Գրանիտե բաղադրիչները լայնորեն օգտագործվում են տարբեր արտադրանքի արտադրության մեջ՝ իրենց բարձր ամրության, դիմացկունության և կայունության շնորհիվ: Օպտիկական ալիքատարի դիրքորոշման սարքը այնպիսի արտադրանքներից մեկն է, որը պահանջում է գրանիտե բաղադրիչների օգտագործում՝ օպտիկական ալիքատարի դիրքորոշման ճշգրտությունն ու ճշգրտությունն ապահովելու համար: Այնուամենայնիվ, նույնիսկ գրանիտե բաղադրիչները կարող են ունենալ որոշ թերություններ, որոնք կարող են ազդել օպտիկական ալիքատարի դիրքորոշման սարքի աշխատանքի վրա: Բարեբախտաբար, այդ թերությունները կարող են վերացվել կամ նվազագույնի հասցվել պատշաճ սպասարկման և որակի վերահսկման միջոցառումների միջոցով:
Գրանիտե բաղադրիչների վրա կարող են առաջանալ մակերեսային քերծվածքների կամ չիպերի առկայությունը: Այս թերությունները կարող են առաջանալ բաղադրիչների անփույթ կամ անպատշաճ օգտագործման հետևանքով արտադրության կամ տեղադրման ընթացքում: Նման թերությունները կարող են խանգարել օպտիկական ալիքատարերի շարժմանը՝ ազդելով դիրքորոշման համակարգի ճշգրտության վրա: Այս թերությունից խուսափելու համար խորհուրդ է տրվում արտադրության ընթացքում իրականացնել որակի վերահսկողության միջոցառումներ՝ բաղադրիչները ստուգելու համար՝ մակերեսային ցանկացած թերության առկայության և անհրաժեշտության դեպքում դրանք վերանորոգելու կամ փոխարինելու համար:
Գրանիտե բաղադրիչների մեջ կարող է առաջանալ մեկ այլ թերություն՝ ջերմային անկայունությունը։ Գրանիտե բաղադրիչները զգայուն են ջերմաստիճանի տատանումների նկատմամբ, ինչը կարող է հանգեցնել դրանց ընդարձակման կամ կծկման, ինչը հանգեցնում է չափերի փոփոխությունների, որոնք կարող են ազդել դիրքորոշման համակարգի ճշգրտության վրա։ Այս թերությունը հաղթահարելու համար օպտիկական ալիքատար դիրքորոշման սարքերի արտադրողները պետք է ապահովեն, որ գրանիտե բաղադրիչները կայունացվեն հաստատուն ջերմաստիճանում արտադրության ընթացքում, և որ դրանք տեղադրվեն վերահսկվող միջավայրում՝ դրանց կայունությունը պահպանելու համար։
Որոշ դեպքերում գրանիտե բաղադրիչները կարող են ճաքել կամ կոտրվել մեխանիկական լարվածության կամ չափազանց մեծ բեռնվածության պատճառով: Այս թերությունը կարող է առաջանալ նաև բաղադրիչների արտադրության կամ տեղադրման ընթացքում: Այս թերությունից խուսափելու համար կարևոր է ապահովել, որ բաղադրիչները պատշաճ կերպով ամրացված և ամրացված լինեն արտադրության ընթացքում և ճիշտ տեղադրված լինեն դիրքորոշման սարքում: Կանոնավոր ստուգումներն ու սպասարկումը կարող են նաև օգնել հայտնաբերել ճաքերի կամ կոտրվածքների վաղ նշաններ, նախքան դրանք լուրջ խնդիր դառնալը:
Վերջապես, գրանիտե բաղադրիչների մոտ կարող է առաջանալ մակերեսի վատ մշակումը։ Բաղադրիչների կոպիտ մակերեսը կարող է ազդել օպտիկական ալիքատարերի սահուն շարժման վրա, ինչը հանգեցնում է դիրքորոշման համակարգի անճշտությունների։ Այս թերությունը սովորաբար առաջանում է անորակ արտադրության կամ բաղադրիչների ոչ պատշաճ հղկման պատճառով։ Այս թերությունից խուսափելու լավագույն միջոցը արտադրության ընթացքում որակի վերահսկողության միջոցառումներ իրականացնելն է՝ բաղադրիչների հարթ և հավասար մակերես ապահովելու համար։
Ամփոփելով՝ գրանիտե բաղադրիչների օգտագործումը օպտիկական ալիքատար դիրքորոշման սարքերի արտադրության մեջ արդյունավետ միջոց է դիրքորոշման համակարգի ճշգրտությունն ու ճշգրտությունն ապահովելու համար: Այնուամենայնիվ, բաղադրիչներում կարող են առաջանալ թերություններ, այդ թվում՝ մակերեսային քերծվածքներ կամ ճաքեր, ջերմային անկայունություն, ճաքեր կամ կոտրվածքներ և մակերեսի վատ մշակում: Այս թերությունները կարող են ազդել օպտիկական ալիքատար դիրքորոշման սարքի աշխատանքի վրա: Նման թերությունները հաղթահարելու համար արտադրողները պետք է արտադրության գործընթացում իրականացնեն որակի վերահսկողության միջոցառումներ, ապահովեն բաղադրիչների պատշաճ տեղադրումը և պարբերաբար ստուգումներ և սպասարկում անցկացնեն՝ ցանկացած հնարավոր թերությունները նվազագույնի հասցնելու համար: Այս միջոցառումների կիրառման դեպքում կարելի է խուսափել գրանիտե բաղադրիչների թերություններից, և օպտիկական ալիքատար դիրքորոշման սարքը կարող է սահուն և ճշգրիտ աշխատել:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 30-2023