Որոնք են հանքային ձուլման մարմարե մահճակալի կոնֆետների կենտրոնի առավելությունները:

Որոնք են հանքային ձուլման մարմարե մահճակալի կոնֆետների կենտրոնի առավելությունները:
Հանքային ձուլում (ձեռքով պատրաստված գրանիտ AKA խեժ բետոն) ավելի քան 30 տարի լայնորեն ընդունվել է հաստոցային արդյունաբերության մեջ որպես կառուցվածքային նյութեր:

Ըստ վիճակագրության, Եվրոպայում յուրաքանչյուր 10 հաստոցից մեկը հանքային ձուլում է օգտագործում որպես մահճակալ: Այնուամենայնիվ, ոչ պատշաճ փորձի, թերի կամ սխալ տեղեկատվության օգտագործումը կարող է հանգեցնել կասկածանքի եւ նախապաշարմունքների դեմ հանքային ձուլման դեմ: Հետեւաբար, նոր սարքավորումներ պատրաստելիս անհրաժեշտ է վերլուծել հանքային ձուլման առավելություններն ու թերությունները եւ դրանք համեմատել այլ նյութերի հետ:

Շինարարական տեխնիկայի հիմքը հիմնականում բաժանված է չուգունի, հանքային ձուլման (պոլիմերային եւ / կամ ռեակտիվ խեժի բետոնի), պողպատ / եռակցված կառուցվածքով (GROUTING / ՈՉ GROUTING) եւ բնական քար (օրինակ, գրանիտ): Յուրաքանչյուր նյութ ունի իր բնութագրերը, եւ չկա կատարյալ կառուցվածքային նյութեր: Միայն նյութի առավելություններն ու թերությունները ուսումնասիրելով հատուկ կառուցվածքային պահանջների համաձայն, կարող է ընտրվել իդեալական կառուցվածքային նյութը:

Կառուցվածքային նյութերի երկու կարեւոր գործառույթները, որոնք երաշխավորում են բաղադրիչների երկրաչափությունը, դիրքը եւ էներգիայի կլանումը, համապատասխանաբար ներկայացման պահանջներ (ստատիկ, դինամիկ եւ ջերմային ներկայացում), ֆունկցիոնալ / կառուցվածքային պահանջներ (ճշգրտության, քաշի գծերի հեշտությամբ):
I. Կառուցվածքային նյութերի գործունեության պահանջները

1. Ստատիկ բնութագրերը

Հիմքի ստատիկ հատկությունները չափելու չափանիշը սովորաբար նյութի նվազագույն դեֆորմացման կոշտությունն է բեռի տակ, այլ ոչ թե բարձր ուժ: Ստատիկ առաձգական դեֆորմացիայի համար հանքային ձուլում կարելի է մտածել որպես իզոտրոպային համասեռ նյութեր, որոնք հնազանդվում են Hooke- ի օրենքին:

Հանքային ձուլման խտությունը եւ առաձգական մոդուլը համապատասխանաբար չուգունի 1/3-ն են: Քանի որ հանքային ձուլումներն ու ձուլված արդուկները ունեն նույն հատուկ կոշտությունը, նույն քաշի տակ, երկաթյա ձուլման եւ հանքային ձուլման կոշտությունը նույնն է, առանց հաշվի առնելու ձեւի ազդեցությունը: Շատ դեպքերում, հանքային ձուլման դիզայնի պատի հաստությունը սովորաբար 3 անգամ երկաթե ձուլման է, եւ այս դիզայնը որեւէ խնդիր չի առաջացնի արտադրանքի մեխանիկական հատկությունների կամ ձուլման առումով: Հանքային ձուլումները հարմար են ճնշում գործադրելու ստատիկ միջավայրում աշխատելու համար (օրինակ, մահճակալներ, սյուներ) եւ հարմար չեն որպես բարակ պատերով եւ (կամ) փոքր շրջանակներ): Կառուցվածքային մասերի քաշը սովորաբար սահմանափակվում է հանքային ձուլման արտադրողների սարքավորումներով, իսկ 15 ​​տոննից բարձր հանքային ձուլման արտադրանքները, ընդհանուր առմամբ, հազվադեպ են:

2. Դինամիկ բնութագրերը

Որքան մեծ է լիսեռի ռոտացիոն արագությունը եւ (կամ) արագացումը, այնքան ավելի կարեւոր է մեքենայի դինամիկ աշխատանքը: Արագ դիրքավորումը, արագ տեղակայումը եւ արագընթաց կերակրումը շարունակաբար ամրապնդում են մեխանիկական ռեզոնանսը եւ մեքենայական կառուցվածքային մասերի դինամիկ հուզմունքը: Բաղադրիչի ծավալային ձեւավորումից բացի, շեղումը, զանգվածային բաշխումը եւ բաղադրիչի դինամիկ խստությունը մեծապես ազդում են նյութի խոնավ հատկություններից:

Հանքային ձուլման օգտագործումը առաջարկում է այս խնդիրների լավ լուծում: Քանի որ այն ներծծում է թրթռումները 10 անգամ ավելի լավ, քան ավանդական չուգունը, այն կարող է մեծապես նվազեցնել ամպլիտուդն ու բնական հաճախությունը:

Մշակող գործառնություններում, ինչպիսիք են մշակումը, այն կարող է բերել ավելի բարձր ճշգրտություն, ավելի լավ մակերեւույթի որակ եւ գործիքների ավելի երկար կյանք: Միեւնույն ժամանակ, աղմուկի ազդեցության առումով հանքային ձուլումներն էլ լավ ելույթ ունեցան մեծ շարժիչների եւ կենտրոնականների համար տարբեր նյութերի համար նախատեսված բազաների, փոխանցման ձուլման եւ աքսեսուարների հետ համեմատության եւ ստուգման միջոցով: Ազդեցության ձայնի վերլուծության համաձայն, հանքային ձուլումը կարող է հասնել 20% տեղական կրճատման, ձայնի ճնշման մակարդակում:

3. Ther երմային հատկություններ

Փորձագետների գնահատմամբ, մեքենայական գործիքների շեղումների մոտ 80% -ը առաջանում է ջերմային էֆեկտներով: Գործընթացի ընդհատումներ, ինչպիսիք են ներքին կամ արտաքին ջերմային աղբյուրները, նախապես տաքացումը, փոփոխվող աշխատանքային գրքերը եւ այլն: Բոլոր ջերմային դեֆորմացման պատճառներն են: Որպեսզի կարողանաք ընտրել լավագույն նյութը, անհրաժեշտ է հստակեցնել նյութի պահանջները: Բարձր հատուկ ջերմությունը եւ ցածր ջերմային հաղորդունակությունը թույլ են տալիս հանքային ձուլումները ունենալ լավ ջերմային իներցիա դեպի անցողիկ ջերմաստիճանի ազդեցությունները (օրինակ, փոփոխվող աշխատանքային մասերի տատանումները): Եթե ​​մետաղական մահճակալի պես արագ նախապես պահանջվում է, կամ մահճակալի ջերմաստիճանը արգելված է, ջեռուցման կամ հովացման սարքերը կարող են ուղղակիորեն նետվել հանքային ձուլման մեջ `ջերմաստիճանը վերահսկելու համար: Այս տեսակի ջերմաստիճանի փոխհատուցման սարքը կարող է նվազեցնել ջերմաստիճանի ազդեցության հետեւանքով առաջացած դեֆորմացիան, որն օգնում է բարելավել ճշգրտությունը ողջամիտ գնով:

II. Ֆունկցիոնալ եւ կառուցվածքային պահանջներ

Ամբողջությունը տարբերակիչ առանձնահատկություն է, որը առանձնացնում է հանքային ձուլումները այլ նյութերից: Հանքային ձուլման համար ձուլման առավելագույն ջերմաստիճանը 45 ° C է, եւ բարձր ճշգրտությամբ բորբոսներով եւ գործիքներով, մասերը եւ հանքային ձուլումները կարող են հավաքվել:

Առաջադեմ վերափոխման տեխնիկան կարող է օգտագործվել նաեւ հանքային ձուլման բացերի վրա, ինչը հանգեցնում է ճշգրիտ մոնտաժային եւ երկաթուղային մակերեսների, որոնք մեքենայական չեն պահանջում: Մյուս հիմնական նյութերի նման, հանքային ձուլումները ենթակա են կառուցվածքային ձեւավորման հատուկ կանոնների: Պատի հաստությունը, բեռի կրող պարագաները, կողոսկրերի ներդիրները, բեռնման եւ բեռնաթափման մեթոդները որոշ չափով տարբերվում են այլ նյութերից, եւ անհրաժեշտ է նախապես դիտարկել դիզայնի ընթացքում:

III. Արժեքի պահանջներ

Թեեւ կարեւոր է հաշվի առնել տեխնիկական տեսանկյունից, ծախսարդյունավետությունն ավելի ու ավելի է ցույց տալիս դրա կարեւորությունը: Օգտագործելով հանքային ձուլումներին թույլ է տալիս ինժեներներին պահպանել զգալի արտադրություն եւ գործառնական ծախսեր: Բացի մեքենայացման ծախսերը, ձուլման, վերջնական ժողովը եւ լոգիստիկայի ծախսերը (պահեստային եւ տրանսպորտը) բոլորն համապատասխանաբար կրճատվում են: Հաշվի առնելով հանքային ձուլման բարձր մակարդակի գործառույթը, այն պետք է դիտարկել որպես ամբողջ նախագիծ: Իրականում, բազան տեղադրվելիս ավելի խելամիտ է, երբ հիմքը տեղադրվի կամ նախապես տեղադրվի: Համեմատաբար բարձր սկզբնական արժեքը հանքային ձուլման ձուլման եւ գործիքակազմի արժեքն է, բայց այդ արժեքը կարող է նոսրացվել երկարաժամկետ օգտագործման մեջ (500-1000 կտոր / պողպատե բորբոս), իսկ տարեկան սպառումը կազմում է մոտ 10-15 կտոր:

IV. Օգտագործման շրջանակը

Որպես կառուցվածքային նյութեր, հանքային ձուլումներն անընդհատ փոխարինում են ավանդական կառուցվածքային նյութերը, եւ նրա արագ զարգացման բանալին կայանում է հանքային ձուլման, ձուլվածքների եւ կայուն կապակցման կառույցների մեջ: Ներկայումս հանքային ձուլումները լայնորեն կիրառվել են բազմաթիվ մեքենայական դաշտերում, ինչպիսիք են մանրացնող մեքենաներ եւ գերարագ մեքենաներ: Grinding Machine Manufacturers- ը մեքենայական գործիքների ոլորտում ռահվիրաներ են եղել, օգտագործելով հանքային ձուլում մեքենայական մահճակալների համար: Օրինակ, աշխարհահռչակ ընկերությունները, ինչպիսիք են ABA Z & B, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude եւ այլն:

Երբեւէ աճող դինամիկ ծանրաբեռնվածությամբ հանքային ձուլումներն ավելի ու ավելի են նպաստում գործիքային grinders դաշտում համաշխարհային առաջատար ընկերություններին: Հանքային ձուլման մահճակալը գերազանց կոշտություն ունի եւ կարող է լավ վերացնել գծային շարժիչի արագացման հետեւանքով առաջացած ուժը: Միեւնույն ժամանակ, թրթռացող կլանման լավ կատարման եւ գծային շարժիչի օրգանական համադրությունը կարող է մեծապես բարելավել աշխատանքային մասի մակերեսային որակը եւ մանրացնող անիվի սպասարկման կյանքը: