Որո՞նք են հանքային ձուլման մարմարե մահճակալի մշակման կենտրոնի առավելությունները:

Որո՞նք են հանքային ձուլման մարմարե մահճակալի մշակման կենտրոնի առավելությունները:
Հանքային ձուլվածքները (տեխնածին գրանիտ կամ խեժ բետոն) լայնորեն ընդունված են հաստոցաշինական արդյունաբերության մեջ ավելի քան 30 տարի որպես կառուցվածքային նյութ:

Վիճակագրության համաձայն՝ Եվրոպայում յուրաքանչյուր 10 հաստոցներից մեկը որպես մահճակալ օգտագործում է հանքային ձուլվածքներ:Այնուամենայնիվ, ոչ պատշաճ փորձի, թերի կամ սխալ տեղեկատվության օգտագործումը կարող է հանգեցնել հանքային ձուլվածքների նկատմամբ կասկածների և նախապաշարումների:Ուստի նոր սարքավորումներ պատրաստելիս անհրաժեշտ է վերլուծել հանքային ձուլվածքների առավելություններն ու թերությունները և համեմատել այլ նյութերի հետ։

Շինարարական մեքենաների հիմքը ընդհանուր առմամբ բաժանվում է չուգունի, հանքային ձուլման (պոլիմերային և/կամ ռեակտիվ խեժային բետոն), պողպատի/եռակցված կառուցվածքի (խճճված/չփակող) և բնական քարի (օրինակ՝ գրանիտը):Յուրաքանչյուր նյութ ունի իր առանձնահատկությունները, և չկա կատարյալ կառուցվածքային նյութ:Միայն ուսումնասիրելով նյութի առավելություններն ու թերությունները` ըստ կոնկրետ կառուցվածքային պահանջների, կարելի է ընտրել իդեալական կառուցվածքային նյութ:

Կառուցվածքային նյութերի երկու կարևոր գործառույթները՝ երաշխավորում են բաղադրիչների երկրաչափությունը, դիրքը և էներգիայի կլանումը, համապատասխանաբար առաջադրվում են կատարողականի պահանջներ (ստատիկ, դինամիկ և ջերմային), ֆունկցիոնալ/կառուցվածքային պահանջներ (ճշգրտություն, քաշ, պատի հաստություն, ուղղորդող ռելսերի հեշտություն) նյութերի տեղադրման, մեդիա շրջանառության համակարգի, լոգիստիկայի համար) և ծախսերի պահանջները (գին, քանակ, առկայություն, համակարգի բնութագրեր):
I. Կառուցվածքային նյութերի կատարման պահանջները

1. Ստատիկ բնութագրեր

Հիմքի ստատիկ հատկությունները չափելու չափանիշը սովորաբար նյութի կոշտությունն է՝ նվազագույն դեֆորմացիան ծանրաբեռնվածության տակ, այլ ոչ թե բարձր ամրությունը:Ստատիկ առաձգական դեֆորմացիայի դեպքում հանքային ձուլվածքները կարելի է համարել որպես իզոտրոպ համասեռ նյութեր, որոնք ենթարկվում են Հուկի օրենքին։

Հանքային ձուլվածքների խտությունը և առաձգական մոդուլը կազմում են չուգունի համապատասխանաբար 1/3-ը:Քանի որ հանքային ձուլվածքները և չուգունները ունեն նույն հատուկ կոշտությունը, նույն քաշի տակ, երկաթե ձուլվածքների և հանքային ձուլվածքների կոշտությունը նույնն է, առանց հաշվի առնելու ձևի ազդեցությունը:Շատ դեպքերում, հանքային ձուլվածքների նախագծային պատի հաստությունը սովորաբար 3 անգամ գերազանցում է երկաթի ձուլվածքները, և այս դիզայնը որևէ խնդիր չի առաջացնի արտադրանքի կամ ձուլման մեխանիկական հատկությունների առումով:Հանքային ձուլվածքները հարմար են ճնշում կրող ստատիկ միջավայրերում աշխատելու համար (օրինակ՝ մահճակալներ, հենարաններ, սյուներ) և հարմար չեն որպես բարակ պատերով և/կամ փոքր շրջանակներ (օրինակ՝ սեղաններ, ծղոտե ներքնակներ, գործիքների փոխարկիչներ, վագոններ, լիսեռի հենարաններ):Կառուցվածքային մասերի քաշը սովորաբար սահմանափակվում է հանքային ձուլման արտադրողների սարքավորումներով, իսկ 15 ​​տոննայից բարձր հանքային ձուլման արտադրանքը սովորաբար հազվադեպ է:

2. Դինամիկ բնութագրեր

Որքան մեծ է լիսեռի պտտման արագությունը և/կամ արագացումը, այնքան ավելի կարևոր է մեքենայի դինամիկ աշխատանքը:Արագ դիրքավորումը, գործիքների արագ փոխարինումը և արագ սնուցումը շարունակաբար ուժեղացնում են մեքենայի կառուցվածքային մասերի մեխանիկական ռեզոնանսը և դինամիկ գրգռումը:Բացի բաղադրիչի ծավալային ձևավորումից, բաղադրիչի շեղումը, զանգվածի բաշխումը և դինամիկ կոշտությունը մեծապես ազդում են նյութի խոնավացման հատկություններից:

Հանքային ձուլվածքների օգտագործումը լավ լուծում է տալիս այս խնդիրներին:Քանի որ այն 10 անգամ ավելի լավ է կլանում թրթռումները, քան ավանդական թուջը, այն կարող է զգալիորեն նվազեցնել ամպլիտուդությունը և բնական հաճախականությունը:

Մեքենաների մշակման աշխատանքներում, ինչպիսիք են հաստոցները, այն կարող է բերել ավելի բարձր ճշգրտություն, ավելի լավ մակերեսի որակ և գործիքի ավելի երկար կյանք:Միևնույն ժամանակ, աղմուկի ազդեցության առումով, հանքային ձուլվածքները նույնպես լավ գործեցին հիմքերի, փոխանցման տուփերի և տարբեր նյութերի աքսեսուարների համեմատության և ստուգման միջոցով խոշոր շարժիչների և ցենտրիֆուգների համար:Ըստ հարվածի ձայնի վերլուծության՝ հանքային ձուլումը կարող է հասնել ձայնային ճնշման մակարդակի 20%-ով տեղական իջեցման:

3. Ջերմային հատկություններ

Մասնագետները հաշվարկել են, որ հաստոցների շեղումների մոտ 80%-ը պայմանավորված է ջերմային ազդեցություններով:Գործընթացների ընդհատումները, ինչպիսիք են ջերմության ներքին կամ արտաքին աղբյուրները, նախնական տաքացումը, աշխատանքային մասերի փոփոխությունը և այլն, բոլորը ջերմային դեֆորմացիայի պատճառ են հանդիսանում:Որպեսզի կարողանանք ընտրել լավագույն նյութը, անհրաժեշտ է հստակեցնել նյութի պահանջները։Բարձր տեսակարար ջերմությունը և ցածր ջերմային հաղորդունակությունը թույլ են տալիս հանքային ձուլվածքները լավ ջերմային իներցիա ունենալ անցողիկ ջերմաստիճանի ազդեցությունների նկատմամբ (օրինակ՝ աշխատանքային մասերի փոփոխությունը) և շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի տատանումները:Եթե ​​մետաղական մահճակալի նման արագ նախատաքացում է պահանջվում, կամ մահճակալի ջերմաստիճանն արգելված է, ապա ջեռուցման կամ հովացման սարքերը կարող են ուղղակիորեն նետվել հանքային ձուլման մեջ՝ ջերմաստիճանը վերահսկելու համար:Ջերմաստիճանի փոխհատուցման այս տեսակի սարքի օգտագործումը կարող է նվազեցնել ջերմաստիճանի ազդեցությամբ առաջացած դեֆորմացիան, որն օգնում է բարելավել ճշգրտությունը ողջամիտ գնով:

II.Ֆունկցիոնալ և կառուցվածքային պահանջներ

Ամբողջականությունը տարբերակիչ հատկանիշ է, որը տարբերում է հանքային ձուլվածքները այլ նյութերից:Հանքային ձուլվածքների ձուլման առավելագույն ջերմաստիճանը 45°C է, և բարձր ճշգրտության կաղապարների և գործիքների հետ միասին մասերը և հանքային ձուլվածքները կարող են ձուլվել միասին:

Նորաձուլման առաջադեմ տեխնիկան կարող է օգտագործվել նաև հանքային ձուլման բլանկների վրա, ինչը հանգեցնում է ճշգրիտ մոնտաժման և ռելսերի մակերեսների, որոնք չեն պահանջում հաստոցներ:Ինչպես մյուս հիմնական նյութերը, հանքային ձուլվածքները ենթակա են կառուցվածքային նախագծման հատուկ կանոնների:Պատի հաստությունը, կրող պարագաները, կողային ներդիրները, բեռնման և բեռնաթափման եղանակները որոշ չափով տարբերվում են այլ նյութերից և պետք է նախապես հաշվի առնել նախագծման ժամանակ:

III.Ծախսերի պահանջներ

Թեև կարևոր է դիտարկել տեխնիկական տեսանկյունից, ծախսարդյունավետությունն ավելի ու ավելի է ցույց տալիս իր կարևորությունը:Հանքային ձուլվածքների օգտագործումը թույլ է տալիս ինժեներներին խնայել արտադրության և շահագործման զգալի ծախսերը:Ի լրումն հաստոցների ծախսերի խնայողության, ձուլման, վերջնական հավաքման և լոգիստիկ ծախսերի (պահեստավորման և տրանսպորտի) աճը համապատասխանաբար կրճատվում են:Հաշվի առնելով հանքային ձուլվածքների բարձր մակարդակի գործառույթը՝ այն պետք է դիտարկել որպես մի ամբողջ նախագիծ:Փաստորեն, ավելի խելամիտ է գների համեմատությունը կատարել, երբ բազան տեղադրված է կամ նախապես տեղադրված է:Համեմատաբար բարձր սկզբնական արժեքը հանքային ձուլման կաղապարների և գործիքների արժեքն է, սակայն երկարաժամկետ օգտագործման դեպքում այս արժեքը կարող է նոսրացվել (500-1000 հատ/պողպատե կաղապար), իսկ տարեկան սպառումը կազմում է մոտ 10-15 հատ:

IV.Օգտագործման շրջանակը

Որպես կառուցվածքային նյութ, հանքային ձուլվածքները մշտապես փոխարինում են ավանդական կառուցվածքային նյութերին, և դրա արագ զարգացման բանալին հանքային ձուլման, կաղապարների և կայուն կապող կառույցների մեջ է:Ներկայումս հանքային ձուլվածքները լայնորեն օգտագործվում են հաստոցների բազմաթիվ ոլորտներում, ինչպիսիք են հղկող մեքենաները և բարձր արագությամբ հաստոցները:Հղկող մեքենաներ արտադրողները եղել են հաստոցների ոլորտում ռահվիրաներ՝ օգտագործելով հանքային ձուլվածքներ հաստոցների համար:Օրինակ, աշխարհահռչակ ընկերությունները, ինչպիսիք են ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude և այլն, միշտ օգտվել են հանքային ձուլվածքների խոնավացումից, ջերմային իներցիայից և ամբողջականությունից՝ հղկման գործընթացում բարձր ճշգրտություն և մակերեսի գերազանց որակ ստանալու համար: .

Անընդհատ աճող դինամիկ բեռների դեպքում հանքային ձուլվածքները նույնպես ավելի ու ավելի են օգտվում գործիքների հղկիչների ոլորտում համաշխարհային առաջատար ընկերությունների կողմից:Հանքային ձուլման մահճակալն ունի գերազանց կոշտություն և կարող է լավ վերացնել գծային շարժիչի արագացման հետևանքով առաջացած ուժը:Միևնույն ժամանակ, թրթռման կլանման լավ կատարողականի և գծային շարժիչի օրգանական համադրությունը կարող է մեծապես բարելավել աշխատանքային մասի մակերեսի որակը և հղկող անիվի ծառայության ժամկետը: