Գրանիտը արտադրական արդյունաբերության մեջ լայնորեն օգտագործված նյութ է `մեքենայական մասեր պատրաստելու համար: Այն ունի բարձր մակարդակի կարծրություն, ծավալային կայունություն եւ մաշվածության եւ պոկելու դիմադրություն: Այնուամենայնիվ, ավտոմատացման տեխնոլոգիաների արտադրանքի մեջ օգտագործվող գրանիտ մեքենայի մասերը կարող են ունենալ թերություններ, որոնք կարող են ազդել դրանց կատարման, ամրության եւ հուսալիության վրա: Այս հոդվածում մենք կքննարկենք մի քանի ընդհանուր թերություններ, որոնք կարող են առաջանալ գրանիտային մեքենայի մասերի արտադրության ընթացքում:
1. Cr եղքեր եւ չիպսեր. Մինչ գրանիտը ծանր եւ ամուր նյութ է, այն դեռ կարող է զարգացնել ճաքեր եւ չիպեր արտադրական գործընթացում: Դա կարող է պատահել ոչ պատշաճ կտրող գործիքների, ավելորդ ճնշման կամ ոչ պատշաճ օգտագործման պատճառով: Cr եղքերն ու չիպերը կարող են թուլացնել մեքենայի մասերի կառուցվածքը եւ փոխզիջել ծանրաբեռնված ծրագրերին դիմակայելու նրանց ունակությունը:
2-ը: Մակերեսային կոպիտություն. Գրանիտային մեքենայի մասերը պահանջում են հարթ մակերեսի ավարտ, դրանց պատշաճ գործառույթը ապահովելու համար: Այնուամենայնիվ, մակերեսային կոշտությունը կարող է առաջանալ անբավարար փայլեցման կամ մանրացման պատճառով, առաջացնելով շփում եւ հագնել շարժվող մասերում: Այն կարող է ազդել նաեւ մեքենայի ճշգրտության եւ ճշգրտության վրա, որի արդյունքում արտադրանքի թերությունները եւ նվազեցված արդյունավետությունը:
3. Չափի եւ ձեւի տատանումներ. Գրանիտային մեքենայի մասերը պահանջում են ճշգրիտ չափսեր եւ տեղադրում, որպեսզի նրանք աշխատեն կատարյալ սիներգիայի միջոցով այլ բաղադրիչներով: Այնուամենայնիվ, չափի եւ ձեւի տատանումները կարող են առաջանալ ոչ պատշաճ մշակման կամ չափման տեխնիկայի պատճառով: Այս անհամապատասխանությունները կարող են ազդել մեքենայի գործունեության վրա, ինչը հանգեցնում է արժեքի սխալների եւ արտադրության հետաձգման:
4. Ծակոտկեն. Գրանիտը ծակոտկեն նյութ է, որը կարող է կլանել խոնավությունը եւ այլ հեղուկներ: Եթե մեքենայի մասերը ունեն ծակոտկեն մակերեսներ, նրանք կարող են կուտակել բեկորներ եւ աղտոտող նյութեր, որոնք կարող են վնասել մեքենայի բաղադրիչները: Ծակոտկենությունը կարող է հանգեցնել նաեւ ճաքերի եւ չիպերի ձեւավորմանը, նվազեցնելով մեքենայի տեւողությունը եւ մեքենայի հուսալիությունը:
5. Երկարակեցության պակասը. Չնայած մաշվածության նկատմամբ կարծրությանը եւ դիմադրությանը, գրանիտ մեքենայի մասերը դեռեւս չունեն ամրություն: Գործոններ, ինչպիսիք են անորակ գրանիտը, ոչ պատշաճ ձեւավորումը եւ ցածրորակ արտադրությունը կարող են վարկաբեկել նյութի ուժն ու ճկունությունը: Սա կարող է հանգեցնել մեքենայի մասերի վաղաժամ ձախողմանը, որի արդյունքում արտադրության դադարեցումը եւ թանկարժեք վերանորոգումը:
Չնայած այս հնարավոր թերություններին, գրանիտային մեքենայի մասերը շարունակում են մնալ հանրաճանաչ ընտրություն ավտոմատացման տեխնոլոգիաների արտադրանքի համար `նրանց բազմաթիվ առավելությունների շնորհիվ: Դրանք խիստ դիմացկուն են կրելու, կոռոզիայից եւ ջերմությունից, դրանք դարձնելով իդեալական ծանրաբեռնված դիմումների համար: Պատշաճ արտադրության տեխնիկայով եւ որակի վերահսկման միջոցներով կարող են նվազագույնի հասցվել, եւ ապրանքի կատարումը կարող է օպտիմիզացվել: Եզրափակելով, գրանիտային մեքենայի մասերը գերազանց ընտրություն են ավտոմատացման տեխնոլոգիաների արտադրանքի համար. Այնուամենայնիվ, որակյալ արտադրության նկատմամբ պատշաճ ուշադրություն է անհրաժեշտ `օպտիմալ կատարումը եւ ամրությունը ապահովելու համար:
Հետ Փոստ ժամկետը: Jan-08-2024