Գրանիտի բաղադրիչները լայնորեն օգտագործվում են տարբեր ապրանքների արտադրության մեջ՝ շնորհիվ իրենց բարձր ամրության, ամրության և կայունության:Օպտիկական ալիքատարի դիրքավորման սարքը այնպիսի արտադրանք է, որը պահանջում է գրանիտե բաղադրիչների օգտագործում՝ օպտիկական ալիքատարների դիրքավորման ճշգրտություն և ճշգրտություն ապահովելու համար:Այնուամենայնիվ, նույնիսկ գրանիտե բաղադրիչները կարող են ունենալ որոշ թերություններ, որոնք կարող են ազդել օպտիկական ալիքատարի դիրքավորման սարքի աշխատանքի վրա:Բարեբախտաբար, այս թերությունները կարելի է վերացնել կամ նվազագույնի հասցնել պատշաճ պահպանման և որակի վերահսկման միջոցառումների միջոցով:
Թերություններից մեկը, որը կարող է առաջանալ գրանիտե բաղադրիչներում, մակերեսային քերծվածքների կամ չիպսերի առկայությունն է:Այս թերությունները կարող են առաջանալ արտադրության կամ տեղադրման ընթացքում բաղադրիչների սխալ կիրառման կամ ոչ պատշաճ օգտագործման հետևանքով:Նման թերությունները կարող են խանգարել օպտիկական ալիքների շարժմանը՝ ազդելով դիրքավորման համակարգի ճշգրտության վրա:Այս թերությունից խուսափելու համար խորհուրդ է տրվում արտադրական գործընթացում իրականացնել որակի վերահսկման միջոցառումներ՝ բաղադրիչները մակերևութային թերությունների համար ստուգելու և անհրաժեշտության դեպքում դրանք վերանորոգելու կամ փոխարինելու համար:
Մեկ այլ թերություն, որը կարող է առաջանալ գրանիտե բաղադրիչներում, ջերմային անկայունությունն է:Գրանիտի բաղադրիչները զգայուն են ջերմաստիճանի տատանումների նկատմամբ, ինչը կարող է հանգեցնել դրանց ընդլայնման կամ կծկման՝ հանգեցնելով չափային փոփոխությունների, որոնք կարող են ազդել դիրքավորման համակարգի ճշգրտության վրա:Այս թերությունը հաղթահարելու համար օպտիկական ալիքատարների դիրքավորման սարքերի արտադրողները պետք է ապահովեն, որ գրանիտե բաղադրիչները կայուն ջերմաստիճանում կայունացվեն արտադրության գործընթացում, և որ դրանք տեղադրվեն վերահսկվող միջավայրում՝ իրենց կայունությունը պահպանելու համար:
Որոշ դեպքերում գրանիտի բաղադրիչները կարող են նաև ճաքել կամ կոտրվել մեխանիկական սթրեսների կամ ավելորդ ծանրաբեռնվածության պատճառով:Այս թերությունը կարող է առաջանալ նաև բաղադրիչների արտադրության կամ տեղադրման ժամանակ:Այս թերությունից խուսափելու համար կարևոր է ապահովել, որ բաղադրիչները պատշաճ կերպով ապահովված են և ապահովված արտադրական գործընթացում և ճիշտ տեղադրվեն դիրքավորման սարքում:Կանոնավոր ստուգումները և սպասարկումը կարող են նաև օգնել բացահայտել ճաքերի կամ կոտրվածքների վաղ նշանները, նախքան դրանք լուրջ խնդիր դառնալը:
Վերջապես, մակերեսի վատ ավարտը ևս մեկ թերություն է, որը կարող է առաջանալ գրանիտե բաղադրիչներում:Բաղադրիչների վրա մակերեսի կոպիտ ծածկույթը կարող է ազդել օպտիկական ալիքատարների սահուն շարժման վրա՝ հանգեցնելով դիրքավորման համակարգում անճշտությունների:Այս թերությունը սովորաբար առաջանում է անորակ արտադրության կամ բաղադրիչների ոչ պատշաճ փայլեցման հետևանքով:Այս թերությունից խուսափելու լավագույն միջոցը արտադրության գործընթացում որակի վերահսկման միջոցառումների իրականացումն է, որպեսզի բաղադրիչները ունենան հարթ և հարթ մակերես:
Եզրափակելով, գրանիտե բաղադրիչների օգտագործումը օպտիկական ալիքատար դիրքորոշման սարքերի արտադրության մեջ արդյունավետ միջոց է դիրքավորման համակարգում ճշգրտություն և ճշգրտություն ապահովելու համար:Այնուամենայնիվ, բաղադրիչներում կարող են առաջանալ թերություններ, այդ թվում՝ մակերևույթի քերծվածքներ կամ չիպսեր, ջերմային անկայունություն, ճեղքվածք կամ կոտրվածք և մակերեսի վատ հարդարում:Այս թերությունները կարող են ազդել օպտիկական ալիքատարի դիրքավորման սարքի աշխատանքի վրա:Նման թերությունները հաղթահարելու համար արտադրողները պետք է իրականացնեն որակի վերահսկման միջոցառումներ արտադրական գործընթացում, ապահովեն բաղադրիչների պատշաճ տեղադրումը և սարքի կանոնավոր ստուգումներ և սպասարկում՝ հնարավոր թերությունները նվազագույնի հասցնելու համար:Այս միջոցների առկայության դեպքում կարելի է խուսափել գրանիտե բաղադրիչների թերություններից, և օպտիկական ալիքատարի դիրքավորման սարքը կարող է սահուն և ճշգրիտ գործել:
Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-30-2023