Գրանիտե սալիկների մաշվածության դիմադրության վերլուծություն

Որպես ճշգրիտ չափման ոլորտներում կարևորագույն հղման գործիք, գրանիտե սալիկների մաշվածության դիմադրությունը ուղղակիորեն որոշում է դրանց ծառայության ժամկետը, չափման ճշգրտությունը և երկարաժամկետ կայունությունը: Հետևյալը համակարգված կերպով բացատրում է դրանց մաշվածության դիմադրության հիմնական կետերը՝ նյութական հատկությունների, մաշվածության մեխանիզմների, կատարողականի առավելությունների, ազդող գործոնների և սպասարկման ռազմավարությունների տեսանկյունից:

1. Նյութերի հատկությունները և մաշվածության դիմադրության հիմունքները

Լավ կարծրություն և խիտ կառուցվածք

Գրանիտե սալերը հիմնականում կազմված են պիրօքսենից, պլագիոկլազից և բիոտիտի փոքր քանակությունից: Երկարատև բնական հնեցման միջոցով դրանք զարգացնում են մանրահատիկ կառուցվածք՝ հասնելով Մոհսի 6-7 կարծրության, Շորի կարծրության, որը գերազանցում է HS70-ը, և սեղմման ամրության՝ 2290-3750 կգ/սմ²:

Այս խիտ միկրոկառուցվածքը (ջրի կլանումը <0.25%) ապահովում է հատիկների միջև ամուր կապ, ինչի արդյունքում մակերեսային քերծվածքների դիմադրությունը զգալիորեն գերազանցում է թուջին (որն ունի ընդամենը HRC 30-40 կարծրություն):

Բնական ծերացում և ներքին սթրեսի ազատում

Գրանիտե սալերը ստացվում են բարձրորակ ստորգետնյա ապարային կազմավորումներից: Միլիոնավոր տարիների բնական ծերացումից հետո բոլոր ներքին լարվածությունները վերացել են, ինչի արդյունքում ստացվում են նուրբ, խիտ բյուրեղներ և միատարր կառուցվածք: Այս կայունությունը դրանք դարձնում է ավելի քիչ ենթակա միկրոճաքերի կամ լարվածության տատանումների պատճառով դեֆորմացիայի երկարատև օգտագործման ընթացքում, այդպիսով պահպանելով մաշվածության դիմադրությունը ժամանակի ընթացքում:

II. Մաշվածության մեխանիզմներ և կատարողականություն

Հիմնական հագուստի ձևեր

Հղկող մաշվածություն. Մակերեսի վրա կարծր մասնիկների սահելու կամ գլորվելու հետևանքով առաջացած միկրոկտրվածք։ Գրանիտի բարձր կարծրությունը (համարժեք է HRC > 51-ի) այն 2-3 անգամ ավելի դիմացկուն է դարձնում հղկող մասնիկների նկատմամբ, քան թուջը, զգալիորեն նվազեցնելով մակերեսային քերծվածքների խորությունը։

Սոսնձի մաշվածություն. Նյութի փոխանցումը տեղի է ունենում շփման մակերեսների միջև բարձր ճնշման տակ: Գրանիտի ոչ մետաղական հատկությունները (ոչ մագնիսական և ոչ պլաստիկ դեֆորմացիա) կանխում են մետաղից մետաղ կպչունությունը, ինչը հանգեցնում է գրեթե զրոյական մաշվածության:

Հոգնածության մաշվածություն. Մակերեսի թեփոտում ցիկլիկ լարվածության պատճառով: Գրանիտի բարձր առաձգականության մոդուլը (1.3-1.5×10⁶կգ/սմ²) և ջրի ցածր կլանումը (<0.13%) ապահովում են հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրություն, թույլ տալով մակերեսին պահպանել հայելու նման փայլը նույնիսկ երկարատև օգտագործումից հետո:

Տիպիկ կատարողականի տվյալներ

Փորձարկումները ցույց են տալիս, որ գրանիտե սալերը նույն շահագործման պայմաններում ենթարկվում են թուջե սալերի մաշվածության միայն 1/5-1/3-ի:

Մակերեսի կոպտության Ra արժեքը երկար ժամանակահատվածում մնում է կայուն 0.05-0.1μm միջակայքում՝ բավարարելով 000 դասի ճշգրտության պահանջները (հարթության հանդուրժողականություն ≤ 1×(1+d/1000)μm, որտեղ d-ն անկյունագծի երկարությունն է):

III. Հագեցման դիմադրության հիմնական առավելությունները

Ցածր շփման գործակից և ինքնաշաղախում

Գրանիտի հարթ մակերեսը՝ ընդամենը 0.1-0.15 շփման գործակցով, ապահովում է նվազագույն դիմադրություն չափիչ գործիքների դրա վրայով սահելիս՝ նվազեցնելով մաշվածության մակարդակը։

Գրանիտի յուղազերծ բնույթը վերացնում է քսանյութի կողմից կլանված փոշու հետևանքով առաջացած երկրորդային մաշվածությունը, ինչը հանգեցնում է զգալիորեն ցածր սպասարկման ծախսերի, քան թուջե սալիկների (որոնք պահանջում են հակաժանգոտվող յուղի կանոնավոր կիրառում):

Դիմացկուն է քիմիական կոռոզիային և ժանգի նկատմամբ

Գերազանց կատարողականություն (0-14 pH միջակայքում կոռոզիա չի առաջացնում), հարմար է խոնավ և քիմիական միջավայրերում օգտագործման համար։

Կոռոզիայի նկատմամբ դիմացկուն հատկությունները վերացնում են մետաղի կոռոզիայի հետևանքով առաջացած մակերեսի կոպտությունը, ինչի արդյունքում երկարատև օգտագործումից հետո հարթության փոփոխության արագությունը կազմում է <0.005 մմ/տարի։

IV. Մաշվածության դիմադրության վրա ազդող հիմնական գործոնները

Շրջակա միջավայրի ջերմաստիճան և խոնավություն

Ջերմաստիճանի տատանումները (>±5°C) կարող են առաջացնել ջերմային ընդարձակում և կծկում, ինչը կարող է առաջացնել միկրոճաքեր։ Առաջարկվող աշխատանքային միջավայրը 20±2°C վերահսկվող ջերմաստիճանն է և 40-60% խոնավությունը։

Բարձր խոնավությունը (>70%) արագացնում է խոնավության ներթափանցումը: Չնայած գրանիտը ցածր ջրի կլանման մակարդակ ունի, խոնավության երկարատև ազդեցությունը կարող է նվազեցնել մակերեսի կարծրությունը:

Բեռնվածություն և շփման լարվածություն

Նվազագույն ծանրաբեռնվածությունը (սովորաբար սեղմման ամրության 1/10-ը) գերազանցելը կարող է առաջացնել տեղայնացված ջարդում: Օրինակ, գրանիտե սալիկի որոշակի մոդել ունի 500 կգ/սմ² նոմինալ ծանրաբեռնվածություն: Իրական օգտագործման դեպքում պետք է խուսափել այս արժեքը գերազանցող անցողիկ հարվածային բեռներից:

Անհավասար շփման լարվածության բաշխումը արագացնում է մաշվածությունը: Խորհուրդ է տրվում օգտագործել եռակետային հենարան կամ միատարր բաշխված բեռի կառուցվածք:

Սպասարկում և մաքրում

Մաքրման ժամանակ մի օգտագործեք մետաղական խոզանակներ կամ կոշտ գործիքներ: Օգտագործեք իզոպրոպիլ սպիրտով խոնավեցված փոշեպաշտպան կտոր՝ մակերեսը քերծելուց խուսափելու համար:

Պարբերաբար ստուգեք մակերեսի կոպտությունը: Եթե Ra արժեքը գերազանցում է 0.2 մկմ-ը, անհրաժեշտ է վերահղկել և վերանորոգել:

V. Մաշվածության դիմադրության պահպանման և բարելավման ռազմավարություններ

Ճիշտ օգտագործում և պահպանում

Խուսափեք ուժեղ հարվածներից կամ ընկնելուց: 10 Ջ-ից բարձր հարվածային էներգիան կարող է հատիկների կորստի պատճառ դառնալ:

Պահպանման ընթացքում օգտագործեք հենարան և ծածկեք մակերեսը փոշեպաշտպան թաղանթով՝ միկրոծակոտիների մեջ փոշու կուտակումը կանխելու համար:

Կատարել կանոնավոր ճշգրիտ տրամաչափում

Ստուգեք հարթությունը էլեկտրոնային նիվիլյատորով յուրաքանչյուր վեց ամիսը մեկ։ Եթե սխալը գերազանցում է թույլատրելի միջակայքը (օրինակ՝ 00 դասի թիթեղի համար թույլատրելի սխալը ≤2×(1+d/1000)μm է), վերադարձրեք գործարան՝ նուրբ կարգավորման համար։

Երկարատև պահեստավորումից առաջ քսեք պաշտպանիչ մոմ՝ շրջակա միջավայրի կոռոզիան նվազեցնելու համար։

Վերանորոգման և վերաարտադրության տեխնիկաներ

0.1 մմ-ից պակաս մակերեսային մաշվածությունը կարող է տեղայնորեն վերանորոգվել ադամանդե հղկող մածուկով՝ Ra ≤0.1μm հայելային մակերեսը վերականգնելու համար։

Խորը մաշվածության դեպքում (>0.3 մմ) անհրաժեշտ է այն վերադարձնել գործարան՝ կրկնակի հղկման համար, սակայն դա կնվազեցնի թիթեղի ընդհանուր հաստությունը (մեկ հղկման հեռավորությունը ≤0.5 մմ):

Գրանիտե սալիկների մաշվածության դիմադրությունը բխում է դրանց բնական հանքային հատկությունների և ճշգրիտ մեքենայացման սիներգիայի շնորհիվ: Օգտագործման միջավայրի օպտիմալացման, սպասարկման գործընթացը ստանդարտացնելու և վերանորոգման տեխնոլոգիան ներդնելու միջոցով այն կարող է շարունակել ցուցադրել իր առավելությունները՝ բարձր ճշգրտության և երկար ծառայության ժամկետի ճշգրտության չափման ոլորտում, դառնալով արդյունաբերական արտադրության չափանիշային գործիք: