Ision շգրիտ հաստատումն այն գործընթաց է, որը կշիռը հեռացնելու համար մերձավոր հանդուրժողականության ավարտի ընթացքում աշխատանքային մասից հեռացնելու գործընթաց է: Prec շգրիտ մեքենան ունի բազմաթիվ տեսակներ, ներառյալ ֆրեզերային, շրջադարձային եւ էլեկտրական լիցքաթափման սարքավորումներ: Այսօր ճշգրիտ մեքենա, ընդհանուր առմամբ, վերահսկվում է համակարգչային թվային հսկիչների միջոցով (CNC):
Գրեթե բոլոր մետաղական արտադրանքները օգտագործում են ճշգրիտ հաստոցներ, ինչպես շատ այլ նյութեր, ինչպիսիք են պլաստիկը եւ փայտը: Այս մեքենաները շահագործվում են մասնագիտացված եւ պատրաստված մեքենասարքերով: Որպեսզի կրճատման գործիքն իր գործը անի, այն պետք է տեղափոխվի ուղղված ուղղություններով, ճիշտ կտրվածքը կատարելու համար: Այս հիմնական շարժումը կոչվում է «կտրող արագություն»: Աշխատանքային մասը կարող է տեղափոխվել նաեւ, որը հայտնի է որպես «Feed» երկրորդ շարժում: Միասին, այս միջնորդությունները եւ կտրող գործիքի խստությունը թույլ են տալիս իրականացնել ճշգրիտ մեքենան:
Որակի ճշգրիտ հաստատում պահանջում է CAD- ի կողմից պատրաստված չափազանց հատուկ նախագծեր (համակարգչային օժանդակ դիզայն) կամ խցիկի (համակարգչային օժանդակ արտադրություն) ծրագրեր, ինչպիսիք են AutoCAD- ը եւ Turbocad- ը: Ծրագիրը կարող է օգնել արտադրել բարդ, 3-ծավալային դիագրամներ կամ ուրվագծեր, գործիք, գործիք, մեքենա կամ առարկա արտադրող արտադրող: Այս նախագծերը պետք է պահպանվեն մեծ մանրամասնությամբ, որպեսզի ապրանքը պահպանի իր ամբողջականությունը: Չնայած ճշգրիտ մեքենայական ընկերությունների մեծ մասը աշխատում է CAD / CAM- ի որոշ ձեւի հետ, նրանք դեռ հաճախ աշխատում են ձեռքի գծապատկերներով, նախագծման սկզբնական փուլերում:
Ision շգրիտ հաստոցներ օգտագործվում են մի շարք նյութերի, որոնց թվում, պողպատ, բրոնզե, գրաֆիտ, ապակու եւ պլաստմասսա, մի քանիսը անվանելու համար: Կախված ծրագրի չափից եւ օգտագործվող նյութերը կօգտագործվեն տարբեր ճշգրիտ հաստատվական գործիքներ: Կարող է օգտագործվել խառատահաստոցների, ֆրեզերային մեքենաների, փորված մամլիչների, սղոցների եւ սրահների եւ նույնիսկ արագընթաց ռոբոտների ցանկացած համադրություն: Ավիատիեզերական արդյունաբերությունը կարող է օգտագործել բարձր արագության մշակում, մինչդեռ փայտամշակման գործիքների պատրաստման արդյունաբերությունը կարող է օգտագործել ֆոտոռեխաղային ընդլայնման եւ ֆրեզերային գործընթացներ: Գործողությունից դուրս բերելը կամ ցանկացած հատուկ կետի որոշակի քանակը կարող է թվարկել հազարավոր մարդկանց կամ լինել ընդամենը մի քանիսը: Ision շգրիտ հաստատումից հաճախ պահանջում է CNC սարքերի ծրագրավորում, ինչը նշանակում է, որ դրանք համակարգիչ են թվայինորեն վերահսկվող: CNC սարքը թույլ է տալիս ճշգրիտ չափսերը հետեւել արտադրանքի ամբողջ ընթացքում:
Ֆրեզերումը պտտվող գործիքների օգտագործման մշակումն է `աշխատանքային մասից նյութը հեռացնելու միջոցով` կտրելով (կամ կերակրելը) կտրեք որոշակի ուղղությամբ աշխատատեղի մեջ: Դանակը կարող է տեղի ունենալ նաեւ մի անկյունում `գործիքների առանցքի համեմատ: Ֆրեզերը ծածկում է տարբեր գործողությունների եւ մեքենաների լայն տեսականի, փոքր անհատական մասերից մինչեւ մեծ, ծանրաբեռնված ավազակային ֆրեզերային գործողություններ: Այն առավել հաճախ օգտագործվող գործընթացներից է `մաքսային մասերը ճշգրիտ հանդուրժողությունների մշակման համար:
Ֆրեզերումը կարելի է անել հաստոցների լայն տեսականիով: Մրցույթով հաստոցների բնօրինակ դասը ֆրեզերային մեքենան էր (հաճախ կոչվում է ջրաղաց): Համակարգչային թվային հսկողության (CNC) առաջադրվելուց հետո ֆրեզերային մեքենաները վերածվել են մշակման կենտրոններ. Ֆրեզերային մեքենաներ, որոնք ավելացված են ավտոմատ գործիքների փոփոխիչներով, գործիքային ամսագրերով կամ կարուսելներով, CNC հնարավորություններով, հովացուցիչ համակարգերով: Ֆրեզերային կենտրոնները հիմնականում դասակարգվում են որպես ուղղահայաց հաստոցներ (VMCS) կամ հորիզոնական հաստոցային կենտրոններ (HMCS):
Մրցույթների վերածումը շրջադարձային միջավայրում եւ հակառակը, սկսվել է LIVE գործիքներով `խառատահաստոցների համար եւ ջրաղացներ, շրջադարձային գործառնությունների համար: Սա հանգեցրեց մեքենայի գործիքների, բազմամշակման մեքենաների (MTMS) նոր դասի, որոնք նպատակային կառուցված են, նույն աշխատանքային ծրարի մեջ ֆրեզերանելու եւ վերածվելու համար:
Դիզայնի ինժեներների, R & D թիմերի եւ արտադրողների համար, որոնք կախված են մասերից, ճշգրիտ CNC հաստոցից, թույլ են տալիս ստեղծել բարդ մասեր `առանց լրացուցիչ մշակման: Փաստորեն, CNC- ի ճշգրիտ մշակումը հաճախ հնարավոր է դարձնում պատրաստի մասերը մեկ մեքենայի վրա:
Մշակողմյուղի գործընթացը հեռացնում է նյութը եւ օգտագործում է կտրող գործիքների լայն տեսականի `կազմելու եզրափակիչ եւ հաճախ բարձր բարդ, մասի ձեւավորումը: Prec շգրիտ մակարդակը բարելավվում է համակարգչային թվային հսկողության (CNC) օգտագործման միջոցով, որն օգտագործվում է մշակման գործիքների վերահսկողությունը ավտոմատացնելու համար:
«CNC» - ի դերը ճշգրիտ մշակման մեջ
Օգտագործելով CODED ծրագրավորման հրահանգներ, ճշգրիտ CNC հաստոցներ թույլ են տալիս, որ աշխատանքային մասը կտրվի եւ ձեւավորվի `առանց մեքենայի կառավարման միջոցով:
Հաճախորդի կողմից տրամադրված համակարգչային օժանդակ դիզայնի (CAD) մոդելը `փորձագիտական մեքենավարը օգտագործում է համակարգչային օժանդակ արտադրական ծրագրակազմ (տեսախցիկ)` մասի մշակման հրահանգներ ստեղծելու համար: Ելնելով CAD մոդելի վրա, ծրագրաշարը որոշում է, թե որ գործիքներն են անհրաժեշտ եւ առաջացնում է ծրագրավորման կոդ, որը պատմում է մեքենան.
■ Ինչ են ճիշտ RPMS եւ Feed Rates- ը
■ Երբ եւ որտեղ տեղափոխել գործիքը եւ / կամ աշխատանքային մասը
■ Որքան խոր է կտրել
■ Երբ դիմել հովացուցիչ նյութ
■ ցանկացած այլ գործոն `կապված արագության, կերերի տոկոսադրույքի եւ համակարգման հետ
CNC- ի վերահսկիչն այնուհետեւ օգտագործում է ծրագրավորման կոդ, մեքենայի շարժումները վերահսկելու, ավտոմատացնելու եւ վերահսկելու համար:
Այսօր CNC- ն ներկառուցված է սարքավորումների լայն տեսականի, խառատահաստոցներից, ջրաղացներից եւ երթուղուց `մետաղալար EDM (էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցներ), լազերային եւ պլազմային կտրող մեքենաներ: Մեքենաների մշակումից բացի եւ ճշգրտության բարձրացմանը, CNC- ն վերացնում է ձեռնարկի առաջադրանքները եւ ազատում մեքենայագործներին `միաժամանակ վերահսկելու բազմաթիվ մեքենաներ:
Բացի այդ, գործիքային ուղի նախագծվելուց հետո, եւ մեքենան ծրագրավորված է, այն կարող է մի քանի անգամ գործարկել մի մասը: Սա ապահովում է ճշգրիտ եւ կրկնողության բարձր մակարդակ, որն իր հերթին դարձնում է գործընթացը բարձր ծախսարդյունավետ եւ մասշտաբային:
Նյութեր, որոնք մշակված են
Որոշ մետաղներ, որոնք սովորաբար մշակվում են, ներառում են ալյումին, փողային, բրոնզ, պղինձ, պողպատ, տիտան եւ ցինկ: Բացի այդ, կարող են մեքենայական լինել նաեւ փայտը, փրփուրը, ապակե ապակեպլաստը եւ պլաստմասսաները, ինչպիսիք են պոլիպրոպիլենը:
Փաստորեն, ցանկացած նյութի մասին կարող է օգտագործվել ճշգրիտ CNC հաստոցով `, իհարկե, կախված դիմումից եւ դրա պահանջներից:
Prec շգրիտ CNC հաստոցների որոշ առավելություններ
Փոքր մասերից եւ բաղադրիչներից շատերը, որոնք օգտագործվում են արտադրված արտադրանքի լայն տեսականիով, CNC- ի ճշգրիտ մշակումը հաճախ ընտրության կեղծիքն է:
Ինչպես իրականացվում է գրեթե բոլոր կտրման եւ մշակման մեթոդների, տարբեր նյութեր այլ կերպ են վարվում, եւ բաղադրիչի չափը եւ ձեւը նույնպես մեծ ազդեցություն են ունենում գործընթացի վրա: Այնուամենայնիվ, ընդհանուր առմամբ, CNC- ի ճշգրիտ մշակման գործընթացը առավելություններ է առաջարկում այլ մշակման մեթոդների վերաբերյալ:
Դա այն է, որ CNC- ի հաստատումն ի վիճակի է առաքել.
■ մասի բարդության բարձր աստիճան
■ Խիստ հանդուրժողականությունը, սովորաբար, սկսած ± 0.0002-ից »(± 0.00508 մմ) մինչեւ 0.0005" (± 0.0127 մմ)
■ Բացառապես սահուն մակերեսային ավարտներ, ներառյալ մաքսային ավարտը
■ Կրկնելիություն, նույնիսկ մեծ ծավալներով
Թեեւ հմուտ մեքենավարը կարող է օգտագործել ձեռքով խառատահաստոց `10 կամ 100 քանակությամբ որակյալ մաս կազմելու համար, ինչը տեղի է ունենում, երբ ձեզ հարկավոր է 1000 մաս: 10,000 մաս: 100,000 կամ միլիոն մաս:
CNC- ի ճշգրիտ մշակմամբ, այս տեսակի արտադրության համար կարող եք ձեռք բերել արագություն եւ արագություն: Բացի այդ, CNC- ի ճշգրիտ ճշգրտության բարձր կրկնումը ձեզ տալիս է այնպիսի մասեր, որոնք բոլորը նույնն են, սկսած ավարտից, անկախ նրանից, թե քանի մաս է արտադրում:
Կան CNC- ի մշակման շատ մասնագիտացված մեթոդներ, ներառյալ մետաղալար EDM (էլեկտրական լիցքաթափման սարքավորումներ), հավելանյութերի հաստոցներ եւ 3D լազերային տպագրություն: Օրինակ, մետաղալար EDM- ն օգտագործում է հաղորդիչ նյութեր `սովորաբար մետաղներ եւ էլեկտրական լիցքաթափումներ` բարդ ձեւերի մեջ աշխատանքային հատվածը քայքայելու համար:
Այնուամենայնիվ, այստեղ մենք կանդրադառնանք ֆրեզերային եւ շրջադարձային գործընթացների վրա. Երկու հպանցիկ մեթոդներ, որոնք լայնորեն հասանելի եւ հաճախ օգտագործվում են ճշգրիտ CNC հաստոցների համար:
Ֆրեզերային ընդդեմ շրջադարձի
Ֆրեզերումը մշակման գործընթաց է, որն օգտագործում է պտտվող, գլանաձեւ կտրման գործիք `նյութը հեռացնելու եւ ձեւեր ստեղծելու համար: Ֆրեզերային սարքավորումները, որոնք հայտնի են որպես ջրաղաց կամ հաստոցային կենտրոն, կատարում են բարդ մասի երկրաչափությունների տիեզերք `մի քանի խոշորագույն մետաղական մետաղի վրա:
Ֆրեզերքի կարեւոր բնութագիրը այն է, որ աշխատանքային մասը մնում է անշարժ, մինչ կտրող գործիքն անցնում է: Այլ կերպ ասած, մի ջրաղացով պտտվող կտրող գործիքը շարժվում է աշխատանքային մասի շուրջ, որը մնում է ֆիքսված տեղում անկողնում:
Շրջադարձը խառատահաստոց կոչվող սարքավորումների վրա աշխատատեղերի կտրման կամ ձեւավորելու գործընթացն է: Սովորաբար, խառատահաստոցը պտտվում է ուղղահայաց կամ հորիզոնական առանցքի վրա աշխատանքային մասը, մինչդեռ ֆիքսված կտրման գործիք (որը կարող է կամ չմնալ) շարժվում է ծրագրավորված առանցքի երկայնքով:
Գործիքը չի կարող ֆիզիկապես շրջել այդ հատվածի շուրջը: Նյութը պտտվում է, թույլ տալով գործիք կատարել ծրագրավորված գործողությունները: (Կա խառատահաստոցների ենթաբաժին, որի մեջ գործիքները պտտվում են սոսնձված մետաղալարով, այնուամենայնիվ, դա այստեղ չի ծածկվում):
Անդրադառնալով, ի տարբերություն ֆրեզերանավի, թափվում է աշխատանքային մասը: Մասնակցի բաժնետոմսերը միացնում են խառատահաստատների վրա, իսկ կտրող գործիքը շփվում է աշխատանքային մասի հետ:
Ձեռնարկ ընդդեմ CNC հաստոցների
Թեեւ ինչպես ջրաղացներն ու խառնակերը մատչելի են ձեռքով մոդելներում, CNC- ի մեքենաներն ավելի հարմար են փոքր մասերի արտադրության նպատակներով `առաջարկելով խիստ հանդուրժողականության մասերի մեծ ծավալի արտադրություն պահանջող ծրագրերի համար:
Ի լրումն առաջարկի պարզ 2 առանցքային մեքենաներ, որոնցում գործիքը շարժվում է X եւ Z առանցքներով, ճշգրիտ CNC սարքավորումներ ներառում են բազմաֆունկցիոնալ մոդելներ, որոնցում կարող է նաեւ շարժվել աշխատանքային հատվածը: Հակադրվում է այն խառատահաստոցը, որտեղ աշխատանքային մասը սահմանափակվում է մանումով, եւ գործիքները կտեղափոխվեն ցանկալի երկրաչափություն ստեղծելու համար:
Այս բազմաֆունկցիոնալ կազմաձեւերը թույլ են տալիս մեկ գործողության մեջ ավելի բարդ երկրաչափությունների արտադրություն կատարել, առանց մեքենայի օպերատորի կողմից լրացուցիչ աշխատանք պահանջելու: Սա ոչ միայն ավելի հեշտացնում է բարդ մասեր արտադրել, այլեւ նվազեցնում կամ վերացնում է օպերատորի սխալի հավանականությունը:
Բացի այդ, CNC- ի ճշգրիտ CNC- ի վերամշակմամբ բարձր ճնշման հովացուցիչի օգտագործումը ապահովում է, որ չիպսերը չեն մտնում աշխատանքների մեջ, նույնիսկ ուղղահայաց կողմնորոշված spindle- ով սարքելիս:
CNC ջրաղացներ
Տարբեր ֆրեզերային մեքենաներ տարբերվում են դրանց չափսերով, առանցքի կազմաձեւերում, կերակրման տեմպերով, կտրող արագությամբ, ֆրեզերային կերակրման ուղղությամբ եւ այլ բնութագրերով:
Այնուամենայնիվ, ընդհանուր առմամբ, CNC Mills- ը օգտագործում է պտտվող պտտահարդարումը `անցանկալի նյութը կտրելու համար: Դրանք օգտագործվում են կոշտ մետաղներ կտրելու համար, ինչպիսիք են պողպատը եւ տիտանը, բայց կարող են օգտագործվել նաեւ պլաստիկ եւ ալյումինե նյութերով:
CNC ջրաղացները կառուցված են կրկնողության համար եւ կարող են օգտագործվել ամեն ինչի համար `նախատիպից մինչեւ բարձր ծավալի արտադրություն: Բարձրակարգ ճշգրիտ CNC ջրաղացները հաճախ օգտագործվում են ամուր հանդուրժողականության աշխատանքների համար, ինչպիսիք են ֆրեզերային տուգանքները եւ ձուլվածքները:
Չնայած CNC ֆրեզերը կարող է արագ շրջադարձ կատարել, AS-Milled- ի ավարտը ստեղծում է տեսանելի գործիքների նշաններ: Այն կարող է նաեւ արտադրել մասեր որոշ սուր եզրերով եւ բուրմունքներով, ուստի այդ հատկանիշների համար անընդունելի են լրացուցիչ գործընթացներ:
Իհարկե, հաջորդականության մեջ ծրագրավորված Deburring Tools- ը կդառնա, չնայած սովորաբար առավելագույնը հասնում է ավարտված պահանջի 90% -ին, թողնելով որոշ առանձնահատկություններ `ձեռքի վերջնական ավարտի համար:
Ինչ վերաբերում է մակերեսի ավարտին, կան գործիքներ, որոնք արտադրում են ոչ միայն ընդունելի մակերեսային ավարտ, այլեւ հայելիի նման ավարտը աշխատանքային արտադրանքի մի մասի վրա:
CNC ջրաղացների տեսակները
Ֆրեզերային մեքենաների երկու հիմնական տեսակները հայտնի են որպես ուղղահայաց հաստոցային կենտրոններ եւ հորիզոնական հաստոցային կենտրոններ, որտեղ առաջնային տարբերությունն է մեքենայի spindle- ի կողմնորոշումը:
Ուղղահայաց հաստոցային կենտրոնը մի ջրաղաց է, որում spindle առանցքը հավասարեցված է Z- առանցքի ուղղությամբ: Այս ուղղահայաց մեքենաները կարող են հետագայում բաժանվել երկու տեսակի.
■ Անկողնային ջրաղացներ, որոնցում spindle- ն շարժվում է իր առանցքին զուգահեռ, մինչ սեղանը շարժվում է դեպի spindle առանցքը
■ Պտուտահաստոցներ, որոնցում spindle- ը ստացիոնար է, եւ սեղանը տեղափոխվում է, որպեսզի կտրուկ գործողության ընթացքում միշտ ուղղահայաց եւ զուգահեռ լինեն spindle- ի առանցքը
Հորիզոնական հաստոցային կենտրոնում Mill's Spindle Axis- ը հավասարեցված է Y- առանցքի ուղղությամբ: Հորիզոնական կառուցվածքը նշանակում է, որ այս ջրաղացները հակված են ավելի շատ տեղ զբաղեցնել մեքենայի խանութի հատակին. Դրանք ընդհանուր առմամբ ծանր են քաշի եւ ավելի հզոր, քան ուղղահայաց մեքենաներ:
Հորիզոնական ջրաղացը հաճախ օգտագործվում է, երբ անհրաժեշտ է ավելի լավ մակերեսի ավարտը. Դա այն է, որ spindle- ի կողմնորոշումը նշանակում է, որ կտրող չիպերը, բնականաբար, ընկնում են եւ հեշտությամբ հանվում են: (Որպես որպես ավելացված օգուտ, չիպի արդյունավետ հեռացումն օգնում է ավելացնել գործիքների կյանքը):
Ընդհանուր առմամբ, ուղղահայաց հաստոցային կենտրոններն ավելի տարածված են, քանի որ դրանք կարող են նույնքան հզոր լինել, որքան հորիզոնական հաստոցային կենտրոնները եւ կարող են շատ փոքր մասեր վարվել: Բացի այդ, ուղղահայաց կենտրոններն ունեն ավելի փոքր ոտնահետք, քան հորիզոնական հաստոցային կենտրոնները:
Բազմաֆունկցիոնալ CNC ջրաղացներ
CNC Mill կենտրոնները հասանելի են բազմաթիվ առանցքներով: 3-առանցքային ջրաղացն օգտագործում է X, Y եւ Z առանցքները `աշխատանքի լայն տեսականի: 4 առանցքային ջրաղացիով մեքենան կարող է պտտվել ուղղահայաց եւ հորիզոնական առանցքի վրա եւ տեղափոխել աշխատանքային հատվածը `ավելի շարունակական մշակում թույլ տալու համար:
5-առանցքային ջրաղացն ունի երեք ավանդական առանցք եւ երկու լրացուցիչ պտտվող առանցք, հնարավորություն տալով, որ աշխատանքային հատվածը պտտվի, քանի որ դրա շուրջը շարժվում է spindle գլուխը: Սա հնարավորություն է տալիս աշխատանքային մասի հինգ կողմեր լինել, առանց տեղափոխելու աշխատանքային մասը եւ վերականգնելը մեքենան:
CNC խառատահաստոցներ
Խառատահաստոց - նաեւ կոչվում է շրջադարձային կենտրոն, ունի մեկ կամ մի քանի spindles, եւ x եւ z առանցքներ: Մեքենան օգտագործվում է իր առանցքի վրա աշխատելու համար `տարբեր կտրող եւ ձեւավորող գործողություններ կատարելու համար, կիրառելով գործիքների լայն տեսականի` աշխատանքային մասի վրա:
CNC- ի խառատահաստոցները, որոնք կոչվում են նաեւ Live Action Tooling Toughes, իդեալական են սիմետրիկ գլանաձեւ կամ գնդաձեւ մասեր ստեղծելու համար: CNC Mills- ի նման, CNC- ի խառատահաստոցները կարող են ավելի փոքր գործողություններ կատարել այդպիսի նախատիպը, բայց կարող են տեղադրվել նաեւ բարձր կրկնողության, աջակցելով բարձր ծավալի արտադրությանը:
CNC- ի խառատահաստոցները կարող են տեղադրվել նաեւ համեմատաբար ձեռքի արտադրության համար, ինչը նրանց լայնորեն օգտագործում է ավտոմեքենաների, էլեկտրոնիկայի, օդատիեզերական, ռոբոտաշինության եւ բժշկական սարքի արդյունաբերության մեջ:
Ինչպես է աշխատում CNC խառատահաստոցը
CNC խառատահաստոցով ֆոնդային նյութի դատարկ բարը բեռնված է խառատահաստոցների կտորի մեջ: Այս chuck- ը պահում է աշխատանքային մասը տեղում, մինչդեռ spindle- ը պտտվում է: Երբ spindle- ն հասնում է անհրաժեշտ արագությանը, ստացիոնար կտրող գործիքը կապի մեջ է մտնում աշխատանքային մասի հետ `նյութը հանելու եւ ճիշտ երկրաչափության հասնելու համար:
CNC խառատահաստոցը կարող է կատարել մի շարք գործողություններ, ինչպիսիք են հորատումը, թելերը, ձանձրալի, վերափոխումը, երեսպատումը եւ խճճվելը: Տարբեր գործողություններ պահանջում են գործիքի փոփոխություններ եւ կարող են բարձրացնել ծախսերի եւ կարգաբերման ժամանակը:
Երբ բոլոր անհրաժեշտ մեքենայական գործառնություններն ավարտված են, ապա անհրաժեշտության դեպքում մասը կտրված է բաժնետոմսերից `հետագա մշակման համար: CNC- ի խառատահաստոցը պատրաստ է կրկնել գործողությունը, քիչ թե շատ կարգավորման ժամանակ, որը սովորաբար անհրաժեշտ է միջեւ:
CNC- ի խառատահաստոցները կարող են տեղավորել նաեւ մի շարք ավտոմատ բարերի սնուցողներ, որոնք նվազեցնում են ձեռքով հումքի բեռնաթափման քանակը եւ ապահովում են առավելություններ, ինչպիսիք են հետեւյալը.
■ Նվազեցնել մեքենայի օպերատորի պահանջվող ժամանակը եւ ջանքերը
■ Աջակցեք բարշավին `նվազեցնելու թրթռումները, որոնք կարող են բացասաբար անդրադառնալ ճշգրտության վրա
■ Թույլ տվեք, որ մեքենայական գործիքը գործի օպտիմալ spindle արագությամբ
■ Նվազագույնի հասցնել փոփոխությունների ժամանակները
■ Նվազեցնել նյութական թափոնները
CNC խառատահաստոցների տեսակները
Կան մի շարք տարբեր տեսակի խառատահաստոցներ, բայց ամենատարածվածը 2 առանցքային CNC խառատահաստոցներն են եւ Չինաստանի ոճով ավտոմատ խառատահաստոցները:
CNC- ի մեծ մասի այգիները օգտագործում են մեկ կամ երկու հիմնական spindles գումարած մեկ կամ երկու հետեւի (կամ երկրորդային) spindles, Rotary փոխանցումը պատասխանատու է նախկինի համար: Հիմնական spindle- ն իրականացնում է առաջնային մշակման գործողություն, ուղեցույցի օգնությամբ:
Բացի այդ, Չինաստանի ոճի որոշ խառատահաստոցներ են հագեցած երկրորդ գործիքով գլխով, որը գործում է որպես CNC ջրաղաց:
CNC- ի Չինաստանի ոճով ավտոմատ խառատահաստոցով ֆոնդային նյութը սնվում է լոգարիթմական գլխի միջով `ուղեցույցի բուշինգի մեջ: Սա հնարավորություն է տալիս նյութը ավելի մոտեցնել այն կետին, երբ նյութը աջակցվում է, Չինաստանի մեքենան դարձնելով հատկապես երկար, բարակ շրջադարձային մասերի եւ միկրոմաչման համար:
Multi-Axis CNC շրջադարձային կենտրոններն ու Չինաստանի ոճով խառատահաստոցները կարող են իրականացնել բազմաթիվ մեքենայական գործառնություններ, օգտագործելով մեկ մեքենա: Սա նրանց դարձնում է բարդ երկրաչափությունների համար ծախսարդյունավետ տարբերակ, որը այլապես կպահանջի բազմաթիվ մեքենաներ կամ գործիքներ, օգտագործելով սարքավորումներ, ինչպիսիք են ավանդական CNC ջրաղացը: