Ի՞նչ պահանջներ են առաջադրում գրանիտային մեքենայի բաղադրիչները օժանդակ մեքենայական սարքավորումների վրա:

Գրանիտե մեքենայի բաղադրիչները, որոնք հաճախ անվանում են գրանիտե հիմքեր, հիմքեր կամ մասնագիտացված հարմարանքներ, վաղուց ի վեր բարձր ճշգրտության չափագիտության և արդյունաբերական հավաքման ոսկե ստանդարտ գործիք են եղել: ZHONGHUI Group-ում (ZHHIMG®) այս բաղադրիչների նախագծման, արտադրության և սպասարկման մեր տասնամյակների փորձը մեզ հիանալի համբավ է բերել շուկայում ամենախիստ ճշգրտության պահանջները բավարարելու համար: Գրանիտե բաղադրիչի արժեքը կայանում է դրա գերազանց բնական հատկությունների մեջ՝ բարձր կարծրություն, չափային կայունություն, ժանգի կամ մագնիսական դաշտերի նկատմամբ անխոցելիություն և տեղայնացված մաշվածության նկատմամբ եզակի դիմադրություն, որը չի խաթարում ընդհանուր հարթ ճշգրտությունը:

Այս բաղադրիչները պարզ սալիկներ չեն, դրանք ֆունկցիոնալ գործիքներ են: Դրանք պարբերաբար մշակվում են անցքերի, պտուտակավոր անցքերի, T-աձև ակոսների և տարբեր ակոսների միջոցով՝ տարբեր հարմարանքներ և ուղեցույցներ տեղավորելու համար, ստանդարտ հենակետային մակերեսը վերածելով մեքենաների համար խիստ անհատականացված, ֆունկցիոնալ հիմքի: Այնուամենայնիվ, այս բարձր աստիճանի բարդության հասնելու համար անհրաժեշտ է, որ դրանց արտադրության մեջ օգտագործվող օժանդակ մեքենաները համապատասխանեն նույնքան խիստ չափանիշներին: Ի՞նչ կոնկրետ պահանջների պետք է բավարարի այս բարձր ճշգրտության գրանիտե բաղադրիչները մշակող մեքենան:

Ճշգրիտ մեքենայացման պարտադիր պահանջներ

Գրանիտե շերտի արտադրական գործընթացը նախնական մեխանիկական մշակման և վերջնական, մանրակրկիտ ձեռքով հղկման բարդ համադրություն է: Որպեսզի վերջնական արտադրանքը համապատասխանի մեր հաճախորդների կողմից պահանջվող ծայրահեղ ճշգրտությանը, բոլոր օժանդակ մեքենայական սարքավորումների վրա դրվում են հետևյալ պահանջները.

Նախ, մշակման սարքավորումները պետք է իրենք կարողանան պահպանել գերազանց մեխանիկական ամբողջականություն և երկրաչափական ճշգրտություն: Հումքի որակը հավասարման միայն մեկ մասն է. սարքավորումները պետք է ապահովեն, որ մեքենայացման գործընթացն ինքնին սխալներ չառաջացնի: Նախքան որևէ պաշտոնական արտադրական փուլի մեկնարկը, բոլոր սարքավորումները պետք է անցնեն մանրակրկիտ փորձարկման փուլ: Պետք է ստուգվի լիարժեք ֆունկցիոնալությունը և մեխանիկական ճիշտ բաշխումը՝ կանխելու համար նյութական վատնումն ու ճշգրտության խաթարումը, որոնք առաջանում են անհամապատասխանության կամ անսարքության պատճառով:

Երկրորդ, բացարձակ մաքրությունն ու հարթությունը անբաժանելի են: Մեխանիկական մասերի բոլոր միացման կետերը և մակերեսները պետք է զերծ լինեն քերծվածքներից և թերություններից: Ցանկացած նկատելի մնացորդային նյութ պետք է մանրակրկիտ հղկվի և հեռացվի: Ավելին, մեքենայական սարքավորումների միջավայրը պետք է պահվի անթերի մաքուր: Եթե որևէ ներքին բաղադրիչ ունի ժանգ կամ աղտոտվածություն, անհրաժեշտ է անհապաղ մաքրում: Այս գործընթացը ներառում է մակերեսային կոռոզիայի մանրակրկիտ հեռացում և պաշտպանիչ ծածկույթների, օրինակ՝ հակաժանգային ներկի, կիրառում ներքին մետաղական պատերի վրա, քանի որ ուժեղ կոռոզիայի դեպքում անհրաժեշտ են մասնագիտացված մաքրող միջոցներ:

Վերջապես, մեխանիկական մասերի մակերեսների յուղումը չափազանց կարևոր է: Մինչև որևէ մշակման սկսվելը, բոլոր անհրաժեշտ յուղման կետերը պետք է լիովին սպասարկվեն համապատասխան յուղանյութերով: Ավելին, կարևորագույն հավաքման փուլում բոլոր չափսերի չափումները պետք է խստորեն և բազմիցս ստուգվեն: Այս մանրակրկիտ կրկնակի ստուգման գործընթացը ապահովում է, որ պատրաստի գրանիտե բաղադրիչը հասնի մեր որակի վերահսկողության քաղաքականությամբ պահանջվող ճշգրտության նպատակային մակարդակներին. «Ճշգրիտ բիզնեսը չի կարող չափազանց պահանջկոտ լինել»:

Գրանիտ՝ իդեալական արտադրական հիմք

Գրանիտի գերիշխանությունը այս ոլորտում պայմանավորված է դրա երկրաբանական կազմով: Հիմնականում կազմված լինելով դաշտային սպաթից, քվարցից (պարունակությունը սովորաբար կազմում է 10%-50%) և փայլարից, դրա բարձր քվարցի պարունակությունը նպաստում է դրա հայտնի կարծրությանը և դիմացկունությանը: Դրա գերազանց քիմիական կայունությունը՝ սիլիցիումի երկօքսիդի բարձր պարունակությամբ (SiO2 > 65%), ապահովում է դրա երկարատև դիմադրությունը շրջակա միջավայրի կոռոզիային: Ի տարբերություն թուջի, գրանիտային հիմքը առաջարկում է մի քանի առանձնահատուկ շահագործման առավելություններ՝ չափման ընթացքում հարթ, չսահող շարժում, գծային ընդարձակման ցածր գործակից (որը նշանակում է նվազագույն ջերմային աղավաղում) և երաշխիք, որ մակերեսային աննշան թերությունները կամ քերծվածքները չեն ազդի չափման ընդհանուր ճշգրտության վրա: Սա գրանիտային հիմքերի միջոցով իրականացվող անուղղակի չափման մեթոդները դարձնում է բարձր գործնական և հուսալի մեթոդ ինչպես ստուգող անձնակազմի, այնպես էլ արտադրական աշխատողների համար: