Զգույշ եղեք։ Ձեր վաֆլի կտրող սարքավորումները կաշկանդվա՞ծ են անորակ գրանիտե հիմքերի պատճառով։

Կիսահաղորդչային թիթեղների կտրման ոլորտում 0.001 մմ սխալը կարող է նույնիսկ չիպը դարձնել անօգտագործելի: Թվացյալ աննշան գրանիտե հիմքը, երբ դրա որակը չի համապատասխանում չափանիշներին, աննկատելիորեն ձեր արտադրությունը հասցնում է բարձր ռիսկի և բարձր ծախսերի շեմին: Այս հոդվածը ձեզ ուղղակիորեն տանում է դեպի ցածրորակ հիմքերի թաքնված վտանգները, որոնք պաշտպանում են կտրման ճշգրտությունը և արտադրության արդյունավետությունը:
Անորակ գրանիտե հիմքերի «անտեսանելի ռումբը»
1. Անկանոն ջերմային դեֆորմացիա. ճշգրտության մահացու մարդասպանը
Ցածր որակի գրանիտն ունի ջերմային ընդարձակման չափազանց մեծ գործակից։ Վաֆլիների կտրման բարձր ջերմաստիճանային միջավայրում (որոշ տարածքներում մինչև 150℃) այն կարող է ենթարկվել 0.05 մմ/մ դեֆորմացիայի։ Վաֆլիների արտադրության որոշակի գործարանում հիմքի ջերմային դեֆորմացիայի պատճառով կտրված վաֆլիների չափերի շեղումը գերազանցել է ±5μm-ը, իսկ մեկ խմբաքանակի ջարդոնի մակարդակը աճել է մինչև 18%։
2. Կառուցվածքային անբավարար ամրություն. Սարքավորումների ծառայության ժամկետը «կիսով չափ կրճատվում է»
2600 կգ/մ³-ից ցածր խտությամբ ոչ որակավորված հիմքերը ունեն մաշվածության դիմադրության և սխալ նշված բեռնատարողության 50%-ով նվազեցում: Հաճախակի կտրման տատանումների դեպքում հիմքի մակերեսը հակված է մաշվելու, և ներսում առաջանում են միկրոճաքեր: Արդյունքում, որոշակի կտրող սարքավորումը ժամանակացույցից երկու տարի շուտ հեռացվել է, իսկ փոխարինման արժեքը գերազանցել է մեկ միլիոնը:
3. Վատ քիմիական կայունություն. կոռոզիան լի է վտանգներով
Չափանիշներին չհամապատասխանող գրանիտը թույլ կոռոզիոն դիմադրություն ունի: Կտրող հեղուկի մեջ պարունակվող թթվային և ալկալային բաղադրիչները աստիճանաբար քայքայում են հիմքը, ինչը հանգեցնում է հարթության վատթարացմանը: Որոշակի լաբորատորիայի տվյալները ցույց են տալիս, որ ցածրորակ հիմքերի օգտագործման պատճառով սարքավորումների տրամաչափման ցիկլը վեց ամսից կրճատվել է մինչև երկու ամիս, իսկ սպասարկման արժեքը եռապատկվել է:
Ինչպե՞ս բացահայտել ռիսկերը։ Չորս հիմնական թեստավորման կետեր, որոնք պետք է կարդաք։
✅ Խտության թեստ. Բարձրորակ գրանիտի խտություն ≥2800 կգ/մ³, այս արժեքից ցածր կարող է լինել ծակոտկենության արատ։
✅ Ջերմային ընդարձակման գործակցի փորձարկում. Պահանջել < 8×10⁻⁶/℃ փորձարկման հաշվետվություն, առանց «բարձր ջերմաստիճանի դեֆորմացիայի թագավորի»։
✅ Հարթության ստուգում. Լազերային ինտերֆերոմետրով չափված հարթությունը պետք է լինի ≤ ± 0.5μm/մ, հակառակ դեպքում կտրման կիզակետը հակված է տեղաշարժի։
✅ Հեղինակավոր հավաստագրման ստուգում. Հաստատեք ISO 9001, CNAS և այլ հավաստագրերը, մերժեք «երեք ոչ» հիմքը։
Ճշգրտության պահպանումը սկսվում է հիմքից։
Վաֆլիի վրա կատարված յուրաքանչյուր կտրվածք կարևոր է չիպի հաջողության կամ ձախողման համար: Մի թողեք, որ ցածրորակ գրանիտե հիմքերը դառնան «խոչընդոտ» ճշգրտության համար: Սեղմեք՝ «Վաֆլի կտրման հիմքի որակի գնահատման ձեռնարկը» ստանալու, սարքավորումների վտանգները անմիջապես նույնականացնելու և բարձր ճշգրտությամբ արտադրական լուծումներ բացելու համար: