Գրանիտը հիանալի նյութ է CNC սարքավորումների համար որպես գազի կրող օգտագործելու համար:Գրանիտե գազի առանցքակալների արտադրության գործընթացը բավականին ներգրավված է, բայց արժե ջանքեր գործադրել, քանի որ գրանիտե գազի առանցքակալն ապահովում է հավելյալ կայունություն և ճշգրտություն CNC սարքավորումներին:
Նախ, գրանիտի բլոկ է ստացվում:Բլոկը պետք է լինի բարձրորակ և զերծ լինի որևէ թերությունից:Հարմար բլոկ գտնելուց հետո այն կտրվում է փոքր հատվածների, և այնուհետև հատվածները մանրացվում են մինչև կոպիտ չափսեր:
Ֆրեզերացումից հետո հատվածները ջեռուցվում են մինչև 2000 աստիճան Ֆարենհեյթ՝ ներքին լարվածությունը հեռացնելու համար:Այնուհետև հատվածները մի քանի օր թողնում են սառչի՝ ցանկացած աղավաղում կամ ճեղքվածք կանխելու համար:
Հաջորդը, հատվածները մշակվում են իրենց ճշգրիտ չափերով:Այնուհետև մշակված հատվածները հղկվում են՝ ապահովելու մակերեսի հարթ ծածկույթ, ինչը կարևոր է գազի օպտիմալ հոսքի և առանցքակալների աշխատանքի համար:
Երբ հատվածները ավարտված են, դրանք հավաքվում են գազի առանցքակալի մեջ:Մոնտաժման գործընթացը ներառում է առանցքակալը պատշաճ հանդուրժողականության սահմանում, գազի լավ հոսքի և առանցքակալի օպտիմալ աշխատանքի ապահովում:
Մոնտաժումից հետո գազի առանցքակալները մանրակրկիտ փորձարկվում են՝ ստուգելու դրանց կատարումը:Առանցքակալները ստուգվում են հոսանքի, կոշտության և այլ կարևոր գործոնների համար:
Գրանիտե գազի առանցքակալների արտադրության գործընթացը ժամանակատար է և պահանջում է բարձր որակավորում ունեցող աշխատողներ՝ բարձրորակ արդյունքներ ապահովելու համար:Այնուամենայնիվ, CNC սարքավորումներին տրվող օգուտները, որոնք ապահովում է գրանիտե գազի առանցքակալը, ժամանակն ու ջանք գործադրում են:
Եզրափակելով, CNC սարքավորումների համար գրանիտե գազի առանցքակալների արտադրության գործընթացը ներառում է մի քանի փուլ, ներառյալ ֆրեզերային, ջեռուցում, հաստոցներ, փայլեցում, հավաքում և փորձարկում:Արտադրության պատշաճ մեթոդներով գրանիտե գազի առանցքակալները ապահովում են CNC սարքավորումները հավելյալ կայունությամբ և ճշգրտությամբ:
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-28-2024