Ուլտրաձայնային փորձարկման և անհպում չափման դերը առաջադեմ գրանիտային չափագիտության մեջ

Քանի որ արդյունաբերական հանդուրժողականությունները միկրոնից նանոմետրային մասշտաբով անցնում են, չափագիտության մեջ օգտագործվող կառուցվածքային նյութերը պետք է անցնեն ոչ միայն մակերեսային մակարդակի ստուգում: Կիսահաղորդչային լիտոգրաֆիկ մեքենաների, ավիատիեզերական բաղադրիչների և բարձր արագությամբ CNC կենտրոնների արտադրողների համար գրանիտե մեքենայի հիմքը այլևս պարզապես քարե սալ չէ. այն տրամաչափված, ինժեներական բաղադրիչ է:

ZHHIMG-ում մենք վերանայում ենք չափանիշներըճշգրիտ գրանիտային չափագիտությունԳրանիտի ուլտրաձայնային փորձարկումը ժամանակակից անհպում չափման համակարգերի հետ ինտեգրելով՝ մենք ապահովում ենք, որ մեր հաճախորդները ստանան ոչ միայն հարթ մակերեսով, այլև կառուցվածքային առումով ամուր հիմքեր մինչև միջուկը։

I. Տեսնել մակերեսի տակ. գրանիտի ուլտրաձայնային փորձարկում

Բնական գրանիտը անհամասեռ նյութ է։ Չնայած դրա բյուրեղային կառուցվածքը կայունության աղբյուրն է, այն կարող է նաև պարունակել թաքնված ճեղքեր, ներառումներ կամ խտության տատանումներ, որոնք տարիներ շարունակ կարող են չդրսևորվել որպես մակերեսային թերություններ։

Ներքին կառուցվածքային ամբողջականության հայտնաբերում

Մեծ գրանիտե հիմքերի համար ավանդական տեսողական զննումը բավարար չէ։Գրանիտի ուլտրաձայնային հետազոտությունօգտագործում է բարձր հաճախականության ձայնային ալիքներ՝ նյութի ներքին խտությունը քարտեզագրելու համար: Այս ալիքների «թռիչքի ժամանակը» չափելով քարի վրայով անցնելիս՝ ZHHIMG-ի տեխնիկները կարող են նույնականացնել.

• Ենթամակերեսային միկրոճաքեր։ Որոնք կարող են ընդարձակվել բարձր արագությամբ CMM-ի դինամիկ բեռների տակ։

• Խտության անհամապատասխանություններ. Դա կարող է հանգեցնել հիմքի վրա ջերմային ընդարձակման անհավասար գործակիցների։

• Կառուցվածքային դատարկություններ. որոնք կարող են վտանգել գծային ուղեցույցների ամրացման կետերը։

Այս NDT (ոչ ապակառուցողական փորձարկման) փուլն է, որը տարբերակում է «առևտրային որակի» քարը իրական ճշգրիտ գրանիտային չափագիտական ​​որակի բաղադրիչներից։

II. Չափման ճշգրտություն. Մեծ հիմքերի համար անհպում չափման համակարգեր

Քանի որ մեքենաների հիմքերը մեծանում են չափսերով՝ երբեմն գերազանցելով վեց մետրը, շփման վրա հիմնված չափումը (էլեկտրոնային մակարդակների կամ կամրջաչափերի միջոցով) դառնում է ավելի ու ավելի ժամանակատար և հակված է կուտակային սխալների։

Անցում դեպի անհպում չափագիտություն

ZHHIMG-ն օգտագործում է խոշոր գրանիտային հիմքերի համար առաջադեմ անհպում չափման համակարգեր, մասնավորապես՝ լազերային ինտերֆերոմետրիա և 3D լազերային սկանավորում: Այս համակարգերն առաջարկում են մի շարք առավելություններ.

1. Բարձր արագությամբ քարտեզագրում. մեծ մակերեսի վրա հազարավոր տվյալների միավորների գրանցում րոպեների ընթացքում։

2. Ծավալային ճշգրտություն. չափում է ոչ միայն հարթությունը, այլև զուգահեռությունը, քառակուսիությունը և ոլորվածությունը՝ առանց ճշգրիտ հղկված մակերեսին ֆիզիկապես դիպչելու։

3. Թվային երկվորյակների ստեղծում. Ստեղծվում է բազայի բարձր թույլտվությամբ թվային մոդել, որը կարող է ինտեգրվել հաճախորդի CAD միջավայրում՝ վերջավոր տարրերի վերլուծության (FEA) համար։

III. Գլոբալ ստանդարտների կողմնորոշում. ISO 8512-2 vs. ASME B89.3.7

Համաշխարհային գնումների պատասխանատուի համար, համապատասխանությունըԳրանիտե մակերեսային սալիկների ստանդարտներմատակարարների ընտրության հիմնական ֆիլտրն է: Այս ստանդարտների ըմբռնումը կարևորագույն նշանակություն ունի Ասիայում արտադրված բաղադրիչի անթերի աշխատանքի ապահովման համար Եվրոպայի կամ Հյուսիսային Ամերիկայի լաբորատորիաներում:

ԺՀԻՄԳ-իճշգրիտ գրանիտային չափագիտությունԼաբորատորիան հագեցած է արտադրանքը այս համաշխարհային չափանիշներից որևէ մեկին համապատասխան հավաստագրելու համար: Մեր հղկման գործընթացը սովորաբար նպատակաուղղված է «000 աստիճանի» (եռակի զրո)՝ գործիքի կյանքի ընթացքում մաշվածության դեմ անվտանգության սահման ապահովելու համար:

IV. Ուսումնասիրություն. Մեծածավալ հիմքերի ինտեգրումը օպտիկական ստուգման համար

Առաջատար արբանյակ արտադրողի վերջերս իրականացված նախագծի համար անհրաժեշտ էր 5000 մմ x 3000 մմ գրանիտե մեքենայի հիմք՝ բարձր թույլտվությամբ օպտիկական ստուգման համակարգի համար: Խնդիրը միայն հարթությունը չէր, այլև 2 տոննա դինամիկ բեռի տակ երկարատև կայունությունը:

Հումքի ընտրության փուլում ուլտրաձայնային փորձարկում օգտագործելով՝ մենք բացառեցինք ներքին լարվածության պատկերներ ունեցող երեք սալիկ։ Վերջնական հղկումից հետո մենք օգտագործեցինքանհպում չափման համակարգամբողջ մակերեսի վրա 4.5 միկրոնի հարթությունը ստուգելու համար: Այս տվյալները այնուհետև օգտագործվել են մեքենայի ակտիվ փոխհատուցման ծրագիրը կարգավորելու համար, որի արդյունքում ստացվել է համակարգ, որը 20%-ով գերազանցել է հաճախորդի ճշգրտության պահանջները:

Եզրակացություն. Ստուգելի որակ միկրոմետրիկ աշխարհում

Բարձրակարգ արտադրության ապագայում «վստահությունը» փոխարինվելու է «տվյալներով»։ ZHHIMG-ում մենք կարծում ենք, որ ապահովելովճշգրիտ մակերեսային թիթեղկամ մեծ գրանիտե հիմքը միայն կես գործն է։ Մյուս կեսը դրա ներքին և արտաքին ամբողջականության փաստաթղթավորված ապացույցի ապահովումն է՝ առաջադեմ չափագիտության միջոցով։

Անկախ նրանից, թե դուք փնտրում եք գրանիտե մակերեսային թիթեղների ամենախիստ չափանիշներին համապատասխանող հիմք, թե ձեր սեփական ստուգման գծի համար անհրաժեշտ են հատուկ անհպում չափման համակարգեր, ZHHIMG-ը ձեր գործընկերն է ստուգելի ճշգրտության հարցում: