Կոորդինատների չափման մեքենան (ԿՉՄ) բարձր ճշգրտության չափիչ գործիք է, որը լայնորեն կիրառվում է արտադրական արդյունաբերության մեջ: Այն կարող է չափել առարկաների եռաչափ դիրքը և ձևը և ապահովել շատ ճշգրիտ չափումներ: Այնուամենայնիվ, ԿՉՄ-ի չափման ճշգրտության վրա ազդում են բազմաթիվ գործոններ, որոնցից ամենակարևոր գործոններից մեկը դրա կողմից օգտագործվող գրանիտե բաղադրիչների երկրաչափական ճշգրտությունն ու մակերեսի որակն է:
Գրանիտը լայնորեն օգտագործվող նյութ է կոորդինատային չափման մեքենաների արտադրության մեջ: Դրա գերազանց ֆիզիկական հատկությունները, ինչպիսիք են մեծ քաշը, բարձր կարծրությունը և ամուր կայունությունը, այն դարձնում են իդեալական ընտրություն չափողական կայունության և չափման ճշգրտության համար: Այն ունի ջերմային ընդարձակման փոքր գործակից, այդպիսով նվազեցնելով չափված արդյունքների ջերմաստիճանային շեղումը: Հետևաբար, դրանք սովորաբար օգտագործվում են որպես CMM-ի հենակետային հարթակ, աշխատանքային սեղան և այլ հիմնական բաղադրիչներ՝ բարձր ճշգրտությամբ չափման արդյունքներ ապահովելու համար:
Երկրաչափական ճշգրտությունը գրանիտե բաղադրիչների մշակման ամենակարևոր տարրերից մեկն է: Այն ներառում է գրանիտե բաղադրիչների հարթ ճշգրտությունը, կլորությունը, զուգահեռությունը, ուղիղությունը և այլն: Եթե այս երկրաչափական սխալները լրջորեն ազդում են գրանիտե բաղադրիչների ձևի և կողմնորոշման վրա, չափման սխալները ավելի կմեծանան: Օրինակ, եթե կոորդինատային չափման մեքենայի կողմից օգտագործվող հենակետային հարթակը բավականաչափ հարթ չէ, և դրա մակերեսին կա որոշակի աստիճանի տատանումներ և ուռուցիկություն, չափման սխալն ավելի կմեծանա, և անհրաժեշտ կլինի թվային փոխհատուցում:
Մակերեսի որակը ավելի ակնհայտ ազդեցություն ունի CMM-ի չափման արդյունավետության վրա: Գրանիտային բաղադրիչների մշակման ժամանակ, եթե մակերեսային մշակումը տեղի չի ունենում, առաջանում են մակերեսային թերություններ, ինչպիսիք են փոսերը և ծակոտիները, ինչը կհանգեցնի մակերեսի բարձր կոպտության և մակերեսի վատ որակի: Այս գործոնները կազդեն չափման ճշգրտության վրա, կնվազեցնեն չափման ճշգրտությունը, ապա կազդեն արտադրանքի որակի, առաջընթացի և արդյունավետության վրա:
Հետևաբար, CMM մասերի արտադրության գործընթացում կարևոր է ուշադրություն դարձնել գրանիտե մասերի երկրաչափական ճշգրտությանը և մակերեսի որակին՝ դրանց չափման արդյունավետությունն ապահովելու համար: Վերջին գործընթացի կտրումը, հղկումը, փայլեցումը և մետաղալարով կտրումը պետք է իրականացվեն ստանդարտին համապատասխան, և ճշգրտությունը կարող է բավարարել CMM արտադրության պահանջները: Որքան բարձր է CMM-ում օգտագործվող գրանիտե բաղադրիչների ճշգրտությունը, այնքան բարձր է չափման ճշգրտությունը, եթե այն պատշաճ կերպով պահպանվում է ամենօրյա օգտագործման ընթացքում:
Ամփոփելով՝ գրանիտե բաղադրիչների ճշգրտությունը և մակերեսի որակը կարևոր են CMM-ի չափման արդյունավետության համար, և CMM-ի արտադրության ժամանակ այս մանրամասներին ուշադրություն դարձնելը չափման ճշգրտությունն ու կայունությունն ապահովելու գրավականն է: Քանի որ CMM-ի տարբեր կառուցվածքային մասերը պատրաստված են գրանիտից, մարմարից և այլ քարերից, երբ որակը կայուն է, երկարատև օգտագործումը կամ ջերմաստիճանի փոփոխությունների ավելի լայն միջակայքում չափումը կարող է ապահովել ճշգրտության կայունությունը՝ ապահովելով արտադրության ճշգրտությունն ու հուսալիությունը:
Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլ-09-2024