Ձեր հավաքումը ճշգրիտ է՞: Օգտագործեք գրանիտե ստուգիչ թիթեղներ:

Բարձր ճշգրտության արտադրության խիստ պայմաններում՝ ավտոմոբիլային և ավիատիեզերական արդյունաբերությունից մինչև առաջադեմ էլեկտրոնիկա, սխալի հավանականությունը բացակայում է: Մինչդեռ գրանիտե մակերեսային թիթեղները ծառայում են որպես ընդհանուր չափագիտության համընդհանուր հիմք, գրանիտե ստուգման թիթեղը մասնագիտացված, գերկայուն չափանիշ է, որը նախատեսված է բաղադրիչների ստուգման և օժանդակ հավաքման համար: Այն կարևոր գործիք է, որն օգտագործվում է բարձր արժեք ունեցող մասերի արտաքին երկրաչափությունը, չափային շեղումները և հարթությունը ստուգելու համար՝ ապահովելով, որ դրանք համապատասխանեն ժամանակակից ճարտարագիտության խիստ պահանջներին:

Գերկայուն տվյալի սկզբունքը

Գրանիտե ստուգիչ թիթեղի հիմնական գործառույթը հիմնված է դրա գերազանց կայունության և «բարձր կայունության տվյալային մակերեսի» սկզբունքի վրա։

Աշխատանքային մակերեսը ենթարկվում է գերճշգրիտ հղկման գործընթացի, որի արդյունքում ստացվում է մակերեսի բացառիկ ցածր կոպտություն (սովորաբար Ra ≤ 0.025 մկմ) և հարթեցման ճշգրտություն մինչև 0 աստիճան (≤ 3 մկմ/1000 մմ): Սա ապահովում է անսասան, չդեֆորմացվող հենակետային հարթություն:

Ստուգման ընթացքում բաղադրիչները տեղադրվում են այս մակերեսի վրա: Այնուհետև գործիքներ, ինչպիսիք են թվացույցները կամ լծակային չափիչները, օգտագործվում են բաղադրիչի և թիթեղի միջև եղած րոպեական բացը չափելու համար: Այս գործընթացը թույլ է տալիս ինժեներներին անմիջապես ստուգել բաղադրիչի հարթությունը և զուգահեռությունը, կամ օգտագործել թիթեղը որպես կայուն տվյալ՝ ստուգելու կարևոր պարամետրեր, ինչպիսիք են անցքերի միջև հեռավորությունը և աստիճանի բարձրությունը: Կարևոր է, որ գրանիտի բարձր կոշտությունը (80-90 ԳՊա առաձգականության մոդուլ) ապահովում է, որ թիթեղն ինքնին չի շեղվում կամ դեֆորմացվում ծանր բաղադրիչների ծանրության տակ՝ երաշխավորելով ստուգման տվյալների ամբողջականությունը:

Ստուգման ճարտարագիտություն. Դիզայն և նյութական գերազանցություն

ZHHIMG®-ի ստուգման թիթեղները նախագծված են ստուգման հարմարվողականության և մանրակրկիտ մանրամասների վրա կենտրոնանալով.

• Անհատական ​​հարմարվողականություն. Միջուկի հարթ մակերեսից բացի, շատ մոդելներ ունեն ինտեգրված տեղադրման անցքեր կամ V-աձև ակոսներ: Սրանք կարևոր են բարդ կամ ոչ սիմետրիկ մասերի, ինչպիսիք են լիսեռները և սկավառակաձև բաղադրիչները, անվտանգ ամրացման համար՝ կանխելով շարժումը զգայուն չափումների ժամանակ:
• Անվտանգություն և օգտագործելիություն. Եզրերը մշակված են փափուկ, կլորացված ակոսով՝ օպերատորի անվտանգությունը բարձրացնելու և պատահական վնասվածքներից խուսափելու համար։
• Հավասարեցման համակարգ. Թիթեղի հիմքը հագեցած է կարգավորվող հենարաններով (օրինակ՝ հավասարեցման պտուտակներով), որոնք թույլ են տալիս օգտատիրոջը ճշգրիտ միկրոկարգավորել թիթեղը՝ կատարյալ հորիզոնական հավասարեցման համար (≤0.02 մմ/մ ճշգրտություն):
• Նյութի որակը. Մենք օգտագործում ենք միայն բարձրորակ գրանիտ, առանց բծերի և ճաքերի, որը ենթարկվում է 2-3 տարվա բնական ծերացման խիստ գործընթացի: Այս երկարատև գործընթացը վերացնում է նյութի ներքին լարվածությունը՝ երաշխավորելով երկարատև չափսերի կայունություն և ճշգրտության պահպանման ժամկետ, որը գերազանցում է հինգ տարին:

Երբ ճշգրտությունը անվիճելի է. կիրառման հիմնական ոլորտները

Գրանիտե ստուգիչ թիթեղը անփոխարինելի է այն դեպքերում, երբ բարձր ճշգրտությունը ուղղակիորեն ազդում է անվտանգության և կատարողականության վրա.

• Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն. Անհրաժեշտ է շարժիչի բլոկների և փոխանցման տուփի պատյանների հարթությունը ստուգելու համար՝ կատարյալ կնքման ամբողջականությունն ապահովելու համար։
• Ավիատիեզերական ոլորտ. Օգտագործվում է տուրբինի թևերի և վայրէջքի մեխանիզմի բաղադրիչների կրիտիկական չափսերի ստուգման համար, որտեղ շեղումը սպառնում է թռիչքի անվտանգությանը։
• Կաղապարի և մատրիցայի պատրաստում. կաղապարի խոռոչների և միջուկների մակերևույթի ճշգրտության ստուգում, որն անմիջականորեն բարելավում է վերջնական ձուլված կամ ձևավորված արտադրանքի որակը։
• Էլեկտրոնիկա և կիսահաղորդչային սարքավորումներ. կարևոր նշանակություն ունի բարձր թողունակությամբ կիսահաղորդչային սարքավորումների բաղադրիչների հավաքման ստուգման համար, որտեղ միկրոնային մակարդակի համապատասխանեցումը պարտադիր է շահագործման ճշգրտության համար։

Ձեր տվյալի պաշտպանությունը. սպասարկման լավագույն փորձը

Ձեր ստուգման թիթեղի ենթամիկրոնային ճշգրտությունը պահպանելու համար անհրաժեշտ է հետևել խիստ սպասարկման արձանագրություններին.

• Մաքրությունը պարտադիր է. Ստուգումից անմիջապես հետո փափուկ խոզանակով մաքրեք մակերեսից բոլոր բաղադրիչների մնացորդները (հատկապես մետաղական թեփերը):
• Կոռոզիայի մասին զգուշացում. խստիվ արգելվում է գրանիտի մակերեսին կոռոզիոն հեղուկներ (թթուներ կամ ալկալիներ) դնելը, քանի որ դրանք կարող են ընդմիշտ փորագրել քարը։
• Կանոնավոր ստուգում. Թիթեղի ճշգրտությունը պետք է պարբերաբար ստուգվի: Մենք խորհուրդ ենք տալիս յուրաքանչյուր վեց ամիսը մեկ ստուգել հավաստագրված հարթության չափիչներով:
• Կառավարում. Թիթեղը տեղափոխելիս օգտագործեք միայն մասնագիտացված բարձրացնող գործիքներ և խուսափեք թիթեղը թեքելուց կամ հանկարծակի հարվածներից, որոնք կարող են վտանգել դրա երկարատև կայունությունը:

Գրանիտե ստուգման թիթեղը որպես բարձր ճշգրտության գործիք դիտարկելով՝ արտադրողները կարող են ապահովել տասնամյակների հուսալի չափսերի ստուգում, որը հիմք է հանդիսանում իրենց ամենաբարդ արտադրանքի որակի և անվտանգության համար։