Բարձր ճշգրտության, կայունության և ամրության համար, բարձր ճշգրտության, կայունության և դիմացկունության շնորհիվ, սև գրանիտե ճշգրիտ մասերը օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային և օպտիկական արդյունաբերությունները: Այնուամենայնիվ, ինչպես ցանկացած այլ արտադրական գործընթաց, բարձր ճշգրտության սև գրանիտե մասերը կարող են ունենալ թերություններ, որոնք ազդում են դրանց որակի և աշխատանքի վրա:
Բարձր ճշգրտությամբ սև գրանիտե մասերի հնարավոր թերություններից մեկը մակերեսի կոպտությունն է: Մշակման ընթացքում կտրող գործիքը կարող է հետքեր կամ քերծվածքներ թողնել գրանիտի մակերեսին, ինչը հանգեցնում է անհարթ և կոպիտ մակերեսի: Մակերեսի կոպտությունը կարող է ազդել մասի տեսքի և դրա սահելու կամ այլ մակերեսների հետ շփվելու ունակության վրա:
Սև գրանիտե ճշգրիտ մասերի մեկ այլ թերություն հարթությունն է: Գրանիտը հայտնի է իր բարձր հարթությամբ և կայունությամբ, սակայն արտադրությունն ու մշակումը կարող են հանգեցնել մասի ծռմանը կամ ծռմանը, ինչը հանգեցնում է անհավասար մակերեսի: Հարթության թերությունները կարող են ազդել մասի վրա կատարված չափումների ճշգրտության վրա և կարող են խնդիրներ առաջացնել վերջնական արտադրանքի հավաքման ժամանակ:
Ճաքերը կարող են նաև լինել ճշգրիտ սև գրանիտե մասերի թերության պատճառ: Ճաքերը կարող են առաջանալ արտադրության, հավաքման կամ մասի մշակման ընթացքում: Դրանք կարող են ազդել մասի ամրության և կայունության վրա և կարող են հանգեցնել խափանման օգտագործման ընթացքում: Պատշաճ ստուգումը և փորձարկումը կարող են օգնել հայտնաբերել և կանխել ճաքեր ունեցող մասերի օգտագործումը վերջնական արտադրանքում:
Սև գրանիտե ճշգրիտ մասերի մեկ այլ տարածված թերություն սխալ չափսերն են։ Գրանիտը հաճախ մեքենայացվում է բարձր թույլատրելի շեղումներով, և նշված չափսերից ցանկացած շեղում կարող է հանգեցնել չհամապատասխանող մասի ստացման։ Սխալ չափսերը կարող են հանգեցնել համապատասխանության խնդիրների կամ մասի խափանման փորձարկման կամ օգտագործման ընթացքում։
Քանի որ ճշգրիտ սև գրանիտե մասերը հաճախ օգտագործվում են զգայուն ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային և ավիատիեզերական արդյունաբերությունը, թերությունները կարող են լուրջ հետևանքներ ունենալ: Թերությունները նվազագույնի հասցնելու համար արտադրողները պետք է ապահովեն մասերի ճշգրիտ մեքենայացում և մշակում, և արտադրության և հավաքման գործընթացում պետք է իրականացվի պատշաճ ստուգում և փորձարկում:
Ամփոփելով՝ ճշգրիտ սև գրանիտե մասերը կարող են ունենալ թերություններ, ինչպիսիք են մակերեսի կոպտությունը, հարթությունը, ճաքերը և սխալ չափսերը: Այնուամենայնիվ, այս թերությունները կարելի է նվազագույնի հասցնել պատշաճ մշակման, մեքենայական մշակման և ստուգման գործընթացների միջոցով: Վերջնական նպատակը պետք է լինի բարձրորակ ճշգրիտ սև գրանիտե մասերի ստացումը, որոնք համապատասխանում են ճշգրտության, կայունության և դիմացկունության բարձրագույն չափանիշներին:
Հրապարակման ժամանակը. Հունվարի 25-2024