Գրանիտե հիմքերի կիրառման դեպքերը և առավելությունները մարտկոցների արտադրության գծերում։

Zhongyan Evonik լազերային նշագրման մեքենա
Բարձր ճշգրտության դիրքավորում. Այն օգտագործում է մարմարի և գրանիտի կրկնակի քարե հիմք՝ գրեթե զրոյական ջերմային ընդարձակման գործակցով և ±5 մկմ լրիվ հարվածի ուղիղությամբ: Renishaw ցանցային համակարգի և Gaocun շարժիչի հետ համատեղ իրականացվում է 0.5 մկմ մակարդակի փակ ցիկլով դիրքավորում՝ ±1.5 մկմ սխալի քարտեզագրման ճշգրտությամբ: Սա կարող է վերացնել «գծի շեղման» խնդիրը՝ բավարարելով պերովսկիտային մարտկոցների արտադրության միկրոնային մակարդակի բարձր ճշգրտության կտրման պահանջները: Այն արդյունավետորեն խուսափում է հարթակի դեֆորմացիայի պատճառով գծի շեղումից և ապահովում է մարտկոցի ֆոտոէլեկտրական փոխակերպման արդյունավետությունը:

Բարձր կայունություն. գրանիտն ունի ջերմաստիճանի փոփոխությունների և կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրողականության հատկանիշներ: Դրա աշխատանքային ցուցանիշները չեն նվազում -20℃-ից մինչև 50℃ լայն ջերմաստիճանային միջակայքում: Մարմարից և հարվածամեղմ օդային բարձիկներից կազմված կոշտ կառուցվածքը ունի ավելի քան 90% թրթռման մարման մակարդակ, իսկ սարքավորումների թրթռման ամպլիտուդը 0.1μm-ից պակաս է: Նշման կայունությունը բարելավվել է 40%-ով, ինչը կարող է հարմարվել կոշտ իրավիճակներին, ինչպիսիք են փոշուց զերծ արհեստանոցները և բարձր խոնավությամբ միջավայրերը: Այն ապահովում է, որ լազերային գլուխը չդողա բարձր արագությամբ շարժման ժամանակ, իսկ նշման եզրը հարթ է՝ առանց ճաքերի, ինչը նպաստում է արտադրանքի արտադրողականության բարձրացմանը:
Բարձր արագությամբ մշակում. Գծային շարժիչի ուղղակի փոխանցման տեխնոլոգիան՝ համակցված գրանիտե հիմքի և այլ դիզայնի հետ, արագացումը կարող է հասնել մինչև 1.6G, և այն կարող է շարժվել 1000 մմ/վրկ առավելագույն արագությամբ: Նույնիսկ 750 կգ բեռի տակ այն կարող է պահպանել 1% արագության կայունություն, ապահովել 7×24-ժամյա անընդմեջ արտադրություն, ավելի քան երեք անգամ երկարացնել սպասարկման ցիկլը, զգալիորեն կրճատել պարապուրդի ծախսերը և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:
ROFIN լազերային մշակման համակարգ
Բարձր արդյունավետության մշակում. PERC բջիջների լազերային մշակման դեպքում համակարգի մոդուլային հարթակն ունի երկու անկախ փոխադրիչ ժապավեններ՝ վաֆլիների տեղափոխման համար, որոնցից յուրաքանչյուրը հագեցած է լազերով: Մեքենայի միջուկը ունի բարձր ճշգրտության գրանիտե հիմք՝ լազերային աղբյուրի և վաֆլիների արագ փոխանցումն ապահովելու համար: «Թռիչքային մշակման» տեխնոլոգիայի միջոցով լազերային մշակման ցիկլում սիլիցիումային վաֆլիների փոխանցման և փոխանցման ժամանակը էապես կրճատվել է: Մշակման արագությունը կարող է հասնել ժամում 4500 հատի, ինչը զգալիորեն բարձրացնում է արտադրության արդյունավետությունը:
Բարձր ճշգրտությամբ մշակում։ Գրանիտե հիմքերի օգտագործման շնորհիվ լազերային աղբյուրի և վաֆլի փոխանցման կայունությունը և բարձր ճշգրտությունը երաշխավորված են, ինչը հնարավորություն է տալիս լազերային մշակմանը բավարարել PERC մարտկոցների արտադրության տարբեր բարձր ճշգրտությամբ մշակման պահանջները, ինչպիսիք են՝ ամբողջական գիծը, ընդհատ գիծը, կետային գիծը, ինչպես նաև ընտրողական ճառագայթիչը, MWT հորատումը և եզրերի մեկուսացման գործընթացները, որոնք բոլորը կարող են մշակվել բարձր ճշգրտությամբ նույն հարթակի վրա։

Վերոնշյալ դեպքերից կարելի է տեսնել, որ գրանիտե հիմքերը մարտկոցների արտադրության գծերում ունեն բազմաթիվ առավելություններ, այդ թվում՝ գերազանց ջերմային կայունություն, բարձր կոշտություն և սեյսմիկ դիմադրություն, բարձր ճշգրտության պահպանում, լավ կոռոզիոն դիմադրություն և այլն: Այս առավելությունները նպաստում են մարտկոցների արտադրության արդյունավետության, որակի և կայունության բարելավմանը, արտադրության և սպասարկման ծախսերի կրճատմանը և այդպիսով խթանում մարտկոցների արդյունաբերության զարգացումը: