Բարձր ճշգրտությամբ ստատիկ ճնշման օդային լողացող շարժման հարթակի համար գրանիտե հիմքի օգտագործման առավելությունների և թերությունների վերլուծություն։

Նախ, գրանիտային հիմքի առավելությունները
Բարձր կոշտություն և ցածր ջերմային դեֆորմացիա
Գրանիտի խտությունը բարձր է (մոտ 2.6-2.8 գ/սմ³), իսկ Յունգի մոդուլը կարող է հասնել 50-100 ԳՊա-ի, որը զգալիորեն գերազանցում է սովորական մետաղական նյութերի խտությունը։ Այս բարձր կոշտությունը կարող է արդյունավետորեն զսպել արտաքին տատանումները և բեռնվածքի դեֆորմացիան, ինչպես նաև ապահովել օդային լողացող ուղղորդի հարթությունը։ Միևնույն ժամանակ, գրանիտի գծային ընդարձակման գործակիցը շատ ցածր է (մոտ 5×10⁻⁶/℃), ընդամենը 1/3-ը ալյումինե համաձուլվածքից է, ջերմաստիճանի տատանումների միջավայրում գրեթե ջերմային դեֆորմացիա չունի, հատկապես հարմար է հաստատուն ջերմաստիճանի լաբորատորիաների կամ արդյունաբերական վայրերի համար, որտեղ ցերեկային և գիշերային ջերմաստիճանի մեծ տարբերություն կա։

Գերազանց մարման կատարողականություն
Գրանիտի պոլիբյուրեղային կառուցվածքը թույլ է տալիս ունենալ բնական մարող հատկություններ, իսկ թրթռումների մարման ժամանակը 3-5 անգամ ավելի արագ է, քան պողպատինը։ Ճշգրիտ մեքենայացման գործընթացում այն ​​կարող է արդյունավետորեն կլանել բարձր հաճախականության թրթռումները, ինչպիսիք են շարժիչի միացումը և կանգառը, գործիքային կտրումը, և խուսափել ռեզոնանսի ազդեցությունից շարժվող հարթակի դիրքավորման ճշգրտության վրա (տիպիկ արժեքը մինչև ±0.1μm):

Երկարաժամկետ չափային կայունություն
Հարյուր միլիոնավոր տարիների երկրաբանական գործընթացների արդյունքում գրանիտը ձևավորվելուց հետո, դրա ներքին լարվածությունն ամբողջությամբ վերացել է, ի տարբերություն մետաղական նյութերի՝ դանդաղ դեֆորմացիայի հետևանքով առաջացած մնացորդային լարվածության պատճառով։ Փորձարարական տվյալները ցույց են տալիս, որ գրանիտային հիմքի չափի փոփոխությունը 10 տարվա ընթացքում 1 մկմ/մ-ից պակաս է, ինչը զգալիորեն ավելի լավ է, քան թուջե կամ եռակցված պողպատե կառուցվածքներինը։

Կոռոզիայի նկատմամբ դիմացկուն և սպասարկման կարիք չունեցող
Գրանիտը թթվային և ալկալային, յուղային, խոնավության և այլ շրջակա միջավայրի գործոնների նկատմամբ ունի ուժեղ դիմադրողականություն, ուստի անհրաժեշտ չէ հակաժանգոտ շերտը նույնքան պարբերաբար պատել, որքան մետաղական հիմքը։ Հղկումից և փայլեցումից հետո մակերեսի կոպտությունը կարող է հասնել Ra 0.2μm կամ պակասի, որը կարող է անմիջապես օգտագործվել որպես օդային լողացող ուղեցույցի ռելսի կրող մակերես՝ հավաքման սխալները նվազեցնելու համար։

Երկրորդ, գրանիտային հիմքի սահմանափակումները
Մշակման դժվարությունը և ծախսերի խնդիրը
Գրանիտն ունի Մոհսի կարծրություն 6-7, ինչը պահանջում է ադամանդե գործիքների օգտագործում ճշգրիտ հղկման համար, մշակման արդյունավետությունը մետաղական նյութերի միայն 1/5-ն է: Բարդ կառուցվածքի աղավնու պոչաձև ակոսը, պտուտակավոր անցքերը և մշակման այլ առանձնահատկությունները բարձր են, իսկ մշակման ցիկլը երկար է (օրինակ՝ 2մ × 1մ հարթակի մշակումը տևում է ավելի քան 200 ժամ), ինչի արդյունքում ընդհանուր արժեքը 30%-50%-ով ավելի բարձր է, քան ալյումինե համաձուլվածքի հարթակինը:

Փխրուն կոտրվածքի ռիսկ
Չնայած սեղմման ամրությունը կարող է հասնել 200-300 ՄՊա-ի, գրանիտի ձգման ամրությունը կազմում է դրա միայն 1/10-ը: Փխրուն կոտրվածքը հեշտությամբ կարող է առաջանալ ծայրահեղ հարվածային ծանրաբեռնվածության տակ, և վնասը դժվար է վերականգնել: Անհրաժեշտ է խուսափել լարվածության կենտրոնացումից կառուցվածքային նախագծման միջոցով, ինչպիսիք են կլորացված անկյունային անցումների օգտագործումը, հենարանների քանակի ավելացումը և այլն:

Քաշը համակարգի սահմանափակումներ է առաջացնում
Գրանիտի խտությունը 2.5 անգամ մեծ է ալյումինե համաձուլվածքի խտությունից, ինչը հանգեցնում է հարթակի ընդհանուր քաշի զգալի աճի: Սա ավելի բարձր պահանջ է դնում հենարանային կառուցվածքի կրողունակության վրա, և դինամիկ կատարողականությունը կարող է ազդվել իներցիայի խնդիրներից՝ բարձր արագությամբ շարժում պահանջող սցենարներում (օրինակ՝ լիտոգրաֆիկ վաֆլի սեղանի դեպքում):

Նյութի անիզոտրոպիա
Բնական գրանիտի հանքային մասնիկների բաշխումը ուղղորդված է, և տարբեր դիրքերի կարծրությունն ու ջերմային ընդարձակման գործակիցը փոքր-ինչ տարբերվում են (մոտ ±5%): Սա կարող է առաջացնել ոչ աննշան սխալներ գերճշգրիտ հարթակների համար (օրինակ՝ նանոմասշտաբային դիրքավորում), որոնք պետք է բարելավվեն նյութի խիստ ընտրությամբ և համասեռացման մշակմամբ (օրինակ՝ բարձր ջերմաստիճանային կալցինացիա):
Որպես բարձր ճշգրտության արդյունաբերական սարքավորումների հիմնական բաղադրիչ, ճշգրիտ ստատիկ ճնշման օդային լողացող հարթակը լայնորեն կիրառվում է կիսահաղորդչային արտադրության, օպտիկական մշակման, ճշգրիտ չափման և այլ ոլորտներում: Հիմքի նյութի ընտրությունը անմիջականորեն ազդում է հարթակի կայունության, ճշգրտության և ծառայության ժամկետի վրա: Գրանիտը (բնական գրանիտ), իր յուրահատուկ ֆիզիկական հատկություններով, վերջին տարիներին դարձել է նման հարթակների հիմքերի համար տարածված նյութ: