Գրանիտե հարթակների օպտիկական ստուգման հատուկ պահանջներ

Առաջադեմ կիրառությունների համար գրանիտե ճշգրիտ հարթակի ընտրությունը երբեք պարզ ընտրություն չէ, բայց երբ կիրառումը ներառում է օպտիկական ստուգում, օրինակ՝ բարձր խոշորացման մանրադիտակի, ավտոմատացված օպտիկական ստուգման (AOI) կամ բարդ լազերային չափման համար, պահանջները շատ ավելի բարձր են, քան սովորական արդյունաբերական կիրառությունների պահանջները: ZHHIMG®-ի նման արտադրողները հասկանում են, որ հարթակն ինքնին դառնում է օպտիկական համակարգի անբաժանելի մասը՝ պահանջելով հատկություններ, որոնք նվազագույնի են հասցնում աղմուկը և մեծացնում չափման ամբողջականությունը:

Ֆոտոնիկայի ջերմային և տատանողական պահանջները

Արդյունաբերական մեքենաների հիմքերի մեծ մասի համար հիմնական մտահոգությունները բեռնունակությունն ու հիմնական հարթությունն են (հաճախ չափվում են միկրոններով): Այնուամենայնիվ, օպտիկական համակարգերը, որոնք սկզբունքորեն զգայուն են մանր դիրքային տեղաշարժերի նկատմամբ, պահանջում են ճշգրտություն, որը չափվում է ենթամիկրոնային կամ նանոմետրային տիրույթում: Սա պահանջում է բարձրակարգ գրանիտե հարթակ, որը նախագծված է երկու կարևոր շրջակա միջավայրի թշնամիների՝ ջերմային շեղման և տատանումների դեմ պայքարելու համար:

Օպտիկական զննումը հաճախ ներառում է երկար սկանավորման կամ էքսպոզիցիայի ժամանակներ: Այս ժամանակահատվածում հարթակի չափերի ցանկացած փոփոխություն՝ պայմանավորված ջերմաստիճանի տատանումներով, որը հայտնի է որպես ջերմային դրեյֆ, ուղղակիորեն կհանգեցնի չափման սխալի: Ահա թե որտեղ էական է դառնում բարձր խտության սև գրանիտը, ինչպիսին է սեփական ZHHIMG® սև գրանիտը (≈ 3100 կգ/մ³): Դրա բարձր խտությունը և ջերմային ընդարձակման ցածր գործակիցը ապահովում են, որ հիմքը մնա չափային կայուն նույնիսկ ջերմաստիճանի աննշան տատանումներով միջավայրերում: Սովորական գրանիտե հիմքը պարզապես չի կարող ապահովել ջերմային իներցիայի այս մակարդակը, ինչը այն դարձնում է անպիտան պատկերման կամ ինտերֆերոմետրիկ կարգավորումների համար:

Բնածին մարման և գերհարթության հրամայականը

Մյուս հիմնական մարտահրավերը թրթռումն է: Օպտիկական համակարգերը հիմնված են սենսորի (տեսախցիկի/դետեկտորի) և նմուշի միջև չափազանց ճշգրիտ հեռավորության վրա: Արտաքին թրթռումները (գործարանային սարքավորումներից, HVAC-ից կամ նույնիսկ հեռավոր երթևեկությունից) կարող են առաջացնել հարաբերական շարժում, մշուշոտել պատկերները կամ անվավեր ճանաչել չափագիտական ​​տվյալները: Մինչդեռ օդային մեկուսացման համակարգերը կարող են զտել ցածր հաճախականության աղմուկը, հարթակն ինքնին պետք է ունենա բարձր ներքին նյութական մարում: Բարձրակարգ, բարձր խտության գրանիտի բյուրեղային կառուցվածքը գերազանցում է մնացորդային, բարձր հաճախականության թրթռումները շատ ավելի լավ ցրելու հարցում, քան մետաղական հիմքերը կամ ցածրորակ քարե կոմպոզիտները, ստեղծելով իսկապես լուռ մեխանիկական հատակ օպտիկայի համար:

Ավելին, հարթության և զուգահեռության պահանջը զգալիորեն բարձրացված է: Ստանդարտ գործիքավորման համար 0 կամ 00 դասի հարթությունը կարող է բավարար լինել: Օպտիկական ստուգման համար, որտեղ ներգրավված են ավտոմատ ֆոկուսի և կարման ալգորիթմներ, հարթակը հաճախ պետք է հասնի նանոմետրային մասշտաբով չափելի հարթության: Երկրաչափական ճշգրտության այս մակարդակը հնարավոր է միայն մասնագիտացված արտադրական գործընթացների միջոցով, որոնք օգտագործում են ճշգրիտ հղկող մեքենաներ, որին հաջորդում է ստուգման ենթարկումը Renishaw լազերային ինտերֆերոմետրերի նման առաջադեմ գործիքների միջոցով և հավաստագրված է համաշխարհային ճանաչում ունեցող ստանդարտներով (օրինակ՝ DIN 876, ASME և ստուգված է հավաստագրված չափագիտության մասնագետների կողմից):

Արտադրական ամբողջականություն. վստահության կնիք

Նյութագիտության սահմաններից այն կողմ, հիմքի կառուցվածքային ամբողջականությունը, ներառյալ ամրացման ներդիրների, թակած անցքերի և ինտեգրված օդային կրող գրպանների ճշգրիտ տեղադրությունը և դասավորությունը, պետք է համապատասխանեն ավիատիեզերական մակարդակի հանդուրժողականություններին: Համաշխարհային օպտիկական օրիգինալ սարքավորումների արտադրողներին (OEM) մատակարարող ընկերությունների համար երրորդ կողմի հավատարմագրումը հանդես է գալիս որպես գործընթացի անվիճելի ապացույց: ISO 9001, ISO 14001 և CE-ի նման համապարփակ հավաստագրերի առկայությունը, ինչպես ZHHIMG®-ն է անում, վստահեցնում է գնումների մենեջերին և նախագծման ինժեներին, որ արտադրական ամբողջ աշխատանքային հոսքը՝ քարհանքից մինչև վերջնական ստուգում, համապատասխանում է համաշխարհային չափանիշներին և կրկնելի է: Սա ապահովում է ցածր ռիսկ և բարձր հուսալիություն բարձր արժեք ունեցող կիրառությունների համար նախատեսված սարքավորումների համար, ինչպիսիք են հարթ վահանակների ստուգման կամ կիսահաղորդչային լիտոգրաֆիայի ստուգումը:

Ամփոփելով՝ օպտիկական ստուգման համար գրանիտե ճշգրիտ հարթակ ընտրելը միայն քարի կտոր ընտրելը չէ, այլ հիմնարար բաղադրիչի մեջ ներդրում կատարելը, որը ակտիվորեն նպաստում է օպտիկական չափման համակարգի կայունությանը, ջերմային վերահսկողությանը և վերջնական ճշգրտությանը: Այս պահանջկոտ միջավայրը պահանջում է գործընկեր՝ գերազանց նյութով, ապացուցված կարողություններով և հավաստագրված համաշխարհային վստահությամբ: