Ինչպես ճիշտ ստուգել գրանիտե ուղղանկյունների որակը ճշգրիտ չափման համար

Ճշգրիտ արտադրության, հաստոցների կարգաբերման և սարքավորումների տեղադրման մեջ գրանիտե ուղղանկյունները ծառայում են որպես կարևորագույն հղման գործիքներ աշխատանքային սեղանների, ուղղորդող ռելսերի և բարձր ճշգրտության բաղադրիչների հարթությունն ու ուղիղությունը չափելու համար: Դրանց որակը անմիջականորեն որոշում է հետագա չափումների և արտադրական գործընթացների ճշգրտությունը: Որպես ճշգրիտ գրանիտե չափման գործիքների վստահելի համաշխարհային մատակարար՝ ZHHIMG-ն նվիրված է հաճախորդներին օգնելու տիրապետել գրանիտե ուղղանկյունների մասնագիտական ​​որակի ստուգման մեթոդներին՝ ապահովելով, որ դուք ընտրեք հուսալի արտադրանք, որը համապատասխանում է երկարաժամկետ ճշգրտության պահանջներին:

1. Ինչու է գրանիտե ուղիղ սալիկի որակը կարևոր
Գրանիտը նախընտրելի է ուղիղագծերի արտադրության համար՝ իր ներքին առավելությունների շնորհիվ. գերցածր ջրի կլանումը (0.15%-0.46%), գերազանց չափային կայունությունը և կոռոզիայի ու մագնիսական միջամտության նկատմամբ դիմադրությունը: Այնուամենայնիվ, բնական քարի թերությունները (օրինակ՝ ներքին ճաքերը) կամ անպատշաճ մշակումը կարող են խաթարել դրա աշխատանքը: Ցածր որակի գրանիտե ուղիղագիծը կարող է հանգեցնել չափման սխալների, սարքավորումների անհամապատասխանության և նույնիսկ արտադրության կորուստների: Հետևաբար, գնումից կամ օգտագործումից առաջ որակի մանրակրկիտ ստուգումը կարևոր է:
2. Գրանիտե ուղիղ եզրերի հիմնական որակի փորձարկման մեթոդներ
Ստորև ներկայացված են գրանիտե ուղղանկյունի որակը գնահատելու երկու արդյունաբերության մեջ ճանաչված, գործնական մեթոդներ, որոնք հարմար են տեղում ստուգման, մուտքային նյութերի ստուգման կամ պարբերական սպասարկման ստուգումների համար։
2.1 Քարի հյուսվածքի և ամբողջականության ստուգում (ակուստիկ ստուգում)
Այս մեթոդը գնահատում է գրանիտի ներքին կառուցվածքը և խտությունը՝ վերլուծելով մակերեսին հպվելիս առաջացող ձայնը, ինչը ինտուիտիվ միջոց է թաքնված թերությունները, ինչպիսիք են ներքին ճաքերը կամ չամրացված հյուսվածքները, հայտնաբերելու համար։
Փորձարկման քայլեր՝
  1. Նախապատրաստում. Համոզվեք, որ ուղղանկյունը տեղադրված է կայուն, հարթ մակերեսի վրա (օրինակ՝ մարմարե հարթակի վրա)՝ արտաքին աղմուկից խուսափելու համար: Մի՛ հպեք ճշգրիտ չափման մակերեսին (քերծվածքներից խուսափելու համար). կենտրոնացեք ոչ ֆունկցիոնալ եզրերի կամ ուղղանկյունի ներքևի մասի վրա:
  1. Թակելու տեխնիկա. Օգտագործեք փոքր, ոչ մետաղական գործիք (օրինակ՝ ռետինե մուրճ կամ փայտե ցցիկ)՝ գրանիտը նրբորեն թակելու համար ուղիղագծի երկայնքով հավասարաչափ տարածված 3-5 կետերում։
  1. Առողջ դատողություն.
  • Որակավորված. Հստակ, ռեզոնանսային ձայնը վկայում է միատարր ներքին կառուցվածքի, խիտ հանքային կազմի և թաքնված ճաքերի բացակայության մասին: Սա նշանակում է, որ գրանիտն ունի բարձր կարծրություն (Մոհս 6-7) և մեխանիկական ամրություն, հարմար է ճշգրիտ կիրառությունների համար:
  • Անորակ. խուլ, խլացված ձայնը ենթադրում է ներքին հնարավոր թերություններ, ինչպիսիք են միկրոճաքերը, հատիկների թուլացած կապը կամ անհավասար խտությունը: Նման ուղղանկյունները կարող են դեֆորմացվել լարվածության տակ կամ ժամանակի ընթացքում կորցնել ճշգրտությունը:
Գրանիտե բլոկ ավտոմատացման համակարգերի համար
Հիմնական նշում՝
Ակուստիկ ստուգումը նախնական ստուգման մեթոդ է, այլ ոչ թե ինքնուրույն չափանիշ։ Այն պետք է համակցվի այլ թեստերի հետ (օրինակ՝ ջրի կլանման)՝ համապարփակ գնահատման համար։
2.2 Ջրի կլանման փորձարկում (խտության և ջրակայունության գնահատում)
Ջրի կլանումը գրանիտե ուղղանկյունների համար կարևոր ցուցանիշ է. ցածր կլանումը ապահովում է կայունություն խոնավ արհեստանոցային միջավայրում և կանխում խոնավության ընդարձակման հետևանքով ճշգրտության վատթարացումը։
Փորձարկման քայլեր՝
  1. Մակերեսի նախապատրաստում. Շատ արտադրողներ գրանիտե ուղղանկյուններին քսում են պաշտպանիչ յուղային ծածկույթ՝ պահպանման ընթացքում օքսիդացումը կանխելու համար: Փորձարկումից առաջ մակերեսը մանրակրկիտ սրբեք չեզոք մաքրող միջոցով (օրինակ՝ իզոպրոպիլային սպիրտ)՝ յուղի բոլոր մնացորդները հեռացնելու համար, հակառակ դեպքում յուղը կխոչընդոտի ջրի ներթափանցումը և կաղավաղի արդյունքը:
  1. Թեստի կատարումը.
  • Ուղիղգծի ոչ ճշգրիտ մակերեսի վրա կաթեցրեք 1-2 կաթիլ թորած ջուր (կամ թանաք՝ ավելի հստակ դիտարկման համար):
  • Թողեք այն 5-10 րոպե սենյակային ջերմաստիճանում (20-25℃, 40%-60% խոնավություն):
  1. Արդյունքի գնահատում:
  • Որակավորված. Ջրի կաթիլը մնում է անվնաս, առանց գրանիտի մեջ դիֆուզիայի կամ ներթափանցման։ Սա ցույց է տալիս, որ ուղղանկյունը ունի խիտ կառուցվածք՝ ջրի կլանման ≤0.46% գործակցով (համապատասխանում է ճշգրիտ գրանիտե գործիքների արդյունաբերության չափանիշներին)։ Նման արտադրանքը պահպանում է ճշգրտությունը նույնիսկ խոնավ պայմաններում։
  • Անորակ. Ջուրը արագ տարածվում կամ ներթափանցում է քարի մեջ՝ ցույց տալով ջրի բարձր կլանում (>0.5%): Սա նշանակում է, որ գրանիտը ծակոտկեն է, հակված է խոնավությունից առաջացած դեֆորմացիայի և պիտանի չէ երկարատև ճշգրիտ չափման համար:
Արդյունաբերության չափանիշ.
Բարձրորակ գրանիտե ուղիղները (ինչպես ZHHIMG-ի դեպքում) պատրաստված են բարձրորակ գրանիտե հումքից՝ ջրի կլանման կարգավորմամբ 0.15%-ից մինչև 0.3%, ինչը զգալիորեն ցածր է արդյունաբերության միջին ցուցանիշից, ապահովելով բացառիկ շրջակա միջավայրի կայունություն։
3. Լրացուցիչ որակի ստուգում. թերությունների նկատմամբ հանդուրժողականություն և ստանդարտների համապատասխանություն
Բնական գրանիտը կարող է ունենալ աննշան թերություններ (օրինակ՝ փոքր ծակոտիներ, գունային աննշան տատանումներ), իսկ որոշ մշակման թերություններ (օրինակ՝ ոչ ֆունկցիոնալ եզրերի վրա փոքրիկ ճաքեր) ընդունելի են, եթե դրանք համապատասխանում են միջազգային չափանիշներին: Ահա թե ինչ պետք է ստուգել.
  • Թերությունների վերանորոգում. ISO 8512-3 (գրանիտային չափիչ գործիքների ստանդարտ) ստանդարտի համաձայն, փոքր մակերեսային թերությունները (մակերես ≤5 մմ², խորություն ≤0.1 մմ) կարող են վերանորոգվել բարձր ամրության, չկծկվող էպօքսիդային խեժով՝ պայմանով, որ վերանորոգումը չի ազդում ուղղանկյունի հարթության կամ ուղիղության վրա։
  • Ճշգրտության հավաստագրում. Արտադրողից պահանջել տրամաչափման հաշվետվություն, որը կհաստատի, որ ուղղանկյունը համապատասխանում է որակի պահանջներին (օրինակ՝ 00 դասարան՝ գերճշգրտության համար, 0 դասարան՝ ընդհանուր ճշգրտության համար): Հաշվետվությունը պետք է ներառի տվյալներ ուղղության սխալի (օրինակ՝ ≤0.005 մմ/մ՝ 00 դասարանի համար) և հարթության վերաբերյալ:
  • Նյութի հետագծելիություն. Հուսալի մատակարարները (ինչպիսին է ZHHIMG-ը) տրամադրում են նյութական վկայականներ, որոնք հաստատում են գրանիտի ծագումը, հանքային կազմը (օրինակ՝ քվարց ≥60%, դաշտային սպաթ ≥30%) և ճառագայթման մակարդակը (≤0.13μSv/h, համապատասխանում է ԵՄ CE և ԱՄՆ FDA A դասի անվտանգության ստանդարտներին):
4. ZHHIMG-ի գրանիտե ուղիղ սալիկներ. Որակի, որին կարող եք վստահել
ZHHIMG-ում մենք առաջնահերթություն ենք տալիս որակի վերահսկողությանը ողջ արտադրական գործընթացում՝ սկսած հումքի ընտրությունից մինչև ճշգրիտ հղկում՝ համաշխարհային չափանիշները գերազանցող ուղղանկյուններ ապահովելու համար։
  • Բարձրորակ հումք. մատակարարվում է Չինաստանի և Բրազիլիայի բարձրորակ գրանիտի հանքերից, որոնք խիստ ստուգմամբ են իրականացվում՝ ներքին ճաքեր կամ բարձր ջրի կլանման ունեցող քարերը հեռացնելու համար։
  • Ճշգրիտ մշակում. Հագեցած է CNC հղկող մեքենաներով (ճշգրտություն ±0.001 մմ)՝ 00 դասի ուղիղ եզրերի համար ≤0.003 մմ/մ ուղղության սխալ ապահովելու համար։
  • Համապարփակ փորձարկում. Յուրաքանչյուր ուղիղ եզր ենթարկվում է ակուստիկ ստուգման, ջրի կլանման փորձարկման և լազերային տրամաչափման՝ առաքումից առաջ, ինչպես նաև տրամադրվում է փորձարկման ամբողջական զեկույցների փաթեթ։
  • Անհատականացում. Աջակցություն հարմարանքների տեղադրման համար նախատեսված երկարությունների (300 մմ-3000 մմ), լայնական կտրվածքների (օրինակ՝ I-տիպ, ուղղանկյուն) և անցքերի հորատման համար։
  • Վաճառքից հետո երաշխիք. 2 տարվա երաշխիք, 12 ամիս անց անվճար վերակարգավորման ծառայություն և տեղում տեխնիկական աջակցություն համաշխարհային հաճախորդների համար։
Անկախ նրանից, թե ձեզ անհրաժեշտ է գրանիտե ուղղանկյուն մեքենագործիքների 导轨 (ուղեցույցի ռելս) կարգաբերման կամ սարքավորումների տեղադրման համար, ZHHIMG-ի մասնագիտական ​​​​թիմը կօգնի ձեզ ընտրել ճիշտ արտադրանքը: Կապվեք մեզ հետ հիմա՝ անվճար նմուշի փորձարկման և անհատական ​​​​գնանշման համար:
Հաճախակի տրվող հարցեր (FAQ)
Հարց 1. Կարո՞ղ եմ օգտագործել ջրի կլանման թեստը ուղիղի ճշգրիտ մակերեսի վրա:
Ա1: Ոչ: Ճշգրիտ մակերեսը հղկված է մինչև Ra ≤0.8μm; ջուրը կամ մաքրող միջոցը կարող են մնացորդներ թողնել, ինչը կազդի չափման ճշգրտության վրա: Միշտ փորձարկեք ոչ ֆունկցիոնալ հատվածների վրա:
Հարց 2. Որքա՞ն հաճախ պետք է վերստուգեմ գրանիտե ուղղանկյունի որակը։
Ա2. Ինտենսիվ օգտագործման դեպքում (օրինակ՝ ամենօրյա արհեստանոցային չափումներ), խորհուրդ ենք տալիս կրկնակի ստուգում անցկացնել յուրաքանչյուր 6 ամիսը մեկ: Լաբորատոր օգտագործման դեպքում (թեթև ծանրաբեռնվածություն) տարեկան ստուգումը բավարար է:
Հարց 3. Արդյո՞ք ZHHIMG-ը տեղում որակի ստուգում է անցկացնում մեծածախ պատվերների համար:
Ա3: Այո: Մենք առաջարկում ենք տեղում ստուգման ծառայություններ 50-ից ավելի միավոր պատվերների համար, SGS-ի կողմից հավաստագրված ինժեներների կողմից ստուգվում է ուղղությունը, ջրի կլանումը և նյութի համապատասխանությունը:

Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոսի 22-2025