Ինչպե՞ս գնահատել CMM-ի գրանիտե բաղադրիչների մաշվածության աստիճանը և երբ դրանք պետք է փոխարինվեն։

Կոորդինատների չափման մեքենան (CMM) կարևոր գործիք է, որն օգտագործվում է բարդ երկրաչափական մասերի ճշգրտությունը չափելու համար տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, ավիատիեզերական և բժշկական արդյունաբերությունը: Ճշգրիտ և հետևողական չափման արդյունքներ ապահովելու համար CMM մեքենան պետք է հագեցած լինի բարձրորակ գրանիտե բաղադրիչներով, որոնք ապահովում են չափիչ զոնդերի կայուն և կոշտ հենարան:

Գրանիտը իդեալական նյութ է CMM բաղադրիչների համար՝ իր բարձր ճշգրտության, ցածր ջերմային ընդարձակման գործակցի և գերազանց կայունության շնորհիվ: Այնուամենայնիվ, ինչպես ցանկացած այլ նյութ, գրանիտը նույնպես կարող է մաշվել ժամանակի ընթացքում՝ անընդհատ օգտագործման, շրջակա միջավայրի գործոնների և այլ գործոնների պատճառով: Հետևաբար, կարևոր է գնահատել գրանիտե բաղադրիչների մաշվածության աստիճանը և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինել դրանք՝ CMM չափումների ճշգրտությունն ու հուսալիությունն ապահովելու համար:

Գրանիտե բաղադրիչների մաշվածության վրա ազդող հիմնական գործոններից մեկը օգտագործման հաճախականությունն է: Որքան հաճախ է օգտագործվում գրանիտե բաղադրիչը, այնքան ավելի հավանական է, որ այն մաշվի: CMM-ում գրանիտե բաղադրիչների մաշվածության աստիճանը գնահատելիս կարևոր է հաշվի առնել չափման ցիկլերի քանակը, օգտագործման հաճախականությունը, չափումների ընթացքում կիրառվող ուժը և չափիչ զոնդերի չափը: Եթե գրանիտն օգտագործվում է երկար ժամանակ և ցույց է տալիս վնասի նշաններ, ինչպիսիք են ճաքերը, չիպերը կամ տեսանելի մաշվածությունը, ժամանակն է փոխարինել բաղադրիչը:

Գրանիտե բաղադրիչների մաշվածության վրա ազդող մեկ այլ կարևոր գործոն է շրջակա միջավայրի պայմանները: CMM մեքենաները սովորաբար տեղակայված են ջերմաստիճանով կարգավորվող չափագիտական ​​սենյակներում՝ ճշգրիտ չափումների համար կայուն միջավայր պահպանելու համար: Այնուամենայնիվ, նույնիսկ ջերմաստիճանով կարգավորվող սենյակներում խոնավությունը, փոշին և այլ շրջակա միջավայրի գործոնները դեռ կարող են ազդել գրանիտե բաղադրիչների մաշվածության վրա: Գրանիտը զգայուն է ջրի կլանման նկատմամբ և կարող է ճաքեր կամ չիպեր առաջացնել, երբ երկար ժամանակ ենթարկվում է խոնավության: Հետևաբար, կարևոր է չափագիտական ​​սենյակի միջավայրը պահել մաքուր, չոր և զերծ գրանիտե բաղադրիչները վնասող բեկորներից:

Ճշգրիտ չափումներ ապահովելու համար անհրաժեշտ է պարբերաբար ստուգել գրանիտե բաղադրիչների վիճակը և որոշել, թե արդյոք դրանք պետք է փոխարինվեն: Օրինակ, գրանիտե մակերեսի ստուգումը՝ պարզելու համար, թե արդյոք այն ունի ճաքեր, չիպեր կամ տեսանելի մաշված հատվածներ, վկայում է, որ բաղադրիչը պետք է փոխարինվի: Գրանիտե բաղադրիչների մաշվածության աստիճանը գնահատելու տարբեր մեթոդներ կան CMM-ում: Տարածված և պարզ մեթոդ է ուղիղ եզրի օգտագործումը՝ հարթությունը և մաշվածությունը ստուգելու համար: Ուղիղ եզր օգտագործելիս ուշադրություն դարձրեք այն կետերի քանակին, որտեղ եզրը շփվում է գրանիտի հետ, և ստուգեք մակերեսի երկայնքով ցանկացած բաց կամ կոպիտ հատվածներ: Միկրոմետրը կարող է նաև օգտագործվել գրանիտե բաղադրիչների հաստությունը չափելու և որոշելու համար, թե արդյոք որևէ մաս մաշվել կամ քայքայվել է:

Ամփոփելով՝ CMM մեքենայի գրանիտե բաղադրիչների վիճակը կարևոր է ճշգրիտ և ճշգրիտ չափումներ ապահովելու համար: Անհրաժեշտ է պարբերաբար գնահատել գրանիտե բաղադրիչների մաշվածության աստիճանը և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինել դրանք: Չափագիտության սենյակի միջավայրը մաքուր, չոր և աղբից զերծ պահելով, ինչպես նաև մաշվածության տեսանելի նշանները հետևելով՝ CMM օպերատորները կարող են ապահովել իրենց գրանիտե բաղադրիչների երկարակեցությունը և պահպանել իրենց չափիչ սարքավորումների ճշգրտությունն ու հուսալիությունը:

ճշգրիտ գրանիտ 57


Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլ-09-2024