Գրանիտային բաղադրիչների մատակարարման ընդունման պայմաններ և որակի վերահսկման ստանդարտներ

1. Արտաքին տեսքի որակի համապարփակ ստուգում
Գրանիտե բաղադրիչների մատակարարման և ընդունման հիմնական քայլը արտաքին տեսքի որակի համապարփակ ստուգումն է: Բազմաչափ ցուցանիշները պետք է ստուգվեն՝ ապահովելու համար, որ արտադրանքը համապատասխանում է նախագծման պահանջներին և կիրառման սցենարներին: Հետևյալ ստուգման պահանջները ամփոփված են չորս հիմնական չափորոշիչներով՝ ամբողջականություն, մակերեսի որակ, չափս և ձև, ինչպես նաև պիտակավորում և փաթեթավորում:
Ամբողջականության ստուգում
Գրանիտե բաղադրիչները պետք է մանրակրկիտ ստուգվեն ֆիզիկական վնասվածքների առկայության համար: Կառուցվածքային ամրության և կատարողականության վրա ազդող թերությունները, ինչպիսիք են մակերեսային ճաքերը, կոտրված եզրերն ու անկյունները, ներկառուցված խառնուրդները, կոտրվածքները կամ արատները, խստիվ արգելվում են: GB/T 18601-2024 «Բնական գրանիտե շինարարական տախտակների» վերջին պահանջների համաձայն՝ թույլատրելի թերությունների, ինչպիսիք են ճաքերը, քանակը զգալիորեն նվազել է ստանդարտի նախորդ տարբերակի համեմատ, և 2009 թվականի տարբերակում գունային բծերի և գունային գծերի արատների վերաբերյալ դրույթները հանվել են, ինչը հետագայում ամրապնդում է կառուցվածքային ամբողջականության վերահսկողությունը: Հատուկ ձևի բաղադրիչների համար մշակումից հետո անհրաժեշտ են կառուցվածքային ամբողջականության լրացուցիչ ստուգումներ՝ բարդ ձևերի պատճառով առաջացած թաքնված վնասներից խուսափելու համար: Հիմնական ստանդարտներ. GB/T 20428-2006 «Ժայռերի հարթեցնողը» հստակ սահմանում է, որ հարթեցնողի աշխատանքային մակերեսը և կողմերը պետք է զերծ լինեն այնպիսի արատներից, ինչպիսիք են ճաքերը, փոսերը, թուլացած կառուցվածքը, մաշվածության հետքերը, այրվածքները և քերծվածքները, որոնք կարող են լրջորեն ազդել տեսքի և կատարողականի վրա:
Մակերեսի որակը
Մակերեսի որակի ստուգումը պետք է հաշվի առնի հարթությունը, փայլը և գունային ներդաշնակությունը.
Մակերեսի կոպտություն. ճշգրիտ ճարտարագիտության կիրառությունների համար մակերեսի կոպտությունը պետք է համապատասխանի Ra ≤ 0.63 մկմ-ի: Ընդհանուր կիրառությունների համար դա կարելի է ապահովել պայմանագրի համաձայն: Որոշ բարձրակարգ վերամշակող ընկերություններ, ինչպիսին է Սիշույ շրջանի Հուայի քարե արհեստների գործարանը, կարող են հասնել Ra ≤ 0.8 մկմ մակերեսի մշակման՝ օգտագործելով ներմուծված հղկող և փայլեցնող սարքավորումներ:
Փայլ. Հայելային մակերեսները (JM) պետք է համապատասխանեն ≥ 80GU հայելային փայլի (ASTM C584 ստանդարտ), որը չափվում է պրոֆեսիոնալ փայլաչափով՝ ստանդարտ լույսի աղբյուրների ներքո: Գույնի տարբերության վերահսկում. Սա պետք է իրականացվի արևի ուղիղ ճառագայթներից զերծ միջավայրում: Կարող է օգտագործվել «ստանդարտ թիթեղների դասավորության մեթոդը». նույն խմբաքանակի տախտակները դասավորվում են հարթ տեղում դասավորության արհեստանոցում, և գույնի ու հատիկների անցումները կարգավորվում են՝ ընդհանուր հետևողականությունն ապահովելու համար: Հատուկ ձևի արտադրանքի համար գունային տարբերության վերահսկումը պահանջում է չորս քայլ. հանքում և գործարանում կոպիտ նյութի ընտրության երկու փուլ, ջրային հիմքով դասավորություն և գույնի կարգավորում կտրելուց և հատվածավորելուց հետո, և երկրորդ դասավորություն և նուրբ կարգավորում՝ հղկումից և փայլեցումից հետո: Որոշ ընկերություններ կարող են հասնել ΔE ≤ 1.5 գունային տարբերության ճշգրտության:

Չափերի և ձևի ճշգրտություն

«Ճշգրիտ գործիքներ + ստանդարտ տեխնիկական բնութագրեր» համադրությունն օգտագործվում է՝ ապահովելու համար, որ չափսերի և երկրաչափական հանդուրժողականությունները համապատասխանեն նախագծման պահանջներին.

Չափման գործիքներ. Օգտագործեք այնպիսի գործիքներ, ինչպիսիք են վերնիե տրամաչափերը (ճշգրտություն ≥ 0.02 մմ), միկրոմետրերը (ճշգրտություն ≥ 0.001 մմ) և լազերային ինտերֆերոմետրերը: Լազերային ինտերֆերոմետրերը պետք է համապատասխանեն JJG 739-2005 և JB/T 5610-2006 չափման ստանդարտներին: Հարթության ստուգում. GB/T 11337-2004 «Հարթության սխալի հայտնաբերում» ստանդարտի համաձայն, հարթության սխալը չափվում է լազերային ինտերֆերոմետրի միջոցով: Ճշգրիտ կիրառությունների համար հանդուրժողականությունը պետք է լինի ≤0.02 մմ/մ (համապատասխան GB/T 20428-2006-ում նշված 00 դասի ճշգրտությանը): Սովորական թերթային նյութերը դասակարգվում են ըստ կարգի, օրինակ՝ կոպիտ մշակված թերթային նյութերի հարթության հանդուրժողականությունը ≤0.80 մմ է A կարգի համար, ≤1.00 մմ՝ B կարգի համար և ≤1.50 մմ՝ C կարգի համար:
Հաստության հանդուրժողականություն. կոպիտ մշակված թերթային նյութերի համար հաստության հանդուրժողականությունը (H) կարգավորվում է հետևյալ կերպ՝ ±0.5 մմ A դասի համար, ±1.0 մմ B դասի համար և ±1.5 մմ C դասի համար, H ≤12 մմ դեպքում: Լիովին ավտոմատ CNC կտրող սարքավորումները կարող են պահպանել ≤0.5 մմ չափսերի ճշգրտության հանդուրժողականություն:
Նշում և փաթեթավորում
Նշագրման պահանջներ. Բաղադրիչների մակերեսները պետք է հստակ և ամուր պիտակավորված լինեն՝ մոդելի, տեխնիկական բնութագրերի, խմբաքանակի համարի և արտադրության ամսաթվի վերաբերյալ տեղեկատվությամբ: Հատուկ ձևավորված բաղադրիչները պետք է նաև ներառեն մշակման համար՝ հետևելիությունը և տեղադրման համապատասխանությունը հեշտացնելու համար: Փաթեթավորման տեխնիկական բնութագրեր. Փաթեթավորումը պետք է համապատասխանի GB/T 191 «Փաթեթավորում, պահեստավորում և տեղափոխում. պատկերազարդ նշում»: Պետք է կցվեն խոնավության և հարվածակայունության խորհրդանիշներ, և պետք է իրականացվեն պաշտպանիչ միջոցառումների երեք մակարդակ. ① Հակակոռոզիոն յուղ քսել շփման մակերեսներին. ② Փաթեթավորել EPE փրփուրով. ③ Ամրացնել փայտե պալետով և պալետի ներքևի մասում տեղադրել հակասահքային բարձիկներ՝ տեղափոխման ընթացքում տեղաշարժը կանխելու համար: Հավաքված բաղադրիչները պետք է փաթեթավորվեն հավաքման սխեմայի համարակալման հաջորդականության համաձայն՝ տեղում հավաքման ընթացքում շփոթությունից խուսափելու համար:

Գույնի տարբերության վերահսկման գործնական մեթոդներ. Բլոկի նյութերը ընտրվում են «վեցակողմ ջրցողման մեթոդով»: Հատուկ ջրցողիչը հավասարաչափ ցողում է ջուրը բլոկի մակերեսին: Մշտական ​​ճնշման մամլիչով չորացնելուց հետո, բլոկը ստուգվում է հատիկավորության, գունային տատանումների, խառնուրդների և այլ թերությունների առկայության համար, մինչդեռ այն դեռևս մի փոքր չոր է: Այս մեթոդն ավելի ճշգրիտ է հայտնաբերում թաքնված գունային տատանումները, քան ավանդական տեսողական ստուգումը:

2. Ֆիզիկական հատկությունների գիտական ​​​​փորձարկում
Ֆիզիկական հատկությունների գիտական ​​​​փորձարկումը գրանիտի բաղադրիչների որակի վերահսկման հիմնական բաղադրիչն է: Հիմնական ցուցանիշների, ինչպիսիք են կարծրությունը, խտությունը, ջերմային կայունությունը և քայքայման դիմադրությունը, համակարգված փորձարկման միջոցով մենք կարող ենք համապարփակ գնահատել նյութի բնածին հատկությունները և երկարատև ծառայության հուսալիությունը: Հետևյալը նկարագրում է գիտական ​​​​փորձարկման մեթոդները և տեխնիկական պահանջները չորս տեսանկյունից:
Կարծրության փորձարկում
Կարծրությունը գրանիտի մեխանիկական մաշվածության և քերծվածքների նկատմամբ դիմադրության հիմնական ցուցանիշն է, որն անմիջականորեն որոշում է բաղադրիչի ծառայության ժամկետը: Մոհսի կարծրությունը արտացոլում է նյութի մակերեսային դիմադրությունը քերծվածքների նկատմամբ, մինչդեռ Շորի կարծրությունը բնութագրում է դրա կարծրության բնութագրերը դինամիկ բեռների տակ: Միասին դրանք հիմք են հանդիսանում մաշվածության դիմադրության գնահատման համար:
Փորձարկման գործիքներ՝ Մոհսի կարծրության չափիչ (քերծվածքային մեթոդ), ափային կարծրության չափիչ (վերադառնալու մեթոդ)
Կիրառման ստանդարտ՝ GB/T 20428-2006 «Բնական քարի փորձարկման մեթոդներ՝ ափամերձ կարծրության ստուգում»
Ընդունման շեմ՝ Մոհսի կարծրություն ≥ 6, Շորի կարծրություն ≥ HS70
Համեմատության բացատրություն. Կարծրության արժեքը դրականորեն համակցված է մաշվածության դիմադրության հետ: Մոհսի կարծրությունը 6 կամ ավելի բարձր է, ինչը ապահովում է, որ բաղադրիչի մակերեսը դիմացկուն լինի ամենօրյա շփումից առաջացող քերծվածքներին, մինչդեռ Շորի կարծրությունը, որը համապատասխանում է ստանդարտին, ապահովում է կառուցվածքային ամբողջականությունը հարվածային բեռների տակ: Խտության և ջրի կլանման փորձարկում
Խտությունը և ջրի կլանումը գրանիտի կոմպակտության և ներթափանցման դիմադրության գնահատման հիմնական պարամետրերն են: Բարձր խտության նյութերը սովորաբար ունեն ավելի ցածր ծակոտկենություն: Ջրի ցածր կլանումը արդյունավետորեն կանխում է խոնավության և քայքայիչ միջավայրի ներթափանցումը, զգալիորեն բարելավելով դիմացկունությունը:
Փորձարկման գործիքներ՝ էլեկտրոնային կշեռք, վակուումային չորացման վառարան, խտության չափիչ
Կիրառման ստանդարտ՝ GB/T 9966.3 «Բնական քարերի փորձարկման մեթոդներ. Մաս 3. Ջրի կլանման, ծավալային խտության, իրական խտության և իրական ծակոտկենության փորձարկումներ»
Որակավորման շեմ. Զանգվածային խտություն ≥ 2.55 գ/սմ³, ջրի կլանում ≤ 0.6%
Երկարակեցության վրա ազդեցությունը. Երբ խտությունը ≥ 2.55 գ/սմ³ է և ջրի կլանումը ≤ 0.6%, քարի սառեցման-հալեցման և աղի նստվածքի նկատմամբ դիմադրությունը զգալիորեն բարձրանում է, ինչը նվազեցնում է դրա հետ կապված թերությունների, ինչպիսիք են բետոնի ածխացումը և պողպատի կոռոզիան, առաջացման ռիսկը։
Ջերմային կայունության թեստ
Ջերմային կայունության թեստը մոդելավորում է ջերմաստիճանի ծայրահեղ տատանումները՝ գնահատելու գրանիտային բաղադրիչների չափային կայունությունը և ճաքերի նկատմամբ դիմադրությունը ջերմային լարվածության տակ: Ջերմային ընդարձակման գործակիցը գնահատման հիմնական չափանիշ է: Փորձարկման գործիքներ՝ բարձր և ցածր ջերմաստիճանի ցիկլային խցիկ, լազերային ինտերֆերոմետր:
Փորձարկման մեթոդ՝ -40°C-ից մինչև 80°C ջերմաստիճանի 10 ցիկլ, յուրաքանչյուր ցիկլը պահպանվում է 2 ժամ
Հղման ցուցիչ. Ջերմային ընդարձակման գործակիցը կարգավորվում է 5.5×10⁻⁶/K ± 0.5 սահմաններում
Տեխնիկական նշանակություն. Այս գործակիցը կանխում է միկրոճաքերի աճը՝ սեզոնային կամ օրական ջերմաստիճանի տատանումների ենթարկվող բաղադրիչներում ջերմային լարվածության կուտակման պատճառով, ինչը այն հատկապես հարմար է դարձնում բացօթյա կամ բարձր ջերմաստիճանային շահագործման միջավայրերում օգտագործելու համար։
Սառնակայունության և աղի բյուրեղացման թեստ. Սառնակայունության և աղի բյուրեղացման այս թեստը գնահատում է քարի դիմադրությունը սառեցման-հալեցման ցիկլերից և աղի բյուրեղացումից քայքայման նկատմամբ, որը հատուկ նախագծված է ցուրտ և աղի-ալկալային շրջաններում օգտագործելու համար: Սառնակայունության թեստ (EN 1469):
Նմուշի վիճակը՝ քարե նմուշներ, որոնք ներծծված են ջրով
Ցիկլի մշակման գործընթաց՝ սառեցնել -15°C ջերմաստիճանում 4 ժամ, ապա հալեցնել 20°C ջերմաստիճանի ջրում 48 ցիկլով, ընդհանուր առմամբ՝ 48 ցիկլ։
Որակավորման չափանիշներ՝ զանգվածի կորուստ ≤ 0.5%, ծռման ամրության նվազում ≤ 20%
Աղի բյուրեղացման փորձարկում (EN 12370):
Կիրառելի սցենար՝ ծակոտկեն քար՝ 3%-ից ավելի ջրի կլանման մակարդակով
Փորձարկման գործընթաց՝ 15 ցիկլ ընկղմում 10% Na₂SO₄ լուծույթում, որին հաջորդում է չորացում
Գնահատման չափանիշներ՝ մակերեսային շերտազատում կամ ճաքեր չունի, մանրադիտակային կառուցվածքային վնաս չունի
Փորձարկման համակցված ռազմավարություն. Աղային մառախուղով ցուրտ ափամերձ տարածքների համար անհրաժեշտ է իրականացնել ինչպես սառեցման-հալեցման ցիկլեր, այնպես էլ աղի բյուրեղացման փորձարկում: Չոր ցամաքային տարածքների համար կարող է իրականացվել միայն ցրտահարության դիմադրության փորձարկում, սակայն 3%-ից բարձր ջրի կլանման մակարդակ ունեցող քարը նույնպես պետք է ենթարկվի աղի բյուրեղացման փորձարկման:

3. Համապատասխանության և ստանդարտների հավաստագրում
Գրանիտային բաղադրիչների համապատասխանությունը և ստանդարտների հավաստագրումը հիմնական քայլ է արտադրանքի որակի, անվտանգության և շուկա մուտքի ապահովման գործում: Դրանք պետք է միաժամանակ համապատասխանեն ներքին պարտադիր պահանջներին, միջազգային շուկայի կանոնակարգերին և արդյունաբերության որակի կառավարման համակարգի ստանդարտներին: Հետևյալը բացատրում է այս պահանջները երեք տեսանկյունից՝ ներքին ստանդարտների համակարգ, միջազգային ստանդարտների համապատասխանեցում և անվտանգության հավաստագրման համակարգ:

Ներքին ստանդարտների համակարգ
Չինաստանում գրանիտե բաղադրիչների արտադրությունն ու ընդունումը պետք է խստորեն պահպանվեն երկու հիմնական ստանդարտների՝ GB/T 18601-2024 «Բնական գրանիտե շինարարական տախտակներ» և GB 6566 «Շինանյութերում ռադիոնուկլիդների սահմանաչափերը»: GB/T 18601-2024-ը, որը GB/T 18601-2009-ին փոխարինող վերջին ազգային ստանդարտն է, վերաբերում է ճարտարապետական ​​​​ձևավորման նախագծերում օգտագործվող վահանակների արտադրությանը, բաշխմանը և ընդունմանը՝ օգտագործելով կպչուն կապման մեթոդը: Հիմնական թարմացումները ներառում են.

Օպտիմիզացված ֆունկցիոնալ դասակարգում. Արտադրանքի տեսակները հստակ դասակարգված են կիրառման սցենարների համաձայն, կոր վահանակների դասակարգումը հանվել է, և բարելավվել է շինարարական տեխնիկայի հետ համատեղելիությունը։

Բարելավված կատարողականի պահանջներ. Ավելացվել են այնպիսի ցուցանիշներ, ինչպիսիք են ցրտահարության դիմադրությունը, հարվածային դիմադրությունը և հակասահքի գործակիցը (≥0.5), իսկ ապարի և հանքանյութի վերլուծության մեթոդները հանվել են՝ ավելի շատ կենտրոնանալով գործնական ճարտարագիտական ​​կատարողականի վրա։

Վերամշակված փորձարկման սպեցիֆիկացիաներ. կառուցապատողներին, շինարարական ընկերություններին և փորձարկման գործակալություններին տրամադրվում են միասնական փորձարկման մեթոդներ և գնահատման չափանիշներ։

Ռադիոակտիվ անվտանգության վերաբերյալ GB 6566-ը պարտադրում է, որ գրանիտե բաղադրիչները ունենան ներքին ճառագայթման ինդեքս (IRa) ≤ 1.0 և արտաքին ճառագայթման ինդեքս (Iγ) ≤ 1.3, ապահովելով, որ շինանյութերը ռադիոակտիվ վտանգ չներկայացնեն մարդու առողջության համար: Համատեղելիություն միջազգային ստանդարտների հետ:
Արտահանվող գրանիտե բաղադրիչները պետք է համապատասխանեն թիրախային շուկայի տարածաշրջանային չափանիշներին: ASTM C1528/C1528M-20e1-ը և EN 1469-ը համապատասխանաբար Հյուսիսային Ամերիկայի և ԵՄ շուկաների հիմնական չափանիշներն են:
ASTM C1528/C1528M-20e1 (Ամերիկյան փորձարկման և նյութերի ընկերության ստանդարտ): Ծառայելով որպես չափագրական քարերի ընտրության ոլորտի կոնսենսուսի ուղեցույց, այն հղում է կատարում մի քանի հարակից ստանդարտների, այդ թվում՝ ASTM C119-ին (չափագրական քարերի ստանդարտ սպեցիֆիկացիա) և ASTM C170-ին (սեղմման ամրության փորձարկում): Սա ճարտարապետներին և կապալառուներին տրամադրում է համապարփակ տեխնիկական շրջանակ՝ նախագծի ընտրությունից մինչև տեղադրում և ընդունում, ընդգծելով, որ քարերի կիրառումը պետք է համապատասխանի տեղական շինարարական նորմերին:
EN 1469 (ԵՄ ստանդարտ): ԵՄ արտահանվող քարե արտադրանքի համար այս ստանդարտը ծառայում է որպես CE հավաստագրման պարտադիր հիմք՝ պահանջելով, որ արտադրանքը մշտապես նշվի ստանդարտի համարով, կատարողականի աստիճանով (օրինակ՝ A1՝ արտաքին հատակների համար), ծագման երկրով և արտադրողի տեղեկատվությամբ: Վերջին վերանայումն ավելի է ամրապնդում ֆիզիկական հատկությունների փորձարկումները, ներառյալ՝ ծռման ամրությունը ≥8 ՄՊա, սեղմման ամրությունը ≥50 ՄՊա և ցրտադիմացկունությունը: Այն նաև պահանջում է, որ արտադրողները ստեղծեն գործարանային արտադրության վերահսկողության (FPC) համակարգ, որը կներառի հումքի ստուգումը, արտադրական գործընթացի մոնիթորինգը և պատրաստի արտադրանքի ստուգումը:
Անվտանգության հավաստագրման համակարգ
Գրանիտային բաղադրիչների անվտանգության հավաստագրումը տարբերակվում է՝ կախված կիրառման սցենարից, հիմնականում ներառելով սննդի հետ շփման անվտանգության հավաստագրումը և որակի կառավարման համակարգի հավաստագրումը։
Սննդի հետ շփման կիրառություններ. Պահանջվում է FDA հավաստագիր, որը կենտրոնանում է սննդի հետ շփման ընթացքում քարերի քիմիական միգրացիայի ստուգման վրա՝ ապահովելու համար, որ ծանր մետաղների և վտանգավոր նյութերի արտանետումը համապատասխանում է սննդի անվտանգության շեմերին:
Ընդհանուր որակի կառավարում. ISO 9001 որակի կառավարման համակարգի հավաստագրումը արդյունաբերության հիմնարար պահանջ է: Այնպիսի ընկերություններ, ինչպիսիք են Jiaxiang Xulei Stone-ը և Jinchao Stone-ը, ստացել են այս հավաստագրումը՝ ստեղծելով որակի վերահսկողության համապարփակ մեխանիզմ՝ սկսած կոպիտ նյութերի արդյունահանումից մինչև պատրաստի արտադրանքի ընդունում: Բնորոշ օրինակներից են «Country Garden» նախագծում իրականացված որակի ստուգման 28 քայլերը, որոնք ընդգրկում են այնպիսի հիմնական ցուցանիշներ, ինչպիսիք են չափերի ճշգրտությունը, մակերեսի հարթությունը և ռադիոակտիվությունը: Հավաստագրման փաստաթղթերը պետք է ներառեն երրորդ կողմի փորձարկման զեկույցներ (օրինակ՝ ռադիոակտիվության ստուգում և ֆիզիկական հատկությունների ստուգում) և գործարանի արտադրության վերահսկողության գրառումներ (օրինակ՝ FPC համակարգի շահագործման գրանցամատյաններ և հումքի հետագծելիության փաստաթղթեր), ստեղծելով որակի հետագծելիության ամբողջական շղթա:
Համապատասխանության հիմնական կետեր

Ներքին վաճառքը պետք է միաժամանակ համապատասխանի GB/T 18601-2024-ի կատարողականի պահանջներին և GB 6566-ի ռադիոակտիվության սահմաններին։
ԵՄ արտահանվող արտադրանքը պետք է ունենա EN 1469 հավաստագիր և կրի CE նշանը և A1 կատարողականի վարկանիշը։
ISO 9001 հավաստագրված ընկերությունները պետք է պահպանեն արտադրության վերահսկողության առնվազն երեք տարվա գրառումները և փորձարկման զեկույցները՝ կարգավորող մարմինների կողմից վերանայման համար։
Բազմաչափ ստանդարտ համակարգի ինտեգրված կիրառման միջոցով գրանիտե բաղադրիչները կարող են որակի վերահսկողություն իրականացնել իրենց ողջ կյանքի ցիկլի ընթացքում՝ արտադրությունից մինչև մատակարարում, միաժամանակ բավարարելով ինչպես ներքին, այնպես էլ միջազգային շուկաների համապատասխանության պահանջները։

4. Ստանդարտացված ընդունման փաստաթղթերի կառավարում
Ստանդարտացված ընդունման փաստաթղթերի կառավարումը գրանիտե բաղադրիչների մատակարարման և ընդունման հիմնական վերահսկողության միջոց է: Համակարգված փաստաթղթավորման համակարգի միջոցով ստեղծվում է որակի հետևողականության շղթա՝ բաղադրիչների ողջ կյանքի ցիկլի ընթացքում հետևողականությունն ու համապատասխանությունն ապահովելու համար: Այս կառավարման համակարգը հիմնականում ներառում է երեք հիմնական մոդուլ՝ որակի հավաստագրման փաստաթղթեր, առաքման և փաթեթավորման ցուցակներ և ընդունման հաշվետվություններ: Յուրաքանչյուր մոդուլ պետք է խստորեն հետևի ազգային ստանդարտներին և արդյունաբերական սպեցիֆիկացիաներին՝ փակ ցիկլի կառավարման համակարգ ստեղծելու համար:
Որակի հավաստագրման փաստաթղթեր. համապատասխանություն և հեղինակավոր ստուգում
Որակի հավաստագրման փաստաթղթերը բաղադրիչների որակի համապատասխանության հիմնական ապացույցն են և պետք է լինեն ամբողջական, ճշգրիտ և համապատասխանեն իրավական չափանիշներին: Հիմնական փաստաթղթերի ցանկը ներառում է.
Նյութի հավաստագրում. Սա ներառում է հիմնական տեղեկություններ, ինչպիսիք են հումքի ծագումը, արդյունահանման ամսաթիվը և հանքային կազմը: Այն պետք է համապատասխանի ֆիզիկական իրի համարին՝ հետագծելիությունն ապահովելու համար: Մինչև հումքի հանքից դուրս գալը, պետք է իրականացվի հանքի ստուգում, որը փաստաթղթավորում է արդյունահանման հաջորդականությունը և սկզբնական որակի կարգավիճակը՝ հետագա մշակման որակի չափանիշ ապահովելու համար: Երրորդ կողմի փորձարկման զեկույցները պետք է ներառեն ֆիզիկական հատկություններ (օրինակ՝ խտություն և ջրի կլանում), մեխանիկական հատկություններ (սեղմման ամրություն և ծռման ամրություն) և ռադիոակտիվության թեստավորում: Փորձարկող կազմակերպությունը պետք է լինի CMA որակավորված (օրինակ՝ հեղինակավոր կազմակերպություն, ինչպիսին է Պեկինի ստուգման և կարանտինի ինստիտուտը): Փորձարկման ստանդարտի համարը պետք է հստակ նշված լինի զեկույցում, օրինակ՝ սեղմման ամրության թեստի արդյունքները GB/T 9966.1-ում՝ «Բնական քարի փորձարկման մեթոդներ. Մաս 1. Սեղմման ամրության փորձարկումներ չորացումից, ջրային հագեցումից և սառեցման-հալեցման ցիկլերից հետո» փաստաթղթում: Ռադիոակտիվության թեստավորումը պետք է համապատասխանի GB 6566-ի՝ «Շինանյութերում ռադիոնուկլիդների սահմանները» պահանջներին:

Հատուկ հավաստագրման փաստաթղթեր. Արտահանվող արտադրանքը պետք է լրացուցիչ ներկայացնի CE նշագրման փաստաթղթեր, ներառյալ փորձարկման զեկույցը և արտադրողի կատարողականի հայտարարագիրը (DoP), որը տրամադրվել է լիազորված մարմնի կողմից: Համակարգ 3-ը ներառող արտադրանքը պետք է ներկայացնի նաև գործարանային արտադրության վերահսկողության (FPC) վկայական՝ ապահովելու համար բնական քարե արտադրանքի տեխնիկական պահանջներին համապատասխանությունը ԵՄ ստանդարտներով, ինչպիսին է EN 1469-ը:

Հիմնական պահանջներ՝ Բոլոր փաստաթղթերը պետք է կնքված լինեն փորձարկող կազմակերպության պաշտոնական կնիքով և միջտողային կնիքով։ Պատճենները պետք է նշվեն որպես «նույնական բնօրինակին» և ստորագրվեն ու հաստատվեն մատակարարի կողմից։ Փաստաթղթի վավերականության ժամկետը պետք է գերազանցի առաքման ամսաթիվը՝ ժամկետանց փորձարկման տվյալների օգտագործումից խուսափելու համար։ Առաքման ցուցակներ և փաթեթավորման ցուցակներ. Լոգիստիկայի ճշգրիտ վերահսկողություն։
Առաքման և փաթեթավորման ցուցակները պատվերի պահանջները ֆիզիկական առաքման հետ կապող հիմնական միջոցներն են, որոնք պահանջում են եռաստիճան ստուգման մեխանիզմ՝ առաքման ճշգրտությունն ապահովելու համար: Հատուկ գործընթացը ներառում է.
Միասնական նույնականացման համակարգ. Յուրաքանչյուր բաղադրիչ պետք է մշտապես պիտակավորված լինի եզակի նույնականացուցիչով՝ QR կոդով կամ շտրիխ կոդով (խորհուրդ է տրվում լազերային փորագրություն՝ մաշվածությունը կանխելու համար): Այս նույնականացուցիչը ներառում է այնպիսի տեղեկություններ, ինչպիսիք են բաղադրիչի մոդելը, պատվերի համարը, մշակման խմբաքանակը և որակի տեսուչը: Նյութի նախնական փուլում բաղադրիչները պետք է համարակալվեն ըստ արդյունահանման հերթականության և նշվեն լվացքի դիմացկուն ներկով երկու ծայրերում: Տեղափոխման և բեռնման ու բեռնաթափման ընթացակարգերը պետք է իրականացվեն արդյունահանման հերթականությամբ՝ նյութի խառնումը կանխելու համար:
Եռաստիճան ստուգման գործընթաց. Ստուգման առաջին մակարդակը (պատվեր ընդդեմ ցուցակի) հաստատում է, որ ցուցակում նշված նյութի կոդը, տեխնիկական բնութագրերը և քանակը համապատասխանում են գնման պայմանագրին. ստուգման երկրորդ մակարդակը (ցուցակ ընդդեմ փաթեթավորման) հաստատում է, որ փաթեթավորման տուփի պիտակը համապատասխանում է ցուցակում նշված եզակի նույնականացուցիչին. իսկ ստուգման երրորդ մակարդակը (փաթեթավորում ընդդեմ իրական արտադրանքի) պահանջում է փաթեթավորումից հանում և ստուգումներ՝ համեմատելով իրական արտադրանքի պարամետրերը ցուցակի տվյալների հետ՝ QR կոդի/շտրիխ կոդի սկանավորմամբ: Փաթեթավորման տեխնիկական բնութագրերը պետք է համապատասխանեն GB/T 18601-2024 «Բնական գրանիտե շինարարական տախտակներ» ստանդարտի նշագրման, փաթեթավորման, տեղափոխման և պահպանման պահանջներին: Համոզվեք, որ փաթեթավորման նյութի ամրությունը համապատասխանում է բաղադրիչի քաշին և կանխեք անկյունների վնասումը տեղափոխման ընթացքում:
Ընդունման հաշվետվություն. Արդյունքների հաստատում և պարտականությունների սահմանազատում
Ընդունման հաշվետվությունը ընդունման գործընթացի վերջնական փաստաթուղթն է: Այն պետք է համապարփակ կերպով փաստաթղթավորի փորձարկման գործընթացը և արդյունքները՝ համապատասխանելով ISO 9001 որակի կառավարման համակարգի հետագծելիության պահանջներին: Հաշվետվության հիմնական բովանդակությունը ներառում է.
Փորձարկման տվյալների գրանցում. Ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունների մանրամասն փորձարկման արժեքներ (օրինակ՝ հարթության սխալ ≤ 0.02 մմ/մ, կարծրություն ≥ 80 HSD), երկրաչափական չափային շեղումներ (երկարություն/լայնություն/հաստության հանդուրժողականություն ±0.5 մմ) և կցված գրաֆիկներ՝ ճշգրիտ գործիքներից, ինչպիսիք են լազերային ինտերֆերոմետրերը և փայլաչափերը, ստացված սկզբնական չափման տվյալները (խորհուրդ է տրվում պահպանել երեք տասնորդական նիշ): Փորձարկման միջավայրը պետք է խստորեն վերահսկվի՝ 20 ± 2°C ջերմաստիճանով և 40%-60% խոնավությամբ՝ կանխելու համար շրջակա միջավայրի գործոնների կողմից չափման ճշգրտությանը խանգարելը: Անհամապատասխանության վարում. Ստանդարտ պահանջները գերազանցող իրերի համար (օրինակ՝ մակերեսի քերծվածքի խորություն >0.2 մմ), պետք է հստակ նկարագրվի թերության տեղը և չափը՝ համապատասխան գործողությունների պլանի հետ միասին (վերամշակում, իջեցում կամ ջարդոն): Մատակարարը պետք է ներկայացնի գրավոր ուղղիչ պարտավորություն 48 ժամվա ընթացքում:

Ստորագրություն և արխիվացում. Հաշվետվությունը պետք է ստորագրված և կնքված լինի մատակարարի և գնորդի ընդունող ներկայացուցիչների կողմից՝ հստակ նշելով ընդունման ամսաթիվը և եզրակացությունը (որակավորված/սպասող/մերժված): Արխիվում պետք է ներառվեն նաև փորձարկման գործիքների տրամաչափման վկայականները (օրինակ՝ չափիչ գործիքների ճշգրտության հաշվետվությունը՝ համաձայն JJG 117-2013 «Գրանիտային սալիկի տրամաչափման սպեցիֆիկացիայի») և շինարարության ընթացքում կատարված «երեք ստուգումների» (ինքնաստուգում, փոխադարձ ստուգում և մասնագիտացված ստուգում) գրառումները, որոնք կազմում են որակի ամբողջական գրառում:

Հետևելիություն. Հաշվետվության համարը պետք է օգտագործի «նախագծի կոդ + տարի + սերիական համար» ձևաչափը և կապված լինի բաղադրիչի եզակի նույնականացուցիչի հետ: Էլեկտրոնային և ֆիզիկական փաստաթղթերի միջև երկկողմանի հետևելիությունը ապահովվում է ERP համակարգի միջոցով, և հաշվետվությունը պետք է պահպանվի առնվազն հինգ տարի (կամ ավելի երկար՝ պայմանագրում համաձայնեցվածի համաձայն): Վերոնշյալ փաստաթղթային համակարգի ստանդարտացված կառավարման միջոցով կարելի է վերահսկել գրանիտե բաղադրիչների ամբողջ գործընթացի որակը՝ հումքից մինչև մատակարարում, ապահովելով հուսալի տվյալների աջակցություն հետագա տեղադրման, շինարարության և վաճառքից հետո սպասարկման համար:

5. Տրանսպորտային պլան և ռիսկերի վերահսկում
Գրանիտե բաղադրիչները խիստ փխրուն են և պահանջում են խիստ ճշգրտություն, ուստի դրանց տեղափոխումը պահանջում է համակարգված նախագծում և ռիսկերի վերահսկման համակարգ: Արդյունաբերական պրակտիկայի և ստանդարտների ինտեգրմամբ՝ տեղափոխման պլանը պետք է համակարգված լինի երեք ասպեկտով՝ տեղափոխման ռեժիմի հարմարեցում, պաշտպանիչ տեխնոլոգիաների կիրառում և ռիսկերի փոխանցման մեխանիզմներ, ապահովելով որակի հետևողական վերահսկողություն՝ գործարանային մատակարարումից մինչև ընդունում:

Սցենարային ընտրություն և տրանսպորտային մեթոդների նախնական ստուգում
Փոխադրման կազմակերպումը պետք է օպտիմալացվի՝ հիմնվելով հեռավորության, բաղադրիչների բնութագրերի և նախագծի պահանջների վրա: Կարճ հեռավորության փոխադրման համար (սովորաբար ≤300 կմ) նախընտրելի է ավտոմոբիլային տրանսպորտը, քանի որ դրա ճկունությունը թույլ է տալիս դռնից դուռ առաքում կատարել և նվազեցնել տարանցիկ կորուստները: Երկար հեռավորության փոխադրման համար (>300 կմ) նախընտրելի է երկաթուղային տրանսպորտը՝ օգտագործելով դրա կայունությունը՝ երկար հեռավորության վրա տուրբուլենտության ազդեցությունը մեղմելու համար: Արտահանման համար կարևոր է մեծածավալ առաքումը՝ ապահովելով միջազգային բեռնափոխադրման կանոնակարգերի համապատասխանությունը: Անկախ օգտագործվող մեթոդից, փոխադրումից առաջ պետք է իրականացվի նախնական փաթեթավորման փորձարկում՝ փաթեթավորման լուծման արդյունավետությունը ստուգելու համար, մոդելավորելով 30 կմ/ժ արագությամբ հարվածը՝ բաղադրիչների կառուցվածքային վնասը ապահովելու համար: Երթուղու պլանավորումը պետք է օգտագործի GIS համակարգ՝ խուսափելու երեք բարձր ռիսկային տարածքներից՝ անընդհատ կորեր՝ 8°-ից ավելի թեքություններով, երկրաբանորեն անկայուն գոտիներ՝ պատմականորեն ≥6 երկրաշարժի ինտենսիվությամբ, և տարածքներ, որտեղ վերջին երեք տարիների ընթացքում գրանցվել են ծայրահեղ եղանակային իրադարձություններ (օրինակ՝ թայֆուններ և առատ ձյուն): Սա նվազեցնում է արտաքին շրջակա միջավայրի ռիսկերը երթուղու սկզբնաղբյուրում:

Կարևոր է նշել, որ չնայած GB/T 18601-2024-ը սահմանում է գրանիտե սալիկների «տեղափոխման և պահպանման» ընդհանուր պահանջներ, այն չի նշում տեղափոխման մանրամասն պլաններ: Հետևաբար, իրական շահագործման ընթացքում պետք է ավելացվեն լրացուցիչ տեխնիկական բնութագրեր՝ հիմնվելով բաղադրիչի ճշգրտության մակարդակի վրա: Օրինակ, 000 դասի բարձր ճշգրտության գրանիտե հարթակների համար ջերմաստիճանի և խոնավության տատանումները պետք է վերահսկվեն տեղափոխման ողջ ընթացքում (20±2°C կառավարման միջակայքով և 50%±5%) խոնավությամբ՝ կանխելու համար շրջակա միջավայրի փոփոխությունների ներքին լարվածության առաջացումը և ճշգրտության շեղումների առաջացումը:

Եռաշերտ պաշտպանության համակարգ և շահագործման տեխնիկական բնութագրեր

Գրանիտե բաղադրիչների ֆիզիկական հատկությունների հիման վրա, պաշտպանիչ միջոցառումները պետք է ներառեն եռաշերտ «բուֆերացում-ամրացում-մեկուսացում» մոտեցում՝ խստորեն հետևելով ASTM C1528 սեյսմիկ պաշտպանության ստանդարտին: Ներքին պաշտպանիչ շերտը ամբողջությամբ փաթաթված է 20 մմ հաստությամբ մարգարիտային փրփուրով՝ կենտրոնանալով բաղադրիչների անկյունները կլորացնելու վրա՝ կանխելու համար սուր ծայրերի կողմից արտաքին փաթեթավորման ծակոցը: Միջին պաշտպանիչ շերտը լցված է ≥30 կգ/մ³ խտությամբ EPS փրփուրե տախտակներով, որոնք կլանում են տեղափոխման տատանումների էներգիան դեֆորմացիայի միջոցով: Փրփուրի և բաղադրիչի մակերեսի միջև եղած բացը պետք է վերահսկվի մինչև ≤5 մմ՝ տեղափոխման ընթացքում տեղաշարժը և շփումը կանխելու համար: Արտաքին պաշտպանիչ շերտը ամրացված է ամուր փայտե շրջանակով (ցանկալի է՝ սոճու կամ եղևնու)՝ ոչ պակաս, քան 50 մմ × 80 մմ լայնական հատույթով: Մետաղական ամրակները և պտուտակները ապահովում են կոշտ ամրացում՝ կանխելու համար բաղադրիչների հարաբերական շարժը շրջանակի ներսում:

Գործողության առումով պետք է խստորեն պահպանել «զգուշորեն վարվելակերպի» սկզբունքը: Բեռնման և բեռնաթափման գործիքները պետք է հագեցած լինեն ռետինե բարձիկներով, միաժամանակ բարձրացվող բաղադրիչների քանակը չպետք է գերազանցի երկուսը, իսկ դարսման բարձրությունը պետք է լինի ≤1.5 մ՝ բաղադրիչների վրա միկրոճաքեր առաջացնելու կարողություն ունեցող ուժեղ ճնշումից խուսափելու համար: Որակավորված բաղադրիչները տեղափոխումից առաջ ենթարկվում են մակերեսային պաշտպանության մշակման՝ սիլանային պաշտպանիչ նյութով ցողելով (ներթափանցման խորությունը ≥2 մմ) և ծածկելով պոլիէթիլենային պաշտպանիչ թաղանթով՝ տեղափոխման ընթացքում յուղի, փոշու և անձրևաջրի էրոզիան կանխելու համար: Հիմնական վերահսկիչ կետերի պաշտպանություն:

Անկյունների պաշտպանություն. Բոլոր ուղղանկյուն մակերեսները պետք է ամրացված լինեն 5 մմ հաստությամբ ռետինե անկյունային պաշտպանիչներով և ամրացված լինեն նեյլոնե մալուխային կապերով։
Շրջանակի ամրությունը. Փայտե շրջանակները պետք է անցնեն անվանական բեռնվածքի 1.2-ապատիկ ստատիկ ճնշման փորձարկումը՝ դեֆորմացիան ապահովելու համար:
Ջերմաստիճանի և խոնավության պիտակավորում. Փաթեթավորման արտաքին մասում պետք է ամրացվի ջերմաստիճանի և խոնավության ցուցիչ քարտ (միջակայք -20°C-ից մինչև 60°C, 0%-ից մինչև 100% հարաբերական խոնավություն)՝ շրջակա միջավայրի փոփոխությունները իրական ժամանակում վերահսկելու համար:
Ռիսկերի փոխանցման և լիարժեք գործընթացի մոնիթորինգի մեխանիզմ
Անկանխատեսելի ռիսկերը հաղթահարելու համար անհրաժեշտ է կրկնակի ռիսկերի կանխարգելման և վերահսկման համակարգ, որը համատեղում է «ապահովագրություն + մոնիթորինգ»: Պետք է ընտրվի բեռնափոխադրման համապարփակ ապահովագրություն՝ բեռի իրական արժեքի ոչ պակաս, քան 110%-ի ծածկույթով: Հիմնական ծածկույթը ներառում է. տրանսպորտային միջոցի բախման կամ շրջվելու հետևանքով առաջացած ֆիզիկական վնասը, ուժեղ անձրևի կամ ջրհեղեղի հետևանքով առաջացած ջրային վնասը, փոխադրման ընթացքում հրդեհի և պայթյունի նման վթարները, ինչպես նաև բեռնման և բեռնաթափման ժամանակ պատահական անկումները: Բարձր արժեք ունեցող ճշգրիտ բաղադրիչների համար (յուրաքանչյուր հավաքածուի արժեքը գերազանցում է 500,000 յուանը) խորհուրդ ենք տալիս ավելացնել SGS տրանսպորտային մոնիթորինգի ծառայություններ: Այս ծառայությունն օգտագործում է իրական ժամանակի GPS դիրքորոշման (ճշգրտություն ≤ 10 մ) և ջերմաստիճանի և խոնավության սենսորներ (տվյալների նմուշառման ընդմիջում՝ 15 րոպե)՝ էլեկտրոնային գրանցամատյան ստեղծելու համար: Աննորմալ պայմանները ավտոմատ կերպով ակտիվացնում են ահազանգերը՝ հնարավորություն տալով տեսողական հետևելիության ամբողջ փոխադրման գործընթացի ընթացքում:

Կառավարման մակարդակում պետք է ստեղծվի աստիճանական ստուգման և հաշվետվողականության համակարգ. տեղափոխումից առաջ որակի ստուգման բաժինը կստուգի փաթեթավորման ամբողջականությունը և կստորագրի «Տրանսպորտային թողարկման ծանուցում»: Փոխադրման ընթացքում ուղեկցող անձնակազմը յուրաքանչյուր երկու ժամը մեկ կանցկացնի տեսողական ստուգում և կգրանցի ստուգումը: Ժամանումից հետո ստացողը պետք է անմիջապես բացի և ստուգի ապրանքը: Ցանկացած վնաս, ինչպիսիք են ճաքերը կամ կոտրված անկյունները, պետք է մերժվի՝ վերացնելով «նախ օգտագործեք, հետո վերանորոգեք» մտածելակերպը: «Տեխնիկական պաշտպանություն + ապահովագրության փոխանցում + կառավարման հաշվետվողականություն» համատեղող եռաչափ կանխարգելման և վերահսկման համակարգի միջոցով տրանսպորտային բեռի վնասման մակարդակը կարող է պահպանվել 0.3%-ից ցածր, ինչը զգալիորեն ցածր է արդյունաբերության միջին 1.2%-ից: Հատկապես կարևոր է ընդգծել, որ «բախումները խստորեն կանխելու» հիմնական սկզբունքը պետք է պահպանվի ամբողջ տեղափոխման և բեռնման-բեռնաթափման գործընթացի ընթացքում: Թե՛ կոպիտ բլոկները, թե՛ պատրաստի բաղադրիչները պետք է դասավորվեն կարգավորված՝ ըստ կատեգորիայի և սպեցիֆիկացիայի, որի կույտի բարձրությունը չպետք է գերազանցի երեք շերտը: Շերտերի միջև պետք է օգտագործվեն փայտե միջնապատեր՝ շփումից աղտոտումը կանխելու համար: Այս պահանջը լրացնում է GB/T 18601-2024-ում «փոխադրման և պահեստավորման» սկզբունքային դրույթները, և միասին դրանք կազմում են գրանիտե բաղադրիչների լոգիստիկայի որակի ապահովման հիմքը։

6. Ընդունման գործընթացի կարևորության ամփոփում
Գրանիտե բաղադրիչների մատակարարումը և ընդունումը նախագծի որակն ապահովելու կարևորագույն քայլ է: Որպես շինարարական նախագծի որակի վերահսկողության առաջին պաշտպանության գիծ, ​​դրա բազմաչափ փորձարկումը և լիարժեք գործընթացային վերահսկողությունը անմիջականորեն ազդում են նախագծի անվտանգության, տնտեսական արդյունավետության և շուկա մուտք գործելու վրա: Հետևաբար, պետք է ստեղծվի որակի ապահովման համակարգված համակարգ՝ հաշվի առնելով տեխնոլոգիայի, համապատասխանության և տնտեսագիտության երեք չափումները:
Տեխնիկական մակարդակ՝ ճշգրտության և տեսքի կրկնակի ապահովում
Տեխնիկական մակարդակի միջուկը կայանում է նրանում, որ բաղադրիչները համապատասխանեն նախագծման ճշգրտության պահանջներին՝ արտաքին տեսքի համապատասխանության համակարգված վերահսկողության և կատարողականի ինդեքսի թեստավորման միջոցով: Արտաքին տեսքի վերահսկողությունը պետք է իրականացվի ամբողջ գործընթացի ընթացքում՝ կոպիտ նյութից մինչև պատրաստի արտադրանք: Օրինակ, ներդրվում է «կոպիտ նյութի համար երկու ընտրություն, թիթեղի նյութի համար մեկ ընտրություն և թիթեղի դասավորության և համարակալման համար չորս ընտրություն» գունային տարբերության կառավարման մեխանիզմ, որը զուգորդվում է լույսից զերծ դասավորության արհեստանոցի հետ՝ գույնի և նախշի միջև բնական անցում ապահովելու համար, այդպիսով խուսափելով գունային տարբերության պատճառով առաջացած շինարարության ուշացումներից: (Օրինակ, մեկ նախագիծ հետաձգվել է գրեթե երկու շաբաթով՝ գունային տարբերության անբավարար վերահսկողության պատճառով): Կատարողականի թեստավորումը կենտրոնանում է ֆիզիկական ցուցանիշների և մեքենայական մշակման ճշգրտության վրա: Օրինակ, BRETON ավտոմատ անընդհատ հղկման և հղկման մեքենաներն օգտագործվում են <0.2 մմ հարթության շեղումը վերահսկելու համար, մինչդեռ ինֆրակարմիր էլեկտրոնային կամուրջային կտրող մեքենաները ապահովում են <0.5 մմ երկարության և լայնության շեղումներ: Ճշգրիտ ճարտարագիտությունը նույնիսկ պահանջում է ≤0.02 մմ/մ խիստ հարթության հանդուրժողականություն, որը պահանջում է մանրամասն ստուգում՝ օգտագործելով մասնագիտացված գործիքներ, ինչպիսիք են փայլաչափերը և վերնիե տրամաչափերը:

Համապատասխանություն. Ստանդարտ հավաստագրման համար շուկա մուտք գործելու շեմեր

Համապատասխանությունը կարևոր է արտադրանքի ներքին և միջազգային շուկաներ մուտք գործելու համար, ինչը պահանջում է միաժամանակյա համապատասխանություն ինչպես ներքին պարտադիր ստանդարտներին, այնպես էլ միջազգային հավաստագրման համակարգերին: Ներքին շուկայում կարևոր է համապատասխանությունը GB/T 18601-2024 սեղմման և ծռման ամրության պահանջներին: Օրինակ, բարձրահարկ շենքերի կամ ցուրտ շրջանների համար անհրաժեշտ է լրացուցիչ փորձարկում սառնամանիքային դիմադրության և ցեմենտի կապի ամրության համար: Միջազգային շուկայում CE հավաստագրումը ԵՄ արտահանման հիմնական պահանջ է և պահանջում է EN 1469 թեստը հանձնել: ISO 9001 միջազգային որակի համակարգը, իր «եռակի ստուգման համակարգի» (ինքնաստուգում, փոխադարձ ստուգում և մասնագիտացված ստուգում) և գործընթացի վերահսկողության միջոցով, ապահովում է որակի լիակատար հաշվետվողականություն՝ հումքի ձեռքբերումից մինչև պատրաստի արտադրանքի առաքում: Օրինակ՝ Jiaxiang Xulei Stone-ը այս համակարգի միջոցով հասել է արդյունաբերության մեջ առաջատար 99.8% արտադրանքի որակավորման մակարդակի և 98.6% հաճախորդների գոհունակության մակարդակի:

Տնտեսական ասպեկտ. ծախսերի վերահսկման և երկարաժամկետ օգուտների հավասարակշռում

Ընդունման գործընթացի տնտեսական արժեքը կայանում է դրա կրկնակի առավելությունների մեջ՝ կարճաժամկետ ռիսկերի մեղմացման և երկարաժամկետ ծախսերի օպտիմալացման մեջ: Տվյալները ցույց են տալիս, որ անբավարար ընդունման պատճառով վերանորոգման ծախսերը կարող են կազմել նախագծի ընդհանուր արժեքի 15%-ը, մինչդեռ անտեսանելի ճաքերի և գույնի փոփոխության նման խնդիրների պատճառով հետագա վերանորոգման ծախսերը կարող են նույնիսկ ավելի բարձր լինել: Եվ հակառակը, խիստ ընդունումը կարող է 30%-ով կրճատել հետագա սպասարկման ծախսերը և խուսափել նյութական թերությունների պատճառով նախագծի ուշացումներից: (Օրինակ, մեկ նախագծում անփույթ ընդունման պատճառով առաջացած ճաքերի պատճառով վերանորոգման ծախսերը հանգեցրել են սկզբնական բյուջեն 2 միլիոն յուանով գերազանցելուն): Քարե նյութերի ընկերությունը «վեցաստիճան որակի ստուգման գործընթացի» միջոցով հասել է նախագծի 100% ընդունման մակարդակի, որի արդյունքում հաճախորդների կողմից հետգնման մակարդակը կազմել է 92.3%, ինչը ցույց է տալիս որակի վերահսկողության անմիջական ազդեցությունը շուկայի մրցունակության վրա:
Հիմնական սկզբունք. Ընդունման գործընթացը պետք է իրականացնի ISO 9001 «շարունակական կատարելագործման» փիլիսոփայությունը: Առաջարկվում է փակ ցիկլով «ընդունում-հետադարձ կապ-բարելավում» մեխանիզմ: Հիմնական տվյալները, ինչպիսիք են գույնի տարբերության վերահսկումը և հարթության շեղումը, պետք է վերանայվեն եռամսյակը մեկ՝ ընտրության չափանիշներն ու ստուգման գործիքները օպտիմալացնելու համար: Վերամշակման դեպքերի վերաբերյալ պետք է իրականացվի արմատային պատճառների վերլուծություն, և «անհամապատասխան արտադրանքի վերահսկման սպեցիֆիկացիան» պետք է թարմացվի: Օրինակ՝ եռամսյակային տվյալների վերանայման միջոցով մեկ ընկերություն կրճատել է հղկման և փայլեցման գործընթացի ընդունման մակարդակը 3.2%-ից մինչև 0.8%՝ խնայելով տարեկան ավելի քան 5 միլիոն յուան ​​սպասարկման ծախսեր:
Տեխնոլոգիայի, համապատասխանության և տնտեսագիտության եռաչափ սիներգիայի միջոցով գրանիտե բաղադրիչների մատակարարման ընդունումը ոչ միայն որակի վերահսկողության ստուգիչ կետ է, այլև ռազմավարական քայլ՝ արդյունաբերության ստանդարտացման խթանման և կորպորատիվ մրցունակության բարձրացման գործում: Միայն ընդունման գործընթացը ամբողջ արդյունաբերական շղթայի որակի կառավարման համակարգում ինտեգրելով կարելի է հասնել նախագծի որակի, շուկայի հասանելիության և տնտեսական օգուտների ինտեգրմանը: