Ճշգրիտ արտադրության ոլորտում գրանիտը, որպես բարձրորակ բնական քար, իր յուրահատուկ ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների շնորհիվ, լայնորեն օգտագործվում է ճշգրիտ գործիքներում, սարքավորումներում և չափիչ գործիքներում: Այնուամենայնիվ, չնայած իր բազմաթիվ առավելություններին, գրանիտային ճշգրիտ բաղադրիչների մշակման դժվարությունը չի կարող անտեսվել:
Նախ, գրանիտի կարծրությունը չափազանց բարձր է, ինչը մեծ դժվարություններ է առաջացնում դրա մշակման համար: Բարձր կարծրությունը նշանակում է, որ մեքենայական մշակման գործընթացում, ինչպիսիք են կտրումը և հղկումը, գործիքի մաշվածությունը շատ արագ կլինի, ինչը ոչ միայն մեծացնում է մշակման արժեքը, այլև նվազեցնում է մշակման արդյունավետությունը: Այս խնդիրը լուծելու համար մշակման գործընթացում անհրաժեշտ է օգտագործել բարձրորակ ադամանդե գործիքներ կամ այլ ցեմենտացված կարբիդային գործիքներ՝ միաժամանակ խստորեն վերահսկելով կտրման պարամետրերը, ինչպիսիք են կտրման արագությունը, սնուցման արագությունը և կտրման խորությունը, որպեսզի ապահովվի գործիքի դիմացկունությունը և մշակման ճշգրտությունը:
Երկրորդ, գրանիտի կառուցվածքը բարդ է, կան միկրոճաքեր և անընդհատականություններ, որոնք մեծացնում են մշակման գործընթացի անորոշությունը: Կտրման գործընթացի ընթացքում գործիքը կարող է ուղղորդվել այդ միկրոճաքերով և առաջացնել շեղում, ինչը հանգեցնում է մեքենայական սխալների: Բացի այդ, երբ գրանիտը ենթարկվում է կտրող ուժերի, հեշտ է առաջացնել լարվածության կենտրոնացում և ճաքերի տարածում, ինչը ազդում է մեքենայական ճշգրտության և բաղադրիչների մեխանիկական հատկությունների վրա: Այս ազդեցությունը նվազեցնելու համար մշակման գործընթացում անհրաժեշտ է օգտագործել համապատասխան սառեցնող միջոց և սառեցման մեթոդներ՝ կտրման ջերմաստիճանը նվազեցնելու, ջերմային լարվածությունը և ճաքերի առաջացումը նվազեցնելու համար:
Ավելին, գրանիտե ճշգրիտ բաղադրիչների մշակման ճշգրտությունը չափազանց բարձր է: Ճշգրիտ չափման և ինտեգրալ սխեմաների մշակման ոլորտներում բաղադրիչների երկրաչափական ճշգրտությունը, ինչպիսիք են հարթությունը, զուգահեռությունը և ուղղահայացությունը, շատ խիստ է: Այս պահանջները բավարարելու համար մշակման գործընթացը պետք է օգտագործի բարձր ճշգրտության մշակման սարքավորումներ և չափիչ գործիքներ, ինչպիսիք են CNC ֆրեզերային մեքենաները, հղկող մեքենաները, կոորդինատների չափման մեքենաները և այլն: Միևնույն ժամանակ, անհրաժեշտ է նաև խստորեն վերահսկել և կառավարել մշակման գործընթացը, ներառյալ աշխատանքային մասի ամրացման եղանակը, գործիքի ընտրությունը և մաշվածության մոնիթորինգը, կտրման պարամետրերի կարգավորումը և այլն՝ մշակման ճշգրտությունն ու կայունությունն ապահովելու համար:
Բացի այդ, գրանիտե ճշգրիտ բաղադրիչների մշակումը բախվում է նաև մի շարք այլ դժվարությունների: Օրինակ՝ գրանիտի վատ ջերմահաղորդականության պատճառով մշակման ընթացքում հեշտ է տեղական բարձր ջերմաստիճան առաջացնել, ինչը հանգեցնում է աշխատանքային մասի դեֆորմացիայի և մակերեսի որակի անկման: Այս խնդիրը լուծելու համար մեքենայացման գործընթացում անհրաժեշտ է կիրառել պատշաճ սառեցման մեթոդներ և կտրման պարամետրեր՝ կտրման ջերմաստիճանը և ջերմային ազդեցության գոտին նվազեցնելու համար: Բացի այդ, գրանիտի մշակումը նաև մեծ քանակությամբ փոշի և թափոններ է առաջացնում, որոնք պետք է պատշաճ կերպով հեռացվեն՝ շրջակա միջավայրին և մարդու առողջությանը վնաս հասցնելուց խուսափելու համար:
Ամփոփելով՝ գրանիտե ճշգրիտ բաղադրիչների մշակման դժվարությունը համեմատաբար բարձր է, և անհրաժեշտ է օգտագործել բարձրորակ գործիքներ, բարձր ճշգրտության մշակման սարքավորումներ և չափիչ գործիքներ, ինչպես նաև խստորեն վերահսկել մշակման գործընթացը և պարամետրերը: Միևնույն ժամանակ, անհրաժեշտ է նաև ուշադրություն դարձնել սառեցմանը, փոշու հեռացմանը և մշակման գործընթացի այլ խնդիրներին, որպեսզի ապահովվի մշակման ճշգրտությունը և բաղադրիչների որակը: Գիտության և տեխնոլոգիայի շարունակական առաջընթացի և մշակման տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացման հետ մեկտեղ, կարծում են, որ գրանիտե ճշգրիտ բաղադրիչների մշակման դժվարությունը ապագայում աստիճանաբար կնվազի, և դրա կիրառումը ճշգրիտ արտադրության ոլորտում ավելի լայն կլինի:
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-31-2024