LCD/OLED սարքավորումների գրանիտե դարպասային շրջանակ. Ինչո՞ւ է այն ավելի կոշտ՝ 40% քաշի նվազեցմամբ։

LCD/OLED վահանակների արտադրության մեջ սարքավորումների դարպասի աշխատանքը անմիջականորեն ազդում է էկրանի արտադրողականության վրա: Ավանդական թուջե դարպասի շրջանակները դժվար է բավարարել բարձր արագության և ճշգրտության պահանջները՝ իրենց ծանր քաշի և դանդաղ արձագանքի պատճառով: Գրանիտե դարպասի շրջանակները, նյութական և կառուցվածքային նորարարության շնորհիվ, հասել են «40% քաշի կրճատման՝ պահպանելով գերբարձր կոշտությունը», դառնալով արդյունաբերության արդիականացման հիմնական տեխնոլոգիա:
I. Թուջե կամրջային շրջանակների երեք հիմնական խոչընդոտները
Ծանր քաշ և ուժեղ իներցիա. թուջի խտությունը հասնում է 7.86 գ/սմ³-ի, իսկ 10 մետրանոց դարպասի շրջանակը կշռում է ավելի քան 20 տոննա: Բարձր արագությամբ մեկնարկի և կանգառի ժամանակ դիրքավորման սխալը կազմում է ±20 մկմ, ինչը հանգեցնում է ծածկույթի անհավասար հաստության:
Դանդաղ թրթռման մարում. Մարման հարաբերակցությունը կազմում է ընդամենը 0.05-0.1, և թրթռումը դադարելու համար տևում է ավելի քան 2 վայրկյան, ինչը առաջացնում է ծածկույթի պարբերական թերություններ, որոնք կազմում են թերի արտադրանքի 18%-ը:
Երկարատև դեֆորմացիա. մեծ առաձգականության մոդուլ, անբավարար ամրություն, հարթության սխալը 3 տարի օգտագործումից հետո մեծանում է մինչև ±15 մկմ, և բարձր սպասարկման ծախսեր։
Ii. Գրանիտի բնական առավելությունները
Թեթև քաշ և բարձր ամրություն. խտությունը՝ 2.6-3.1 գ/սմ³, քաշի կրճատումը 40%-ով։ Սեղմման ամրությունը կազմում է 100-200 մպա (համարժեք է թուջի), իսկ դեֆորմացիան կազմում է ընդամենը 0.08 մմ (0.12 մմ թուջի համար), երբ 5 մետր տարածության վրա կիրառվում է 1000 կգ բեռ։
Գերազանց թրթռման դիմադրություն. Ներքին հատիկների սահմանային կառուցվածքը ձևավորում է բնական մարում, 0.3-0.5 մարման հարաբերակցությամբ (6 անգամ ավելի, քան թուջինը), և ամպլիտուդը 200 Հց հաճախականությամբ թրթռման դեպքում կազմում է ±1 մկմ-ից պակաս։
Ջերմային կայունության բարձր մակարդակ. Ջերմային ընդարձակման գործակիցը կազմում է 0.6-5×10⁻⁶/℃ (1/5-1/20՝ թուջի համար), իսկ ջերմաստիճանի 20℃-ով փոփոխության դեպքում ընդարձակումը կազմում է 100 նմ-ից պակաս։
Iii. Բիոնիկ նորարարություն կառուցվածքային նախագծման մեջ
Մեղրամոմի կողավոր թիթեղի կառուցվածք. Այն մոդելավորում է մեղրամոմի մեխանիկական բաշխումը՝ քաշի 40% կրճատմամբ, բայց ծռման կոշտության 35% աճով և լարման 32% նվազմամբ։
Փոփոխական լայնական հատույթի լայնական ճառագայթ. Հաստությունը դինամիկ կերպով կարգավորվում է ուժի համաձայն, առավելագույն դեֆորմացիան կրճատվում է 28%-ով՝ բավարարելով ծածկույթի գլխիկի բարձր արագության շարժման պահանջները։
Նանոմասշտաբային մակերեսային մշակում. Մագնիսական ռեոլոգիական հղկումը ապահովում է ±1μm/m հարթություն, ադամանդանման ածխածնային ծածկույթը (DLC) հինգ անգամ մեծացնում է մաշվածության դիմադրությունը, իսկ միլիոն շարժումների մաշվածությունը կազմում է 0.5μm-ից պակաս:
IV. Ապագայի միտումներ
Խելացի արդիականացում. օպտիկական մանրաթելային սենսորների և արհեստական ​​բանականության ալգորիթմների ինտեգրման շնորհիվ այն կարող է իրական ժամանակում փոխհատուցել շրջակա միջավայրի խանգարումը՝ թիրախային սխալը վերահսկելով ±0.1μm սահմաններում։
Կանաչ արտադրություն. Վերամշակված գրանիտե նյութերի ածխածնային հետքը կրճատվում է 60%-ով, մինչդեռ դրանց արդյունավետության 90%-ը պահպանվում է՝ խթանելով շրջանաձև տնտեսությունը։
Ամփոփում. Գրանիտե դարպասային շրջանակը լուծել է ավանդական նյութերի խնդիրը, որտեղ «քաշը նվազեցնելը պետք է նվազեցնի կոշտությունը»՝ «հանքային հատկություններ + բիոնիկ դիզայն + ճշգրիտ մշակում» համադրության միջոցով: Հիմնական տրամաբանությունը կայանում է բնական հանքանյութերի մեղրամոմային կառուցվածքի և ժամանակակից մեխանիկական մոդելավորման օգտագործման մեջ՝ նյութական հատկությունների օպտիմալացման և վերականգնման համար, ապահովելով կանաչ լուծում, որը հաշվի է առնում ինչպես արդյունավետությունը, այնպես էլ ճշգրտությունը LED/OLED արտադրության համար: Այս նորարարությունը ոչ միայն նյութերի հաղթանակ է, այլև միջառարկայական տեխնոլոգիական ինտեգրման մոդել, որը օգնում է համաշխարհային էկրանների արդյունաբերությանը շարժվել դեպի ավելի բարձր ճշգրտություն և ավելի ցածր էներգիայի սպառում:

ճշգրիտ գրանիտ 38


Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 19-2025