շղթայի մեջ ցանկացած մանրադիտակային մասնիկ կամ էլեկտրական անընդհատություն կարող է հանգեցնել վահանակի անսարքության: Այս խնդիրները հայտնաբերելու համար ստուգման համակարգերը պետք է սկանավորեն հսկայական մակերեսային տարածքներ նանոմետրական լուծաչափով: Ահա թե որտեղ է ընտրության հարցը...թերությունների ստուգման սարքավորումներ մեքենայի մահճակալդառնում է կրիտիկական։ Ի տարբերություն ավանդական թուջե կամ ալյումինե շրջանակների, գրանիտե հիմքը ապահովում է հսկայական ջերմային իներցիա, որն անհրաժեշտ է երկար սկանավորման ցիկլերի ընթացքում «պիքսելների շեղումը» կանխելու համար։ Քանի որ LTPS վահանակները հաճախ արտադրվում են մեծ ապակե հիմքերի վրա, ստուգման համակարգը պետք է պահպանի հաստատուն ֆոկուսային հեռավորություն ամբողջ մակերեսի վրա։ ZHHIMG գրանիտե հիմքի բնական հարթությունը ապահովում է, որ Z-առանցքի բարձրությունը մնա միատարր, թույլ տալով բարձր թվային ապերտուրայով օբյեկտիվներին մնալ կատարյալ ֆոկուսի մեջ։
Ցուցադրման ոլորտից այն կողմ, էլեկտրոնիկայի հավաքման արդյունաբերությունը բախվում է նմանատիպ մարտահրավերների: PCBA տեսողական ինսպեկտորի տեխնոլոգիայի զարգացումը անցել է գերարագ 3D AOI (ավտոմատացված օպտիկական ստուգում): Ժամանակակից PCBA գծերը մշակում են այնքան փոքր բաղադրիչներ, որոնք հազիվ տեսանելի են անզեն աչքով, ինչը պահանջում է, որ տեսախցիկները պատկերներ նկարահանեն վայրկյանում հարյուրավոր կադրերով: PCBA տեսողական ինսպեկտորի սարքերի համար գրանիտե մեքենայական հարթակի օգտագործումը տեսախցիկների արագ արագացման և դանդաղեցման հետևանքով առաջացող բարձր հաճախականության տատանումների դեմ պայքարի ամենաարդյունավետ միջոցն է: Այս միկրոտատանումները կլանելով՝ գրանիտե հիմքը թույլ է տալիս զգալիորեն կրճատել նստեցման ժամանակը, ինչը ուղղակիորեն հանգեցնում է ավելի բարձր թողունակության և ավելի ճշգրիտ թերությունների դասակարգման:
Թերությունների ստուգման սարքավորումների գրանիտե հիմքի վրա անցումը պայմանավորված է նաև երկարատև չափողական կայունության անհրաժեշտությամբ: 2026 թվականի մրցակցային միջավայրում արտադրողները չեն կարող թույլ տալ մեքենաների հաճախակի վերաչափման հետ կապված պարապուրդը: Մետաղական հիմքերը ժամանակի ընթացքում ենթարկվում են լարվածության թեթևացման գործընթացի և կարող են ծռվել սեզոնային ջերմաստիճանի փոփոխությունների կամ մեքենայի շարժիչների ներքին ջերմության պատճառով: Գրանիտը, բնականաբար հնացած լինելով միլիոնավոր տարիներ, բնույթով կայուն է: Երբ ZHHIMG-ն մշակում է...գրանիտե մեքենայի մահճակալ PCBA տեսողական տեսուչի համար, մենք իրականացնում ենք վերահսկվող հղկման գործընթաց, որը ստեղծում է մակերեսային հղման համակարգ, որը կմնա ճիշտ մեքենայի ողջ կյանքի ընթացքում: Այս «կարգավորել և մոռանալ» հուսալիությունը հիմնական առավելությունն է եվրոպական և ամերիկյան OEM արտադրողների համար, ովքեր առաջնահերթություն են տալիս սեփականության ընդհանուր արժեքին (TCO) սկզբնական գնից բարձր:
Ավելին, գրանիտի մաքուր սենյակների համատեղելիությունը կենսական նշանակություն ունիLTPS զանգվածստուգում: Գրանիտը չի օքսիդանում, չի թափում մասնիկներ և չի պահանջում մետաղների համար վտանգավոր հակակոռոզիոն ծածկույթներ: Այն իներտ նյութ է, որը պահպանում է իր ամբողջականությունը նույնիսկ այն միջավայրերում, որտեղ առկա են իոնացված օդ կամ մաքրող քիմիական նյութեր: ZHHIMG-ում մենք ճշգրիտ ամրացման կետեր և մալուխների կառավարման ալիքներ ենք ինտեգրում անմիջապեսթերությունների ստուգման սարքավորումներ մեքենայի մահճակալապահովելով, որ ամբողջ համակարգը մնա հնարավորինս մաքուր և արդյունավետ։
Երբ նայում ենք ոլորտի զարգացման ընթացքին, պարզ է դառնում, որ արհեստական բանականության վրա հիմնված թերությունների ճանաչման ծրագրային ապահովման ինտեգրումը պահանջում է նույնքան առաջադեմ ապարատային հիմք: Նույնիսկ ամենաբարդ արհեստական բանականության ալգորիթմը կարող է խաբվել անկայուն հիմքի պատճառով առաջացած «շարժման մշուշոտությամբ» կամ «պատկերի թրթռումով»: Բարձրորակ թերությունների ստուգման սարքավորումների գրանիտե հիմքի մեջ ներդրում կատարելով՝ արտադրողները իրենց օպտիկական և ծրագրային համակարգերը ապահովում են «անշարժությամբ», որը նրանց անհրաժեշտ է իրենց գագաթնակետին հասնելու համար: ZHHIMG-ը շարունակում է հանձնառու մնալ ճշգրիտ գրանիտի միջոցով հնարավորի սահմանները ընդլայնելուն՝ աջակցելով բարձր թույլտվության էկրանների և բարձր խտության էլեկտրոնիկայի հաջորդ սերնդին՝ անզիջում կառուցվածքային գերազանցության միջոցով:
Հրապարակման ժամանակը. Հունվար-15-2026