Վերջնական հավաքված արտադրանքի որակը կախված է ոչ միայն գրանիտից, այլև ինտեգրման գործընթացի ընթացքում խիստ տեխնիկական պահանջների մանրակրկիտ պահպանումից: Գրանիտե բաղադրիչներ ներառող մեքենաների հաջող հավաքումը պահանջում է մանրակրկիտ պլանավորում և իրականացում, որը շատ ավելի մեծ է, քան պարզապես ֆիզիկական միացումը:
Հավաքման արձանագրության առաջին կարևոր քայլը բոլոր մասերի համապարփակ մաքրումն ու նախապատրաստումն է: Սա ներառում է մնացորդային ձուլման ավազի, ժանգի և մեքենայական կտորների հեռացումը բոլոր մակերեսներից: Կենսական բաղադրիչների, ինչպիսիք են մեծածավալ մեքենաների ներքին խոռոչները, վրան քսվում է հակաժանգային ներկ: Յուղով կամ ժանգով աղտոտված մասերը պետք է մանրակրկիտ մաքրվեն համապատասխան լուծիչներով, ինչպիսիք են դիզելային վառելիքը կամ կերոսինը, ապա չորացվեն օդում: Մաքրումից հետո պետք է վերստուգվի միացնող մասերի չափերի ճշգրտությունը. օրինակ՝ իլիկի լծակի և դրա կրողի միջև համապատասխանությունը կամ գլխիկի անցքերի կենտրոնական հեռավորությունները պետք է մանրակրկիտ ստուգվեն նախքան շարունակելը:
Քսումը ևս մեկ անվիճելի քայլ է: Մինչև որևէ մասի տեղադրումը կամ միացումը, միացման մակերեսներին պետք է քսանյութի շերտ քսել, հատկապես կարևոր հատվածներում, ինչպիսիք են առանցքակալների նստատեղերը առանցքակալների տուփի ներսում կամ բարձրացնող մեխանիզմների պտուտակների և ընկույզների հավաքվածքները: Տեղադրումից առաջ առանցքակալները պետք է մանրակրկիտ մաքրվեն՝ պաշտպանիչ հակաժանգային ծածկույթները հեռացնելու համար: Այս մաքրման ընթացքում գլանվող տարրերը և ալիքաձև անցուղիները պետք է ստուգվեն կոռոզիայի առկայության համար, և պետք է հաստատվի դրանց ազատ պտույտը:
Փոխանցման տարրերի հավաքումը կարգավորվում է հատուկ կանոններով: Գոտկային փոխանցման դեպքում ճախարակների կենտրոնական գծերը պետք է զուգահեռ լինեն, իսկ ակոսների կենտրոնները՝ կատարելապես համընկած. չափազանց շեղումը հանգեցնում է անհավասար լարվածության, սահքի և արագ մաշվածության: Նմանապես, ցանցկեն ատամնանիվները պահանջում են, որ դրանց առանցքային կենտրոնական գծերը զուգահեռ լինեն և նույն հարթության մեջ լինեն՝ պահպանելով նորմալ միացման բացվածքը՝ առանցքային շեղումը պահելով 2 մմ-ից պակաս: Կրողներ տեղադրելիս տեխնիկները պետք է ուժը կիրառեն հավասարաչափ և սիմետրիկորեն՝ ապահովելով, որ ուժի վեկտորը համընկնի ծայրային մակերեսի, այլ ոչ թե գլանվող տարրերի հետ, այդպիսով կանխելով թեքությունը կամ վնասը: Եթե տեղադրման ժամանակ չափազանց ուժ է հանդիպում, հավաքումը պետք է անմիջապես դադարեցվի ստուգման համար:
Ամբողջ գործընթացի ընթացքում պարտադիր է անընդհատ ստուգումը: Տեխնիկները պետք է ստուգեն բոլոր միացնող մակերեսները՝ հարթության և դեֆորմացիայի համար, հեռացնելով ցանկացած փոսիկ՝ համոզվելու համար, որ միացումը ամուր է, հավասար և ճշգրիտ: Պտուտակային միացումների համար, նախագծային պահանջներին համապատասխան, պետք է ներառվեն համապատասխան հակաթուլացնող սարքեր, ինչպիսիք են կրկնակի ընկույզները, զսպանակավոր ամրակները կամ ճեղքված քորոցները: Մեծ կամ շերտավոր միակցիչները պահանջում են որոշակի ամրացման հաջորդականություն, որը կենտրոնից դեպի դուրս սիմետրիկորեն կիրառում է պտտող մոմենտ՝ ճնշման միատարր բաշխումն ապահովելու համար:
Վերջապես, հավաքումն ավարտվում է նախնական մանրամասն ստուգմամբ, որը ներառում է աշխատանքի ամբողջականությունը, բոլոր միացումների ճշգրտությունը, շարժվող մասերի ճկունությունը և յուղման համակարգերի նորմալ վիճակը: Մեքենան գործարկելուց հետո անմիջապես սկսվում է մոնիթորինգի փուլը: Պետք է դիտարկվեն հիմնական աշխատանքային պարամետրերը, ներառյալ շարժման արագությունը, հարթությունը, իլիկի պտույտը, յուղման ճնշումը, ջերմաստիճանը, թրթռումը և աղմուկը: Միայն այն դեպքում, երբ բոլոր աշխատանքային ցուցանիշները կայուն և նորմալ են, մեքենան կարող է անցնել լիարժեք փորձնական աշխատանքի՝ երաշխավորելով, որ գրանիտե հիմքի բարձր կայունությունը լիովին օգտագործվում է կատարյալ հավաքված մեխանիզմի կողմից:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 20-2025