CNC թվային կառավարման սարքավորումների արդյունաբերության մեջ ճշգրտությունը, կայունությունը և դիմացկունությունը սարքավորումների աշխատանքի չափման հիմնական ցուցանիշներն են: Գրանիտը, իր ակնառու ֆիզիկական և քիմիական հատկություններով, աստիճանաբար դարձել է կարևոր նյութ CNC սարքավորումների արտադրության մեջ և լայնորեն օգտագործվում է տարբեր կարևոր սարքերում՝ նոր խթան հաղորդելով արդյունաբերության զարգացմանը:
I. Գրանիտի կիրառման սցենարներ CNC թվային կառավարման սարքավորումներում
Բարձր ճշգրտության մեքենայական կենտրոնի հիմք
Այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ճշգրիտ կաղապարների մշակումը և ավիացիոն մասերի արտադրությունը, չափազանց բարձր պահանջներ են դրվում մեքենամշակման կենտրոնների դիրքավորման ճշգրտության և կրկնվող դիրքավորման ճշգրտության վրա: Գրանիտը, իր գերազանց կայունությամբ, հաճախ օգտագործվում է որպես բարձրակարգ մեքենամշակման կենտրոնների հիմք: Դրա խիտ կառուցվածքը և բարձր կոշտությունը կարող են արդյունավետորեն աջակցել մեքենայի հիմնական բաղադրիչներին, ինչպիսիք են իլիկը և ուղղորդող ռելսերը, նվազեցնելով հիմքի դեֆորմացիայի հետևանքով առաջացած մշակման սխալները: Օրինակ, բարդ կոր մակերեսներով ավիաշարժիչի շեղբերի կաղապարները մշակելիս, գրանիտե հիմք օգտագործող մեքենամշակման կենտրոնը կարող է ապահովել գործիքի ուղու ճշգրիտ կատարումը և բարելավել կաղապարների ձևավորման ճշգրտությունը:
2. Եռակի կոորդինատներով չափիչ մեքենայի հարթակ
Եռակոորդինատ չափիչ մեքենան CNC մեքենագործության որակի ստուգման հիմնական սարքավորում է, և դրա չափման ճշգրտությունը անմիջականորեն ազդում է արտադրանքի որակի վրա: Գրանիտե հարթակները, իրենց չափազանց բարձր հարթությամբ (մինչև ±0.1μm/մ) և շատ ցածր մակերեսային կոպտությամբ (Ra≤0.02μm), ապահովում են կայուն հենակետային մակերես չափիչ զոնդերի համար: Ճշգրիտ մասերի չափերը, ձևերը և դիրքային հանդուրժողականությունները ստուգելիս գրանիտե հարթակները կարող են արդյունավետորեն խուսափել սեփական դեֆորմացիայի կամ անհարթ մակերեսների պատճառով առաջացած չափման սխալներից՝ ապահովելով ստուգման տվյալների ճշգրտությունն ու հուսալիությունը:
3. CNC մեքենաների ուղեցույցներ
Ուղղորդող ռելսի աշխատանքը որոշում է մեքենայի շարժման հարթությունն ու ճշգրտությունը: Գրանիտե ուղղորդող ռելսերն ունեն շփման ցածր գործակից և մաշվածության նկատմամբ բարձր դիմադրություն: Մետաղական ուղղորդող ռելսերի համեմատ, դրանք կարող են նվազեցնել շարժվող մասերի մաշվածությունը և նվազեցնել սպասարկման հաճախականությունը: Միևնույն ժամանակ, դրանց գերազանց մարման կատարողականությունը կարող է արդյունավետորեն կլանել մեքենայի աշխատանքի ընթացքում առաջացող թրթռումները և բարելավել մշակվող մակերեսի որակը: Բարձր արագությամբ կտրման գործընթացներում գրանիտե ուղղորդող ռելսերը կարող են պահպանել կտրող գործիքը կայուն կտրման վիճակում, նվազեցնել աշխատանքային մասի մակերեսային կոպտությունը և բարելավել մշակման արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը:
4. Էլեկտրական լիցքաթափման մեքենայական գործիքների աշխատանքային սեղան
Էլեկտրական պարպման մեքենայացման գործընթացում առաջանում են բարձր ջերմաստիճաններ և էլեկտրամագնիսական խանգարումներ, ինչը մեծ պահանջներ է առաջացնում աշխատանքային սեղանի կայունության և մեկուսացման վրա: Գրանիտը ոչ միայն ունի գերազանց ջերմային կայունություն, որը կարող է դիմակայել մշակման ընթացքում ջերմաստիճանի փոփոխություններին, այլև ունի բնական մեկուսացման հատկություններ և չի տուժում էլեկտրամագնիսական խանգարումներից: Հետևաբար, գրանիտե աշխատանքային սեղանները կարող են ապահովել կայուն աշխատանքային միջավայր էլեկտրական պարպման մեքենայացման համար՝ ապահովելով մշակման ճշգրտությունը և մակերեսի որակը:
Ii. Գրանիտի հիմնական առավելությունները CNC թվային կառավարման սարքավորումների մեջ
Գերազանց ջերմային կայունություն
CNC սարքավորումների երկարատև անընդհատ աշխատանքի ընթացքում առաջանում է մեծ քանակությամբ ջերմություն, որը հանգեցնում է սարքավորումների բաղադրիչների ջերմային ընդարձակման և կծկման: Գրանիտի ջերմային ընդարձակման գործակիցը չափազանց ցածր է (ընդամենը 4-8 ×10⁻⁶/℃), և դրա չափը գրեթե անփոփոխ է մնում ջերմաստիճանի փոփոխության ժամանակ, ինչը կարող է արդյունավետորեն կանխել ջերմային դեֆորմացիայի հետևանքով առաջացած մշակման սխալները և չափման շեղումները: Օրինակ, բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում գրանիտե հիմքերով CNC սարքավորումները կարող են պահպանել մշակման կայուն ճշգրտություն՝ ապահովելով, որ արտադրանքի որակը չազդվի ջերմաստիճանի տատանումներից:
2. Գերազանց հակաթրթռումային կատարում
CNC մեքենայացման գործընթացի ընթացքում մեքենայի բարձր արագությամբ աշխատանքը և կտրող ուժը առաջացնում են թրթռում, որը ազդում է մշակման ճշգրտության և մակերեսի որակի վրա: Գրանիտի ներսում առկա եզակի բյուրեղային կառուցվածքը այն օժտում է գերազանց մարման կատարողականությամբ, ինչը թույլ է տալիս արագորեն մեղմել արտաքին թրթռման էներգիան և նվազագույնի հասցնել թրթռման միջամտությունը: Փորձարարական տվյալները ցույց են տալիս, որ գրանիտի մարման հարաբերակցությունը կարող է հասնել 0.05-0.1-ի, որը 5-10 անգամ ավելի է, քան մետաղական նյութերինը: Այն կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել գործիքի թրթռումը և աշխատանքային մասի մակերեսի ալիքավորությունը, ինչպես նաև բարելավել մշակման ճշգրտությունը և մակերեսի մշակումը:
3. Բարձր կոշտություն և մաշվածության դիմադրություն
Գրանիտն ունի բարձր խտություն (մինչև 2.6-3.0 գ/սմ³) և մեծ կարծրություն (Մոհսի կարծրություն 6-7), և այն առանձնանում է գերազանց կոշտությամբ և մաշվածության դիմադրողականությամբ: CNC սարքավորումների ծանր բեռների և հաճախակի մեխանիկական շարժումների ենթարկվելիս գրանիտե բաղադրիչները հակված չեն դեֆորմացիայի կամ մաշվածության և կարող են երկար ժամանակ պահպանել բարձր ճշգրտության վիճակը: Վիճակագրության համաձայն, գրանիտե բաղադրիչներ օգտագործող CNC սարքավորումների ճշգրտության պահպանման ժամանակը կարող է 3-ից 5 անգամ ավելի երկար լինել, քան ավանդական մետաղական սարքավորումների դեպքում, ինչը զգալիորեն կրճատում է սարքավորումների սպասարկման ծախսերը և պարապուրդի ժամանակը:
4. Ուժեղ քիմիական կայունություն
CNC մեքենայացման գործընթացում հաճախ օգտագործվում են քիմիական ռեակտիվներ, ինչպիսիք են կտրող հեղուկները և քսանյութերը, և այդ նյութերը կարող են կոռոզիա առաջացնել սարքավորումների բաղադրիչների վրա: Գրանիտն ունի կայուն քիմիական հատկություններ, pH-ի լայն հանդուրժողականության միջակայք (1-14), կարող է դիմակայել տարածված քիմիական նյութերի էրոզիային և հակված չէ ժանգի կամ կոռոզիայի: Այս հատկությունը ոչ միայն երկարացնում է սարքավորումների բաղադրիչների ծառայության ժամկետը, այլև ապահովում է մշակման միջավայրի մաքրությունը՝ խուսափելով քիմիական աղտոտման պատճառով արտադրանքի որակի վրա ազդեցությունից:
CNC թվային կառավարման սարքավորումների արդյունաբերության կողմից բարձր ճշգրտության և բարձր արդյունավետության անընդհատ ձգտման ֆոնին, գրանիտը, իր առավելություններով, ինչպիսիք են ջերմային կայունությունը, թրթռման դիմադրությունը, բարձր կոշտությունը և քիմիական կայունությունը, անփոխարինելի դեր է խաղում բազմաթիվ հիմնական սարքավորումների մեջ: Տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացման հետ մեկտեղ, գրանիտային նյութերը ավելի լայնորեն կկիրառվեն CNC ոլորտում, ինչը կնպաստի արդյունաբերության զարգացմանը դեպի ավելի բարձր ճշգրտություն և ավելի բարձր որակ:.
Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 24-2025