Գրանիտը լայնորեն օգտագործվում է կիսահաղորդչային արտադրության գործընթացում, որպես ճշգրիտ բաղադրիչների նյութ `իր գերազանց մեխանիկական կայունության, բարձր ջերմային կայունության եւ ջերմային ընդլայնման գործակիցի պատճառով: Այնուամենայնիվ, գրանիտային բաղադրիչների ժողովը բարդ գործընթաց է, որը պահանջում է ճշգրտության եւ ճշգրտության բարձր աստիճան: Այս հոդվածում մենք կքննարկենք որոշ տարածված թերություններ, որոնք կարող են առաջանալ գրանիտե բաղադրիչների հավաքման ընթացքում կիսահաղորդչային արտադրության մեջ եւ ինչպես խուսափել դրանցից:
1. Սխալ
Սխալությունը ամենատարածված թերություններից մեկն է, որը կարող է առաջանալ գրանիտային բաղադրիչների ժողովի ընթացքում: Այն տեղի է ունենում, երբ երկու կամ ավելի բաղադրիչները պատշաճ կերպով չեն համընկնում միմյանց նկատմամբ: Սխալումը կարող է պատճառ դառնալ, որ բաղադրիչները գործադրվեն անհապաղ եւ կարող են հանգեցնել վերջնական արտադրանքի կատարողականի դեգրադացիայի:
Սխալ կերպով խուսափելու համար անհրաժեշտ է ապահովել, որ հավաքման գործընթացում բոլոր բաղադրիչները ճիշտ համընկնեն: Դա կարելի է հասնել ճշգրիտ հավասարեցման գործիքներ եւ տեխնիկա օգտագործելով: Բացի այդ, կարեւոր է ապահովել, որ բաղադրիչները պատշաճ կերպով մաքրվեն `հեռացնելու ցանկացած բեկորներ կամ աղտոտող նյութեր, որոնք կարող են խանգարել հավասարեցմանը:
2-ը: Մակերեսային թերություններ
Մակերեւույթի թերությունները եւս մեկ ընդհանուր թերություն են, որը կարող է առաջանալ գրանիտային բաղադրիչների հավաքման ընթացքում: Այս թերությունները կարող են ներառել քերծվածքներ, փոսեր եւ մակերեւույթների այլ խախտումներ, որոնք կարող են խանգարել վերջնական արտադրանքի կատարմանը: Մակերեւույթի թերությունները կարող են առաջանալ նաեւ արտադրական գործընթացում ոչ պատշաճ բեռնաթափման կամ վնասի արդյունքում:
Մակերեւութային անկատարությունից խուսափելու համար անհրաժեշտ է բաղադրիչները ուշադիր կարգավորել եւ օգտագործել համապատասխան մաքրման տեխնիկա `ցանկացած բեկոր կամ աղտոտող միջոցներ հեռացնելու համար, որոնք կարող են քերծել կամ վնասել մակերեսը: Բացի այդ, անհրաժեշտ է օգտագործել համապատասխան գործիքներ եւ տեխնիկա մեքենայով եւ փայլեցնել գրանիտային բաղադրիչների մակերեսը `ապահովելու համար, որ դրանք զերծ են մակերեսային թերություններից:
3. Ther երմային ընդլայնման անհամապատասխանություն
Mal երմային ընդլայնման անհամապատասխանությունը եւս մեկ թերություն է, որը կարող է առաջանալ գրանիտային բաղադրիչների հավաքման ընթացքում: Դա տեղի է ունենում այն դեպքում, երբ տարբեր բաղադրիչները ունեն ջերմային ընդլայնման տարբեր գործակիցներ, որոնց արդյունքում սթրեսը եւ դեֆորմացիան, երբ բաղադրիչները ենթարկվում են ջերմաստիճանի փոփոխություններին: Mal երմային ընդլայնման անհամապատասխանությունը կարող է պատճառ դառնալ, որ բաղադրիչները անհաջողորեն ձախողվեն եւ կարող են հանգեցնել վերջնական արտադրանքի կատարողականի դեգրադացիայի:
Ther երմային ընդլայնման անհամապատասխանությունից խուսափելու համար անհրաժեշտ է ընտրել բաղադրիչներ `ջերմային ընդլայնման նմանատիպ գործակիցներով: Բացի այդ, կարեւոր է վերահսկել հավաքման ընթացքում ջերմաստիճանը `բաղադրիչներում սթրեսը եւ դեֆորմացումը նվազագույնի հասցնելու համար:
4. Cracking
Cracking- ը լուրջ թերություն է, որը կարող է առաջանալ գրանիտային բաղադրիչների հավաքման ընթացքում: Cr եղքերը կարող են առաջանալ արտադրության գործընթացում ոչ պատշաճ բեռնաթափման, կամ սթրեսի եւ դեֆորմացիայի պատճառով, ջերմային ընդլայնման անհամապատասխանության պատճառով: Cracks- ը կարող է վարկաբեկել վերջնական արտադրանքի կատարումը եւ կարող է հանգեցնել բաղադրիչի աղետալի ձախողմանը:
Խաչելուց խուսափելու համար կարեւոր է բաղադրիչները ուշադիր կարգավորել եւ խուսափել ցանկացած ազդեցությունից կամ ցնցումից, որը կարող է վնաս պատճառել: Բացի այդ, կարեւոր է օգտագործել համապատասխան գործիքներն ու տեխնիկան մեքենայով եւ լցնել բաղադրիչների մակերեսը `սթրեսից եւ դեֆորմացիայից խուսափելու համար:
Եզրափակելով, կիսահաղորդչային արտադրության գրանիտային բաղադրիչների հաջող ժողովը պահանջում է մանրակրկիտ ուշադրություն եւ ճշգրտության եւ ճշգրտության բարձր աստիճան: Խուսափելով սովորական թերություններից, ինչպիսիք են սխալը, մակերեսային թերությունները, ջերմային ընդարձակման անհամապատասխանությունը եւ ճեղքումը, ընկերությունները կարող են ապահովել, որ իրենց արտադրանքը բավարարի որակի եւ հուսալիության ամենաբարձր չափանիշները:
Փոստի ժամանակը: Dec-06-2023