Համաշխարհային գրանիտի վերամշակման արդյունաբերության մեջ, մասնավորապես բարձր ճշգրտության գրանիտե հարթակների արտադրության համար (ճշգրիտ չափման և մեքենայացման հիմնական բաղադրիչ), կտրող սարքավորումների ընտրությունը անմիջականորեն որոշում է հետագա մշակման արդյունավետությունը, ճշգրտությունը և ծախսարդյունավետությունը: Ներկայումս Չինաստանի վերամշակող ձեռնարկությունների մեծ մասը ամենօրյա արտադրության համար ապավինում է տեղական արտադրության քարի վերամշակման սարքավորումներին, մինչդեռ որակավորված և բարձրակարգ արտադրողները ներդրել են առաջադեմ արտասահմանյան արտադրական գծեր և տեխնիկական սարքավորումներ: Այս երկկողմանի զարգացումը ապահովում է, որ Չինաստանի գրանիտի վերամշակման ընդհանուր մակարդակը մնա մրցունակ միջազգային շուկայում՝ առանց հետ մնալու համաշխարհային առաջադեմ ստանդարտներից: Հասանելի տարբեր կտրող սարքավորումների շարքում լիովին ավտոմատ կամրջային տիպի քարե սկավառակային սղոցը դարձել է գրանիտե հարթակների կտրման ամենատարածված լուծումը՝ շնորհիվ իր գերազանց կատարողականության և բարձր արժեք ունեցող, փոփոխական չափի մշակման պահանջներին հարմարվողականության:
1. Լիովին ավտոմատ կամրջային տիպի կտրող սղոցների հիմնական կիրառությունը
Լիովին ավտոմատ կամրջային տիպի քարե սկավառակային սղոցը հատուկ նախագծված է գրանիտե հարթակներ և մարմարե հարթակային թիթեղներ կտրելու համար՝ արտադրանքներ, որոնք պահանջում են խիստ ճշգրտության վերահսկողություն և բարձր շուկայական արժեք: Ի տարբերություն ավանդական ձեռքով կամ կիսաավտոմատ կտրող սարքավորումների, այս տեսակի սղոցն օգտագործում է լիովին ավտոմատ լայնակի ճառագայթի տեղաշարժի դիրքավորում և կառավարվում է ինտելեկտուալ կառավարման համակարգով: Այս դիզայնը ոչ միայն պարզեցնում է շահագործումը (նվազեցնում է ձեռքով հմտություններից կախվածությունը), այլև ապահովում է բացառիկ կտրման ճշգրտություն (հիմնական պարամետրերի համար միկրոնների սահմաններում կառավարելի չափսերի շեղումներով) և երկարաժամկետ շահագործման կայունություն: Անկախ նրանից, թե լաբորատոր օգտագործման համար փոքր չափի ճշգրիտ գրանիտե հարթակներ են մշակվում, թե մեծածավալ արդյունաբերական կարգի հարթակային թիթեղներ, սարքավորումները կարող են հարմարվել փոփոխական չափերի պահանջներին՝ առանց վնասելու մշակման որակին, ինչը այն դարձնում է ժամանակակից գրանիտե հարթակների արտադրության անկյունաքար:
2. Քար կտրող սղոցների մանրամասն կառուցվածքը և աշխատանքի սկզբունքը
Լիովին ավտոմատ կամրջային տիպի կտրող սղոցը ինտեգրում է մի քանի բարդ համակարգեր, որոնցից յուրաքանչյուրը կարևոր դեր է խաղում կտրման ճշգրտության, արդյունավետության և սարքավորումների երկարակեցության ապահովման գործում: Ստորև ներկայացված է դրա հիմնական համակարգերի և դրանց աշխատանքային սկզբունքների վերլուծությունը.
2.1 Գլխավոր ուղեցույցային ռելս և հենարանային համակարգ
Որպես ամբողջ սարքավորումների «հիմք», գլխավոր ուղեցույց ռելսը և հենարանային համակարգը կառուցված են բարձր ամրության, մաշվածությանը դիմացկուն նյութերից (սովորաբար կոփված համաձուլվածքային պողպատ կամ բարձր ճշգրտության թուջ): Դրա հիմնական գործառույթը բարձր արագությամբ կտրման ընթացքում ամբողջ մեքենայի կայուն աշխատանքն ապահովելն է: Նվազագույնի հասցնելով թրթռումը և լայնական տեղաշարժը՝ այս համակարգը կանխում է սարքավորումների անկայունության պատճառով առաջացած կտրման շեղումները, որոնք գրանիտե հարթակի նախշերի հարթությունը պահպանելու հիմնական գործոն են: Հենարանային կառուցվածքը նաև օպտիմալացված է բեռնատարողության համար, ինչը թույլ է տալիս այն դիմակայել մեծ գրանիտե բլոկների (հաճախ մի քանի տոննա կշռող) քաշին՝ առանց դեֆորմացիայի:
2.2 Առանցքային համակարգ
Առանցքային համակարգը կտրող սղոցի «ճշգրիտ միջուկն» է, որը պատասխանատու է երկաթուղային վագոնի (որը պահում է կտրող սկավառակը) շարժման հեռավորության ճշգրիտ դիրքավորման համար: Գրանիտե հարթակի կտրման համար, հատկապես գերբարակ հարթակային թիթեղների (որոշ դեպքերում՝ 5-10 մմ հաստությամբ) մշակման ժամանակ, առանցքային համակարգը պետք է ապահովի երկու կարևոր արդյունք՝ կտրման հարթություն (կտրված մակերեսի առանց ծռմռման) և միատարր հաստություն (ամբողջ հարթակի դատարկ մասի վրա հաստատուն հաստություն): Դրան հասնելու համար առանցքը հագեցած է բարձր ճշգրտության կրողներով և սերվոկառավարվող դիրքավորման մեխանիզմով, որը կարող է կառավարել շարժման հեռավորությունը 0.02 մմ-ից պակաս սխալի միջակայքով: Ճշգրտության այս մակարդակը ուղղակիորեն հիմք է հանդիսանում գրանիտե հարթակների հետագա հղկման և հղկման գործընթացների համար:
2.3 Ուղղահայաց բարձրացման համակարգ
Ուղղահայաց բարձրացման համակարգը վերահսկում է սղոցի շեղբի ուղղահայաց շարժումը՝ թույլ տալով այն կարգավորել կտրման խորությունը՝ համաձայն գրանիտե բլոկի հաստության: Այս համակարգը շարժվում է բարձր ճշգրտության գնդիկավոր պտուտակով կամ հիդրավլիկ գլանով (կախված սարքավորումների տեխնիկական բնութագրերից), ապահովելով հարթ և կայուն բարձրացում՝ առանց ցնցումների: Աշխատանքի ընթացքում համակարգը ավտոմատ կերպով կարգավորում է սղոցի շեղբի ուղղահայաց դիրքը՝ նախապես սահմանված պարամետրերի հիման վրա (մուտքագրվում է ինտելեկտուալ կառավարման համակարգի միջոցով), ապահովելով, որ կտրման խորությունը համապատասխանի գրանիտե հարթակի դատարկ մասի պահանջվող հաստությանը՝ վերացնելով ձեռքով կարգավորման անհրաժեշտությունը և նվազեցնելով մարդկային սխալը:
2.4 Հորիզոնական շարժման համակարգ
Հորիզոնական շարժման համակարգը հնարավորություն է տալիս սղոցի շեղբի սնուցման շարժումը՝ սղոցի շեղբի հորիզոնական ուղղությամբ տեղաշարժման գործընթացը՝ գրանիտե բլոկը կտրելու համար: Այս համակարգի հիմնական առավելությունը դրա կարգավորելի սնուցման արագությունն է. օպերատորները կարող են ընտրել ցանկացած արագություն նշված միջակայքում (սովորաբար 0-5 մ/րոպե)՝ հիմնվելով գրանիտի կարծրության վրա (օրինակ՝ «Ջինան Գրին»-ի նման ավելի կոշտ գրանիտի տեսակները պահանջում են ավելի դանդաղ սնուցման արագություն՝ սղոցի շեղբի մաշվածությունը կանխելու և կտրման որակն ապահովելու համար): Հորիզոնական շարժումը ղեկավարվում է սերվոշարժիչով, որն ապահովում է կայուն պտտող մոմենտ և արագության կառավարում՝ էլ ավելի բարձրացնելով կտրման ճշգրտությունը:
2.5 Քսայուղային համակարգ
Շարժական մասերի (օրինակ՝ ուղղորդող ռելսերի, լիսեռի կրողների և գնդիկավոր պտուտակների) միջև շփումը նվազեցնելու և սարքավորումների կյանքի տևողությունը երկարացնելու համար յուղման համակարգը կիրառում է յուղային լոգանքի կենտրոնացված յուղման դիզայն։ Այս համակարգը ավտոմատ կերպով կանոնավոր ժամանակահատվածներում յուղային յուղ է մատակարարում հիմնական բաղադրիչներին՝ ապահովելով, որ բոլոր շարժական մասերը սահուն աշխատեն՝ նվազագույն մաշվածությամբ։ Յուղային լոգանքի դիզայնը նաև կանխում է փոշու և գրանիտային մնացորդների ներթափանցումը յուղման համակարգ՝ պահպանելով դրա արդյունավետությունն ու հուսալիությունը։
2.6 Սառեցման համակարգ
Գրանիտի կտրումը զգալի ջերմություն է առաջացնում (սղոցի շեղբի և կարծր քարի միջև շփման պատճառով), որը կարող է վնասել սղոցի շեղբը (առաջացնելով գերտաքացում և բթացում) և ազդել կտրման ճշգրտության վրա (գրանիտի ջերմային ընդարձակման պատճառով): Սառեցման համակարգը լուծում է այս խնդիրը՝ օգտագործելով հատուկ սառեցնող ջրի պոմպ, որը մասնագիտացված սառեցնող հեղուկը (որը մշակված է կոռոզիային դիմակայելու և ջերմության ցրումը բարելավելու համար) շրջանառում է կտրման տարածք: Սառեցնող հեղուկը ոչ միայն կլանում է ջերմությունը սղոցի շեղբից և գրանիտից, այլև մաքրում է կտրման մնացորդները՝ պահպանելով կտրման մակերեսը մաքուր և կանխելով մնացորդների կողմից կտրման գործընթացին խանգարելը: Սա ապահովում է կտրման կայուն աշխատանք և երկարացնում սղոցի շեղբի ծառայության ժամկետը:
2.7 Արգելակային համակարգ
Արգելակային համակարգը կարևոր անվտանգության և ճշգրտության բաղադրիչ է, որը նախատեսված է սղոցի շեղբի, լայնակի կամ երկաթուղային վագոնի շարժումը անհրաժեշտության դեպքում արագ և հուսալիորեն կանգնեցնելու համար: Այն օգտագործում է էլեկտրամագնիսական կամ հիդրավլիկ արգելակային մեխանիզմ, որը կարող է միանալ միլիվայրկյանների ընթացքում՝ կանխելու համար գերշարժումը (ապահովելով, որ կտրումը կանգնի ճիշտ նախապես սահմանված դիրքում) և խուսափելու անսպասելի շարժումից առաջացած վթարներից: Ձեռքով կարգավորման կամ արտակարգ անջատումների ժամանակ արգելակային համակարգը ապահովում է, որ սարքավորումը մնա անշարժ՝ պաշտպանելով և՛ օպերատորներին, և՛ գրանիտե պատրաստվածքը:
2.8 Էլեկտրական կառավարման համակարգ
Որպես լիովին ավտոմատ կամրջային տիպի կտրող սղոցի «ուղեղ», էլեկտրական կառավարման համակարգը կենտրոնացված է էլեկտրական կառավարման պահարանում, որը հնարավորություն է տալիս աշխատել ինչպես ձեռքով, այնպես էլ ավտոմատ ռեժիմներով: Հիմնական առանձնահատկությունները ներառում են՝
- Խելացի պարամետրերի կարգավորում. օպերատորները կարող են մուտքագրել կտրման պարամետրերը (օրինակ՝ կտրման խորությունը, կերակրման արագությունը և կտրվածքների քանակը) սենսորային էկրանի միջոցով, և համակարգը ավտոմատ կերպով կատարում է կտրման գործընթացը՝ նվազեցնելով մարդկային սխալը և բարելավելով հետևողականությունը։
- Փոփոխական հաճախականության արագության կարգավորում (ՓՀԿ). Քար կտրող սղոցի շեղբի սնուցման արագությունը կառավարվում է փոփոխական հաճախականության փոխանցմամբ, որը թույլ է տալիս անඛවන් արագության կարգավորում: Սա նշանակում է, որ արագությունը կարող է անընդհատ ճշգրտվել աշխատանքային միջակայքում, այլ ոչ թե սահմանափակվել ֆիքսված արագության մակարդակներով, ինչը կարևոր հատկանիշ է գրանիտի տարբեր կարծրություններին և կտրման պահանջներին հարմարվելու համար:
- Իրական ժամանակի մոնիթորինգ. Համակարգը իրական ժամանակում մոնիթորինգ է անում հիմնական գործառնական պարամետրերի (օրինակ՝ առանցքի արագությունը, սառեցնող հեղուկի ջերմաստիճանը և արգելակների վիճակը): Եթե հայտնաբերվում է որևէ աննորմալություն (օրինակ՝ սառեցնող հեղուկի ցածր մակարդակ կամ առանցքի չափազանց բարձր ջերմաստիճան), համակարգը միացնում է ահազանգ և անհրաժեշտության դեպքում կանգնեցնում մեքենան՝ ապահովելով անվտանգ և կայուն աշխատանք:
Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոսի 21-2025