Գրանիտե սալիկի մակերեսային մշակման պահանջները

Գրանիտե սալիկի մակերեսային մշակման պահանջները խիստ են՝ բարձր ճշգրտություն, բարձր կայունություն և գերազանց կատարողականություն ապահովելու համար: Ստորև ներկայացված է այդ պահանջների մանրամասն բացատրությունը.

I. Հիմնական պահանջներ

Առանց թերությունների մակերես. Գրանիտե սալիկի աշխատանքային մակերեսը պետք է զերծ լինի ճաքերից, փոսերից, թուլացած կառուցվածքից, մաշվածության հետքերից կամ այլ կոսմետիկ թերություններից, որոնք կարող են ազդել դրա աշխատանքի վրա: Այս թերությունները անմիջականորեն ազդում են սալիկի ճշգրտության և ծառայության ժամկետի վրա:

Բնական շերտեր և գունային բծեր. Գրանիտե սալիկի մակերեսին թույլատրվում են բնական, ոչ արհեստական ​​շերտեր և գունային բծեր, սակայն դրանք չպետք է ազդեն սալիկի ընդհանուր գեղագիտության կամ կատարողականի վրա։

2. Մեքենաշինության ճշգրտության պահանջներ

Հարթություն. Գրանիտե սալիկի աշխատանքային մակերեսի հարթությունը մեքենայական մշակման ճշգրտության հիմնական ցուցանիշն է: Այն պետք է համապատասխանի պահանջվող թույլատրելի շեղումներին՝ չափման և դիրքավորման ընթացքում բարձր ճշգրտություն պահպանելու համար: Հարթությունը սովորաբար չափվում է բարձր ճշգրտության չափիչ սարքավորումների, ինչպիսիք են ինտերֆերոմետրերը և լազերային հարթության չափիչները, միջոցով:

Մակերեսի կոպտություն. Գրանիտե սալիկի աշխատանքային մակերեսի մակերևույթի կոպտությունը նույնպես մեքենայական մշակման ճշգրտության կարևոր ցուցանիշ է: Այն որոշում է սալիկի և աշխատանքային մասի միջև շփման մակերեսը և շփումը, այդպիսով ազդելով չափման ճշգրտության և կայունության վրա: Մակերեսի կոպտությունը պետք է վերահսկվի Ra արժեքի հիման վրա, որը սովորաբար պահանջում է 0.32-ից 0.63 մկմ միջակայք: Կողային մակերեսի կոպտության Ra արժեքը պետք է լինի 10 մկմ-ից պակաս:

3. Մշակման մեթոդներ և գործընթացի պահանջներ

Մեքենայով կտրված մակերես. Կտրվում և ձևավորվում է շրջանաձև, հղկող կամ կամրջային սղոցով, ինչի արդյունքում ստացվում է ավելի կոպիտ մակերես՝ մեքենայական կտրվածքի նկատելի հետքերով: Այս մեթոդը հարմար է այն դեպքերում, երբ մակերեսի ճշգրտությունը բարձր առաջնահերթություն չէ:

Անփայլ մակերես. Մակերեսին կիրառվում է թեթև հղկող միջոց՝ օգտագործելով խեժային հղկող նյութեր, որի արդյունքում ստացվում է շատ ցածր հայելային փայլ, սովորաբար 10°-ից ցածր: Այս մեթոդը հարմար է այն կիրառությունների համար, որտեղ փայլը կարևոր է, բայց ոչ վճռորոշ:

Լաքապատում. Բարձր փայլեցված մակերեսը ստեղծում է բարձր փայլուն հայելային էֆեկտ: Այս մեթոդը հարմար է այն կիրառությունների համար, որտեղ պահանջվում է բարձր փայլ և ճշգրտություն:

Մշակման այլ մեթոդներ, ինչպիսիք են բոցավառված, լիչիով հղկված և լոնգանով հղկված մակերեսները, հիմնականում օգտագործվում են դեկորատիվ և գեղեցկացման նպատակներով և հարմար չեն բարձր ճշգրտություն պահանջող գրանիտե սալիկների համար։

Մեքենաշինության ընթացքում պետք է խստորեն վերահսկվեն մեքենայական սարքավորումների ճշգրտությունը և գործընթացի պարամետրերը, ինչպիսիք են հղկման արագությունը, հղկման ճնշումը և հղկման ժամանակը, որպեսզի մակերեսի որակը համապատասխանի պահանջներին։

4. Հետմշակման և ստուգման պահանջներ

Մաքրում և չորացում. Մեքենայացումից հետո գրանիտե սալը պետք է մանրակրկիտ մաքրվի և չորացվի՝ մակերեսային կեղտը և խոնավությունը հեռացնելու համար, այդպիսով կանխելով չափման ճշգրտության և կատարողականի վրա որևէ ազդեցություն:

Պաշտպանիչ մշակում. Գրանիտե սալիկի եղանակային պայմաններին դիմադրողականությունը և ծառայության ժամկետը բարձրացնելու համար այն պետք է մշակվի պաշտպանիչ միջոցով: Հաճախ օգտագործվող պաշտպանիչ միջոցներից են լուծիչի և ջրային հիմքով պաշտպանիչ հեղուկները: Պաշտպանիչ մշակումը պետք է իրականացվի մաքուր և չոր մակերեսի վրա և արտադրանքի հրահանգներին խստորեն համապատասխան:

Ստուգում և ընդունում. Մեքենաշինությունից հետո գրանիտե սալիկը պետք է մանրակրկիտ ստուգվի և ընդունվի: Ստուգումը ներառում է այնպիսի հիմնական ցուցանիշներ, ինչպիսիք են չափերի ճշգրտությունը, հարթությունը և մակերեսի կոպտությունը: Ընդունումը պետք է խստորեն համապատասխանի համապատասխան չափորոշիչներին և պահանջներին՝ ապահովելով, որ սալիկի որակը համապատասխանի նախագծման և նախատեսված օգտագործման պահանջներին:

Ամփոփելով՝ գրանիտե սալիկների մակերեսային մշակման պահանջները ներառում են բազմաթիվ ասպեկտներ, ներառյալ հիմնական պահանջները, մշակման ճշգրտության պահանջները, մշակման մեթոդներն ու գործընթացի պահանջները, ինչպես նաև հետագա մշակման և ստուգման պահանջները: Այս պահանջները միասին կազմում են գրանիտե սալիկների մակերեսային մշակման որակի որոշման համակարգը՝ որոշելով դրա կատարողականը և կայունությունը ճշգրիտ չափման և դիրքավորման մեջ: