CMM մեքենաները պետք է լինեն ցանկացած արտադրական գործընթացի անբաժանելի մասը։ Դա պայմանավորված է դրանց հսկայական առավելություններով, որոնք գերազանցում են սահմանափակումները։ Այնուամենայնիվ, այս բաժնում մենք կքննարկենք երկուսն էլ։
Կոորդինատների չափման մեքենայի օգտագործման առավելությունները
Ստորև բերված են CMM մեքենա ձեր արտադրական հոսքում օգտագործելու բազմաթիվ պատճառներ։
Խնայեք ժամանակ և գումար
CMM մեքենան անբաժանելի մասն է կազմում արտադրական հոսքի համար՝ իր արագության և ճշգրտության շնորհիվ: Բարդ գործիքների արտադրությունը լայն տարածում է գտնում արտադրական արդյունաբերության մեջ, և CMM մեքենան իդեալական է դրանց չափսերը չափելու համար: Արդյունքում, դրանք կրճատում են արտադրական ծախսերը և ժամանակը:
Որակի ապահովումը երաշխավորված է
Ի տարբերություն մեքենայի մասերի չափսերի չափման ավանդական մեթոդի, CMM մեքենան ամենահուսալին է: Այն կարող է թվային կերպով չափել և վերլուծել ձեր մասը՝ միաժամանակ տրամադրելով այլ ծառայություններ, ինչպիսիք են չափսերի վերլուծությունը, CAD համեմատությունը, գործիքների հավաստագրումը և հակադարձ ինժեներիան: Այս ամենը անհրաժեշտ է որակի ապահովման նպատակով:
Բազմակողմանի՝ բազմաթիվ զոնդերով և տեխնիկաներով
CMM մեքենան համատեղելի է գործիքների և բաղադրիչների բազմաթիվ տեսակների հետ։ Կարևոր չէ մասի բարդությունը, քանի որ CMM մեքենան կչափի այն։
Օպերատորի ավելի քիչ ներգրավվածություն
CMM մեքենան համակարգչային կառավարմամբ մեքենա է։ Հետևաբար, այն նվազեցնում է մարդկային անձնակազմի ներգրավվածությունը։ Այս նվազեցումը նվազեցնում է շահագործման սխալները, որոնք կարող են հանգեցնել խնդիրների։
Կոորդինատների չափման մեքենայի օգտագործման սահմանափակումները
CMM մեքենաները անկասկած բարելավում են արտադրական աշխատանքային հոսքը՝ միաժամանակ կարևոր դեր խաղալով արտադրության մեջ: Այնուամենայնիվ, դրանք նաև ունեն մի քանի սահմանափակումներ, որոնք պետք է հաշվի առնել: Ստորև ներկայացված են դրանց մի քանի սահմանափակումներ:
Զոնդը պետք է դիպչի մակերեսին
Զոնդ օգտագործող յուրաքանչյուր CMM մեքենա ունի նույն մեխանիզմը: Որպեսզի զոնդը գործի, այն պետք է դիպչի չափվող մասի մակերեսին: Սա խնդիր չէ շատ դիմացկուն մասերի համար: Այնուամենայնիվ, փխրուն կամ նուրբ մակերես ունեցող մասերի համար անընդմեջ դիպչելը կարող է հանգեցնել մասերի վատթարացման:
Փափուկ մասերը կարող են հանգեցնել թերությունների
Փափուկ նյութերից, ինչպիսիք են ռետինները և էլաստոմերները, պատրաստված մասերի համար զոնդի օգտագործումը կարող է հանգեցնել մասերի փլուզմանը: Սա կհանգեցնի սխալի, որը նկատվում է թվային վերլուծության ժամանակ:
Պետք է ընտրել ճիշտ զոնդը
CMM մեքենաները օգտագործում են տարբեր տեսակի զոնդեր, և լավագույնը ընտրելու համար պետք է ընտրել ճիշտ զոնդը: Ճիշտ զոնդի ընտրությունը մեծապես կախված է մասի չափսերից, պահանջվող դիզայնից և զոնդի հզորությունից:
Հրապարակման ժամանակը. Հունվար-19-2022