Լիթիումային մարտկոցների արտադրության գործընթացում, ծածկույթող մեքենան, որպես սարքավորումների հիմնական մաս, իր հիմքի աշխատանքով անմիջականորեն ազդում է լիթիումային մարտկոցների ծածկույթի ճշգրտության և արտադրանքի որակի վրա: Ջերմաստիճանի տատանումը ծածկույթող մեքենաների կայունությանը ազդող կարևոր գործոն է: Գրանիտե հիմքերի և թուջե հիմքերի միջև ջերմաստիճանային դիմադրության տարբերությունը դարձել է լիթիումային մարտկոցներ արտադրող ձեռնարկություններում սարքավորումների ընտրության հիմնական նկատառումը:
Ջերմային ընդարձակման գործակից. գրանիտի «ջերմաստիճանային դիմադրողականության» առավելությունը
Ջերմային ընդարձակման գործակիցը որոշում է նյութի չափային կայունությունը ջերմաստիճանի փոփոխության ժամանակ։ Թուջե հիմքի ջերմային ընդարձակման գործակիցը մոտավորապես 10-12 ×10⁻⁶/℃ է։ Լիթիումային մարտկոցների ծածկույթի արհեստանոցների ջերմաստիճանի տատանումների տարածված միջավայրում նույնիսկ ջերմաստիճանի աննշան փոփոխությունները կարող են առաջացնել զգալի չափային դեֆորմացիա։ Օրինակ, երբ արհեստանոցում ջերմաստիճանը տատանվում է 5℃-ով, 1 մետր երկարությամբ թուջե հիմքը կարող է ենթարկվել 50-60 մկմ ընդարձակման և կծկման դեֆորմացիայի։ Այս դեֆորմացիան կառաջացնի ծածկույթի գլանակի և էլեկտրոդի թերթիկի միջև եղած ճեղքի փոփոխություն, ինչը կհանգեցնի անհավասար ծածկույթի հաստության և հետագայում լիթիումային մարտկոցների հզորության և կայունության վրա։
Ի տարբերություն դրա, գրանիտե հիմքի ջերմային ընդարձակման գործակիցը կազմում է ընդամենը (4-8) ×10⁻⁶/℃, որը մոտավորապես կեսն է թուջի ջերմային ընդարձակման գործակցից։ Նույն 5℃ ջերմաստիճանի տատանման դեպքում 1 մետր երկարությամբ գրանիտե հիմքի դեֆորմացիան կազմում է ընդամենը 20-40 մկմ, և չափերի փոփոխությունը գրեթե կարելի է անտեսել։ Երկարատև անընդհատ արտադրության ընթացքում գրանիտե հիմքը միշտ կարող է պահպանել կայուն ձև՝ ապահովելով ծածկույթի գլանակի և էլեկտրոդային թերթիկի միջև ճշգրիտ հարաբերական դիրքը, պահպանելով ծածկույթի գործընթացի կայունությունը և ապահովելով բարձր կայունության լիթիումային մարտկոցների արտադրության հուսալի երաշխիք։
Ջերմահաղորդականություն. գրանիտի «ջերմամեկուսացման պատնեշ» բնութագիրը
Ջերմային ընդարձակման հետևանքով առաջացած չափերի փոփոխություններից բացի, նյութերի ջերմահաղորդականությունը նույնպես ազդում է սարքավորումների ջերմաստիճանի բաշխման միատարրության վրա: Թուջը լավ ջերմահաղորդականություն ունի: Երբ ծածկույթի մեքենայի ներսում ջերմություն է առաջանում շարժիչի աշխատանքի, ծածկույթի գլանակի շփման և այլնի պատճառով, թուջե հիմքը արագորեն ջերմահաղորդում է, ինչը հանգեցնում է հիմքի մակերեսային ջերմաստիճանի բարձրացմանը և անհավասար բաշխմանը: Այս ջերմաստիճանային տարբերությունը ջերմային լարվածություն կառաջացնի հիմքի վրա՝ ավելի խորացնելով դեֆորմացիան: Միևնույն ժամանակ, այն կարող է նաև ազդել շրջակա ճշգրիտ սենսորների և կառավարման բաղադրիչների բնականոն աշխատանքի վրա:
Գրանիտը վատ ջերմահաղորդիչ է՝ ընդամենը 2.7-3.3 Վտ/(մ·Կ) ջերմահաղորդականությամբ, որը շատ ավելի ցածր է, քան թուջինը 40-60 Վտ/(մ·Կ) ջերմաստիճանում։ Ծածկույթային մեքենայի աշխատանքի ընթացքում գրանիտե հիմքը կարող է արդյունավետորեն խոչընդոտել ներքին ջերմահաղորդականությունը՝ նվազեցնելով հիմքի մակերեսի վրա ջերմաստիճանի տատանումները և ջերմային լարվածության առաջացումը։ Նույնիսկ եթե ծածկույթային մեքենան երկար ժամանակ աշխատում է բարձր բեռնվածության տակ, գրանիտե հիմքը կարող է պահպանել համեմատաբար կայուն ջերմաստիճանային վիճակ՝ խուսափելով սարքավորումների դեֆորմացիայից և անհավասար ջերմաստիճանի պատճառով կատարողականի վատթարացումից, և ստեղծելով կայուն ջերմաստիճանային միջավայր ծածկույթային գործընթացի համար։
Կայունություն ջերմաստիճանի ցիկլի պայմաններում. գրանիտի «երկարատև ջերմաստիճանային դիմադրության» ունակությունը
Լիթիումային մարտկոցների արտադրությունը սովորաբար պահանջում է սարքավորումների երկարատև անընդմեջ աշխատանք: Հաճախակի ջերմաստիճանային ցիկլերի ժամանակ (օրինակ՝ գիշերը սառեցում և ցերեկը տաքացում) հիմքի նյութի կայունությունը կենսական նշանակություն ունի: Ջերմային ընդարձակման և կծկման կրկնվող ազդեցության տակ թուջե հիմքը հակված է ներսում հոգնածության ճաքերի առաջացմանը, ինչը հանգեցնում է կառուցվածքային ամրության նվազմանը և ազդում է սարքավորումների ծառայության ժամկետի վրա: Համապատասխան հետազոտությունների տվյալները ցույց են տալիս, որ 1000 ջերմաստիճանային ցիկլից հետո (20-40℃ ջերմաստիճանի տատանման միջակայքում) թուջե հիմքի մակերեսային ճաքերի խորությունը կարող է հասնել 0.1-0.2 մմ-ի:
Գրանիտե հիմքերը գերազանց հոգնածության դիմադրություն ունեն իրենց խիտ ներքին հանքային բյուրեղային կառուցվածքի շնորհիվ: Նույն ջերմաստիճանային ցիկլային փորձարկման պայմաններում գրանիտե հիմքը գրեթե չի ցույց տալիս ակնհայտ ճաքեր, և կառուցվածքային ամբողջականությունը պահպանվում է երկար ժամանակ: Ջերմաստիճանային ցիկլային ցիկլի պայմաններում այս բարձր կայունությունը թույլ է տալիս գրանիտե հիմքին բավարարել լիթիումային մարտկոցների արտադրության բարձր ինտենսիվության և երկարատև շահագործման պահանջները՝ նվազեցնելով բազայի խնդիրներից առաջացած սարքավորումների սպասարկման հաճախականությունը և անսարքության ժամանակը և բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը:
Լիթիումային մարտկոցների արտադրության մեջ ճշգրտության և կայունության ավելի խիստ պահանջների ֆոնին, գրանիտե հիմքերը, իրենց ջերմային ընդարձակման ցածր գործակցով, գերազանց ջերմահաղորդականությամբ և ջերմաստիճանի ցիկլի ակնառու կայունությամբ, զգալիորեն գերազանցում են թուջե հիմքերին ջերմաստիճանային դիմադրության առումով: Գրանիտե հիմքով լիթիումային մարտկոցների ծածկույթի մեքենայի ընտրությունը կարող է արդյունավետորեն բարձրացնել ծածկույթի ճշգրտությունը, ապահովել լիթիումային մարտկոցների արտադրանքի որակը, նվազեցնել սարքավորումների ռիսկերը արտադրական գործընթացի ընթացքում և դառնալ կարևոր աջակցություն լիթիումային մարտկոցների արդյունաբերության զարգացմանը՝ ավելի բարձր արդյունավետության ուղղությամբ:
Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 21-2025