Ճշգրիտ գրանիտ. էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության անտեսանելի հիմքը

Էլեկտրոնիկայի արտադրության արագ զարգացող աշխարհում, որտեղ սխեմաները կրճատվում են, իսկ բարդությունը՝ աճում, ճշգրտության պահանջարկը երբեք այսքան մեծ չի եղել: Տպագիր միացման տախտակի (PCB) որակը ցանկացած էլեկտրոնային սարքի հիմքն է՝ սկսած սմարթֆոնից մինչև բժշկական սկաներ: Ահա թե որտեղ է ի հայտ գալիս հաճախ անտեսված հերոսը՝ ճշգրիտ գրանիտե հարթակը: ZHONGHUI Group-ում (ZHHIMG®) մենք անձամբ տեսել ենք, թե ինչպես է այս թվացյալ պարզ նյութը դարձել էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության կարևորագույն ստուգման և արտադրական գործընթացների, մասնավորապես՝ PCB թեստավորման լուռ, անշարժ հիմքը: Կիրառությունները բազմազան են, բայց դրանք բոլորը կիսում են կայուն, գերհարթ և հուսալի հիմքի ընդհանուր կարիքը:

Տիպային տպատախտակների արտադրության հիմնական մարտահրավերը

ՏԽՏ-ները ժամանակակից էլեկտրոնիկայի նյարդային համակարգն են: Դրանք հաղորդիչ ուղիների նուրբ ցանց են, և ցանկացած թերություն՝ փոքրիկ քերծվածք, անհամապատասխան անցք կամ աննշան ծռվածք, կարող է բաղադրիչը անօգուտ դարձնել: Քանի որ սխեմաները դառնում են ավելի կոմպակտ, դրանք ստուգելու համար օգտագործվող գործիքները պետք է լինեն մեծության կարգերով ավելի ճշգրիտ: Ահա թե որտեղ է կայանում հիմնական մարտահրավերը. ինչպե՞ս ապահովել կատարյալ ճշգրտություն, երբ ստուգումն իրականացնող հենց մեքենաները ենթարկվում են ջերմային ընդարձակման, տատանումների և կառուցվածքային դեֆորմացիայի:

Աշխարհի առաջատար էլեկտրոնիկայի արտադրողներից շատերի համար պատասխանը կայանում է գրանիտի եզակի ֆիզիկական հատկությունների մեջ: Ի տարբերություն մետաղների, որոնք խիստ զգայուն են ջերմային փոփոխությունների և տատանումների նկատմամբ, գրանիտն առաջարկում է անգերազանցելի կայունության մակարդակ: Մեր ZHHIMG® սև գրանիտն ունի ջերմային ընդարձակման ցածր գործակից և գերազանց տատանումները մեղմացնող հատկություններ, ինչը այն դարձնում է իդեալական նյութ կայուն չափագիտական ​​հիմքի համար: Սա թույլ է տալիս ստուգիչ մեքենաներին աշխատել իրական ճշգրտությամբ՝ առանց շրջակա միջավայրի աղմուկի:

Հիմնական կիրառությունները տպատախտակային թղթային տպատախտակների և էլեկտրոնիկայի փորձարկման մեջ

ZHHIMG®-ի ճշգրիտ գրանիտե հարթակները անբաժանելի են էլեկտրոնիկայի արտադրության և որակի վերահսկման մի քանի հիմնական փուլերի համար.

1. Ավտոմատացված օպտիկական ստուգում (AOI) և ռենտգենյան ստուգում. AOI և ռենտգենյան սարքերը որակի վերահսկողության առաջին պաշտպանության գիծն են: Դրանք արագորեն սկանավորում են տպատախտակները՝ հայտնաբերելու այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են կարճ միացումները, բացերը և անհամապատասխան բաղադրիչները: Այս համակարգերը հիմնված են կատարյալ հարթ հղման հարթության վրա՝ ապահովելու համար, որ ստացված պատկերը զերծ լինի աղավաղումից: Գրանիտե հիմքը ապահովում է այս գերհարթ, կայուն հիմքը՝ ապահովելով, որ մեքենայի օպտիկան կամ ռենտգենյան աղբյուրը և դետեկտորը մնան ֆիքսված, ճշգրիտ հարաբերության մեջ: Մեր գրանիտե հարթակները կարող են արտադրվել ընդամենը մի քանի միկրոնի հարթությամբ, և նույնիսկ նանոմետրային մակարդակով՝ ամենախստապահանջ կիրառությունների համար՝ շնորհիվ մեր փորձառու արհեստավորների, ովքեր ունեն ավելի քան 30 տարվա ձեռքով հղկման փորձ:

2. Տեխնիկական տպատախտակի հորատման մեքենաներ. Տեխնիկական տպատախտակի վրա հազարավոր փոքրիկ անցքեր ստեղծելը պահանջում է ծայրահեղ ճշգրտություն: Հորատման մեքենայի ամբողջ կառուցվածքը, ներառյալ հորատման գլխիկը և XY սեղանը, պետք է կառուցված լինեն այնպիսի հիմքի վրա, որը չի ծռվի կամ տեղաշարժվի: Գրանիտն ապահովում է այս կայունությունը՝ ապահովելով, որ յուրաքանչյուր անցք հորատվի նախագծային ֆայլում նշված ճշգրիտ տեղում: Սա հատկապես կարևոր է բազմաշերտ Տեխնիկական տպատախտակների համար, որտեղ անհամապատասխան անցքերը կարող են փչացնել ամբողջ տախտակը:

3. Կոորդինատների չափման մեքենաներ (ԿՉՄ) և տեսողական չափման համակարգեր (ՎՉՄ): Այս մեքենաներն օգտագործվում են տպատախտակների և այլ էլեկտրոնային բաղադրիչների չափային ստուգման համար: Դրանք պահանջում են բացառիկ երկրաչափական ճշգրտությամբ հիմք: Մեր գրանիտե հարթակները ծառայում են որպես ԿՉՄ-ների հիմնական հիմք՝ ապահովելով կատարյալ հենակետային հարթություն, որի նկատմամբ կատարվում են բոլոր չափումները: Գրանիտի ներքին կոշտությունը ապահովում է, որ հիմքը չծռվի մեքենայի ծանրության տակ՝ պահպանելով չափման զոնդի համար հաստատուն հենակետային դիրք:

4. Լազերային մշակման և փորագրման մեքենաներ. Բարձր հզորության լազերներն օգտագործվում են միկրոսխեմաների կտրման, փորագրման և նշագրման համար: Լազերի ուղղությունը պետք է լինի աներևակայելիորեն կայուն՝ մաքուր և ճշգրիտ կտրվածք ապահովելու համար: Գրանիտե հիմքը ապահովում է անհրաժեշտ թրթռումների մեղմացումը և ջերմային կայունությունը՝ լազերի գլխիկը և աշխատանքային մասը ամբողջ գործընթացի ընթացքում կատարյալ հավասարեցված պահելու համար:

ZHHIMG®-ի առավելությունը էլեկտրոնիկայի ոլորտում

Մեր գործընկերությունները էլեկտրոնիկայի հսկաների հետ և մեր հավատարմությունը որակի քաղաքականությանը, որը սահմանում է. «Ճշգրիտ բիզնեսը չի կարող չափազանց պահանջկոտ լինել», այն են, ինչը մեզ առանձնացնում է: Մենք հասկանում ենք, որ էլեկտրոնիկայի ոլորտում որակի հարցում խաբեություն, թաքցում և մոլորեցում չկա:

Մեր 10,000 մ2 կլիմայի կարգավորմամբ արհեստանոցը և բարդ չափման գործիքները, այդ թվում՝ Renishaw լազերային ինտերֆերոմետրերը, ապահովում են, որ մեր արտադրած յուրաքանչյուր գրանիտե հիմք կատարելապես հարմարեցված լինի հաճախորդի կարիքներին: Մենք պարզապես մատակարար չենք, մենք համագործակցող գործընկեր ենք տեխնոլոգիաների զարգացման գործում: Արդյունաբերության մեջ, որտեղ միլիմետրի մի փոքր մասնիկը կարող է լինել հաջողության և ձախողման միջև տարբերությունը, ZHHIMG®-ը ապահովում է կայուն, ճշգրիտ և հուսալի հիմք, որի վրա էլեկտրոնիկայի արդյունաբերությունը հույսը դնում է ապագան կառուցելու համար: