Օժտիկական չափիչ մեքենայի նպաստներն ու սահմանափակումները

CMM մեքենաները պետք է լինեն ցանկացած արտադրական գործընթացի անբաժանելի մասը: Դա իր հսկայական առավելությունների պատճառով է, որ գերազանցում են սահմանափակումները: Այնուամենայնիվ, մենք կքննարկենք երկուսն էլ այս բաժնում:

Համակարգված չափիչ մեքենայի օգտագործման առավելությունները

Ստորեւ ներկայացված է CMM մեքենա ձեր արտադրության աշխատանքային հոսքի մեջ օգտագործելու լայն տեսականի:

Խնայեցեք ժամանակը եւ գումարը

CMM մեքենան իր արագության եւ ճշգրտության պատճառով անբաժանելի է արտադրության հոսքի համար: Բարդ գործիքների արտադրությունն աճում է արտադրական արդյունաբերության մեջ, եւ CMM մեքենան իդեալական է դրանց չափերը չափելու համար: Ի վերջո, դրանք նվազեցնում են արտադրության ծախսերը եւ ժամանակը:

Որակի ապահովումը երաշխավորված է

Ի տարբերություն մեքենայի մասերի չափսերի չափման սովորական մեթոդի, CMM մեքենան առավել հուսալի է: Այն կարող է թվայնորեն չափել եւ վերլուծել ձեր մասը `այլ ծառայություններ մատուցելիս, ինչպիսիք են ծավալային վերլուծությունը, CAD համեմատությունը, գործիքների վկայագրերը եւ հակադարձ ինժեներները: Այս ամենը անհրաժեշտ է որակի ապահովման նպատակով:

Բազմակողմանի բազմակի զոնդերով եւ տեխնիկայով

CMM մեքենան համատեղելի է բազմաթիվ տեսակի գործիքների եւ բաղադրիչների հետ: Դա կարեւոր չէ մասի բարդությունը, քանի որ CMM մեքենան կկազմի այն:

Ավելի քիչ օպերատոր ներգրավվածություն

CMM մեքենան համակարգչային վերահսկվող սարք է: Հետեւաբար, այն նվազեցնում է մարդու անձնակազմի ներգրավումը: Այս կրճատումը նվազեցնում է գործառնական սխալը, որը կարող է հանգեցնել խնդիրների:

Համակարգված չափիչ մեքենայի օգտագործման սահմանափակումներ

CMM մեքենաները միանշանակ բարելավում են արտադրական աշխատանքները, մինչ արտադրության մեջ կարեւոր դեր են խաղում: Այնուամենայնիվ, այն ունի նաեւ մի քանի սահմանափակում, որը պետք է հաշվի առնել: Ստորեւ ներկայացված են դրա սահմանափակումներից մի քանիսը:

Հետաքննությունը պետք է դիպչի մակերեսին

Հետաքննվող յուրաքանչյուր սմ մեքենայի մեքենա ունի նույն մեխանիզմը: Գործելու հետաքննության համար այն պետք է դիպչի չափման մասի մակերեսին: Սա շատ ամուր մասերի խնդիր չէ: Այնուամենայնիվ, փխրուն կամ նուրբ ավարտ ունեցող մասերի համար անընդմեջ հուզիչը կարող է հանգեցնել մասերի վատթարացման:

Փափուկ մասերը կարող են հանգեցնել թերությունների

Այն մասերի համար, որոնք գալիս են փափուկ նյութերից, ինչպիսիք են ռետինները եւ էլաստոմերները, զոնդ օգտագործելով, կարող է հանգեցնել մասերի մեջ ընկած մասերի: Դա կհանգեցնի սխալի, որը երեւում է թվային վերլուծության ընթացքում:

Ճիշտ զննությունը պետք է ընտրվի

CMM մեքենաներ օգտագործում են տարբեր տեսակի զոնդեր, եւ լավագույնը պետք է ընտրվի ճիշտ զննությունը: Right իշտ զոնդի ընտրությունը մեծապես կախված է մասի հարթությունից, պահանջվող դիզայնը եւ զննման ունակությունը: