Ճշգրիտ հաստոցը մշակման մասից նյութը հեռացնելու գործընթաց է, որը թույլ է տալիս փակել հանդուրժողականության ավարտը:Ճշգրիտ մեքենան ունի բազմաթիվ տեսակներ, ներառյալ ֆրեզերային, շրջադարձային և էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցներ:Ճշգրիտ մեքենան այսօր ընդհանուր առմամբ կառավարվում է համակարգչային թվային հսկողության (CNC) միջոցով:
Գրեթե բոլոր մետաղական արտադրանքները օգտագործում են ճշգրիտ հաստոցներ, ինչպես նաև շատ այլ նյութեր, ինչպիսիք են պլաստմասը և փայտը:Այս մեքենաները շահագործվում են մասնագիտացված և պատրաստված մեքենավարների կողմից:Որպեսզի կտրող գործիքը կատարի իր աշխատանքը, այն պետք է տեղափոխվի նշված ուղղություններով՝ ճիշտ կտրվածք կատարելու համար:Այս առաջնային շարժումը կոչվում է «կտրման արագություն»:Աշխատանքային մասը կարող է նաև տեղափոխվել, որը հայտնի է որպես «կերակրման» երկրորդական շարժում:Այս շարժումները և կտրող գործիքի սրությունը միասին թույլ են տալիս ճշգրիտ մեքենան աշխատել:
Որակի ճշգրիտ մշակումը պահանջում է CAD (համակարգչային օժանդակ դիզայն) կամ CAM (համակարգչային օգնությամբ արտադրություն) ծրագրերով, ինչպիսիք են AutoCAD-ը և TurboCAD-ը, հետևելու չափազանց հատուկ գծագրերին:Ծրագրային ապահովումը կարող է օգնել ստեղծել բարդ, եռաչափ դիագրամներ կամ ուրվագծեր, որոնք անհրաժեշտ են գործիք, մեքենա կամ առարկա արտադրելու համար:Այս գծագրերը պետք է պահպանվեն մեծ մանրամասնությամբ՝ ապահովելու համար, որ արտադրանքը պահպանի իր ամբողջականությունը:Թեև ճշգրիտ մեքենաշինական ընկերություններն աշխատում են CAD/CAM ծրագրերի ինչ-որ ձևի հետ, նրանք դեռ հաճախ աշխատում են ձեռքով գծված էսքիզներով դիզայնի սկզբնական փուլերում:
Ճշգրիտ մշակումն օգտագործվում է մի շարք նյութերի վրա, ներառյալ պողպատը, բրոնզը, գրաֆիտը, ապակին և պլաստմասսա:Կախված նախագծի չափից և օգտագործվող նյութերից, կօգտագործվեն տարբեր ճշգրիտ հաստոցներ:Հնարավոր է օգտագործել խառատահաստոցների, ֆրեզերային մեքենաների, հորատման մեքենաների, սղոցների և հղկող մեքենաների և նույնիսկ գերարագ ռոբոտաշինության ցանկացած համակցություն:Ավիատիեզերական արդյունաբերությունը կարող է օգտագործել բարձր արագությամբ հաստոցներ, մինչդեռ փայտամշակման գործիքների պատրաստման արդյունաբերությունը կարող է օգտագործել ֆոտոքիմիական փորագրման և ֆրեզերային գործընթացներ:Վազքից դուրս գալը կամ որևէ կոնկրետ նյութի որոշակի քանակ կարող է լինել հազարավոր կամ ընդամենը մի քանիսը:Ճշգրիտ հաստոցները հաճախ պահանջում են CNC սարքերի ծրագրավորում, ինչը նշանակում է, որ դրանք համակարգչային թվային կառավարմամբ են:CNC սարքը թույլ է տալիս ճշգրիտ չափերը հետևել արտադրանքի ողջ աշխատանքի ընթացքում:
Ֆրեզը մշակման գործընթացն է՝ օգտագործելով պտտվող կտրիչներ՝ նյութը մշակված մասից հեռացնելու համար՝ կտրիչը որոշակի ուղղությամբ առաջ տանելով (կամ կերակրելով) աշխատանքային մասի մեջ:Կտրիչը կարող է նաև պահվել գործիքի առանցքի համեմատ անկյան տակ:Ֆրեզերը ներառում է տարբեր գործառնությունների և մեքենաների լայն տեսականի՝ փոքր առանձին մասերից մինչև խոշոր, ծանր խմբային ֆրեզերային աշխատանքներ:Այն ամենից հաճախ օգտագործվող գործընթացներից մեկն է հատուկ դետալների մշակման համար՝ ճշգրիտ հանդուրժողականությամբ:
Ֆրեզը կարելի է կատարել հաստոցների լայն տեսականիով:Ֆրեզերային հաստոցների սկզբնական դասը ֆրեզերային մեքենան էր (հաճախ կոչվում է ջրաղաց)։Համակարգչային թվային հսկողության (CNC) հայտնվելուց հետո ֆրեզերային մեքենաները վերածվեցին հաստոցների կենտրոնների.Ֆրեզերային կենտրոնները սովորաբար դասակարգվում են որպես ուղղահայաց հաստոցների կենտրոններ (VMC) կամ հորիզոնական հաստոցների կենտրոններ (HMCs):
Ֆրեզի ինտեգրումը շրջադարձային միջավայրերին և հակառակը, սկսվեց խառատահաստոցների կենդանի գործիքավորմամբ և պտտման աշխատանքների համար ֆրեզերների երբեմն օգտագործմամբ:Սա հանգեցրեց հաստոցների նոր դասի՝ բազմաֆունկցիոնալ մեքենաների (MTMs), որոնք նպատակաուղղված են՝ հեշտացնելու ֆրեզերային և պտտվող միևնույն աշխատանքային ծրարի մեջ:
Դիզայներների, R&D թիմերի և արտադրողների համար, որոնք կախված են մասերի մատակարարումից, ճշգրիտ CNC մշակումը թույլ է տալիս ստեղծել բարդ մասեր՝ առանց լրացուցիչ մշակման:Իրականում, ճշգրիտ CNC մշակումը հաճախ հնարավորություն է տալիս պատրաստի մասերի պատրաստումը մեկ մեքենայի վրա:
Հաստոցների մշակման գործընթացը հեռացնում է նյութը և օգտագործում է կտրող գործիքների լայն տեսականի, որպեսզի ստեղծի մասի վերջնական և հաճախ խիստ բարդ դիզայնը:Ճշգրտության մակարդակը բարձրանում է համակարգչային թվային հսկողության (CNC) օգտագործման միջոցով, որն օգտագործվում է հաստոցների կառավարումը ավտոմատացնելու համար:
«CNC»-ի դերը ճշգրիտ հաստոցների մեջ
Օգտագործելով կոդավորված ծրագրավորման հրահանգները, ճշգրիտ CNC մշակումը թույլ է տալիս մշակման կտորը կտրել և ձևավորել ըստ տեխնիկական պայմանների՝ առանց մեքենայի օպերատորի ձեռքով միջամտության:
Հաշվի առնելով հաճախորդի կողմից տրված համակարգչային նախագծման (CAD) մոդելը, փորձագետ մեքենավարը օգտագործում է համակարգչային օժանդակ արտադրության ծրագրակազմ (CAM)՝ մասի մշակման հրահանգներ ստեղծելու համար:Հիմնվելով CAD մոդելի վրա՝ ծրագրաշարը որոշում է, թե ինչ գործիքների ուղիներ են անհրաժեշտ և ստեղծում է ծրագրավորման կոդը, որը մեքենային ասում է.
■ Որո՞նք են ճիշտ RPM-ները և կերակրման արագությունները
■ Երբ և որտեղ տեղափոխել գործիքը և/կամ աշխատանքային մասը
■ Որքան խորը կտրել
■ Ե՞րբ կիրառել հովացուցիչ նյութ
■ Արագության, սնուցման արագության և համակարգման հետ կապված ցանկացած այլ գործոն
Այնուհետև CNC կարգավորիչը օգտագործում է ծրագրավորման կոդը՝ մեքենայի շարժումները կառավարելու, ավտոմատացնելու և վերահսկելու համար:
Այսօր CNC-ը սարքավորումների լայն շրջանակի ներկառուցված հատկանիշն է՝ խառատահաստոցներից, ջրաղացներից և երթուղիչներից մինչև լարային EDM (էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցներ), լազերային և պլազմային կտրող մեքենաներ:Ի լրումն հաստոցների մշակման գործընթացի ավտոմատացման և ճշգրտության բարձրացման, CNC-ն վերացնում է ձեռքով առաջադրանքները և ազատում մեքենավարներին՝ վերահսկելու մի քանի մեքենաներ, որոնք աշխատում են միաժամանակ:
Բացի այդ, երբ գործիքի ուղին նախագծված է և մեքենան ծրագրավորվում է, այն կարող է գործարկել մի մասը ցանկացած անգամ:Սա ապահովում է ճշգրտության և կրկնելիության բարձր մակարդակ, որն իր հերթին գործընթացը դարձնում է բարձր ծախսարդյունավետ և մասշտաբային:
Նյութեր, որոնք մշակվում են հաստոցներով
Որոշ մետաղներ, որոնք սովորաբար մշակվում են, ներառում են ալյումին, արույր, բրոնզ, պղինձ, պողպատ, տիտան և ցինկ:Բացի այդ, կարելի է մշակել նաև փայտ, փրփուր, ապակեպլաստե և պլաստմասսա, ինչպիսին է պոլիպրոպիլենը:
Իրականում, գրեթե ցանկացած նյութ կարող է օգտագործվել ճշգրիտ CNC հաստոցներով, իհարկե, կախված դիմումից և դրա պահանջներից:
Ճշգրիտ CNC հաստոցների որոշ առավելություններ
Փոքր մասերից և բաղադրիչներից շատերի համար, որոնք օգտագործվում են արտադրված արտադրանքների լայն տեսականիում, ճշգրիտ CNC հաստոցները հաճախ ընտրված արտադրության մեթոդն է:
Ինչպես ճշմարիտ է կտրման և մշակման գրեթե բոլոր մեթոդների դեպքում, տարբեր նյութերը տարբեր կերպ են վարվում, և բաղադրիչի չափն ու ձևը նույնպես մեծ ազդեցություն ունեն գործընթացի վրա:Այնուամենայնիվ, ընդհանուր առմամբ, ճշգրիտ CNC մշակման գործընթացը առավելություններ է տալիս մշակման այլ մեթոդների նկատմամբ:
Դա պայմանավորված է նրանով, որ CNC հաստոցն ի վիճակի է մատուցել.
■ Մասերի բարդության բարձր աստիճան
■ Խիստ հանդուրժողականություն, սովորաբար տատանվում է ±0,0002" (±0,00508 մմ) մինչև ±0,0005" (±0,0127 մմ)
■ Բացառիկ հարթ մակերևույթի ավարտվածքներ, ներառյալ հատուկ ձևավորում
■ Կրկնելիություն, նույնիսկ բարձր ծավալների դեպքում
Մինչ հմուտ մեքենավարը կարող է օգտագործել ձեռքով խառատահաստոց՝ 10 կամ 100 քանակով որակյալ մաս պատրաստելու համար, ի՞նչ է տեղի ունենում, երբ ձեզ անհրաժեշտ է 1000 դետալ:10000 մասի՞100 000, թե միլիոն մասեր.
Ճշգրիտ CNC հաստոցներով դուք կարող եք ձեռք բերել լայնածավալություն և արագություն, որն անհրաժեշտ է այս տեսակի մեծածավալ արտադրության համար:Բացի այդ, ճշգրիտ CNC հաստոցների բարձր կրկնելիությունը ձեզ տալիս է մասեր, որոնք բոլորն էլ նույնն են սկզբից մինչև վերջ, անկախ նրանից, թե քանի մաս եք արտադրում:
Գոյություն ունեն CNC հաստոցների մի քանի շատ մասնագիտացված մեթոդներ, այդ թվում՝ մետաղալարով EDM (էլեկտրական լիցքաթափման մշակում), հավելումների մշակում և 3D լազերային տպագրություն:Օրինակ, մետաղալարերի EDM-ն օգտագործում է հաղորդիչ նյութեր՝ սովորաբար մետաղներ, և էլեկտրական լիցքաթափումներ՝ մշակման կտորը բարդ ձևերի քայքայելու համար:
Այնուամենայնիվ, այստեղ մենք կկենտրոնանանք ֆրեզերային և շրջադարձային գործընթացների վրա՝ երկու հանող մեթոդներ, որոնք լայնորեն հասանելի են և հաճախ օգտագործվում են ճշգրիտ CNC հաստոցների համար:
Ֆրեզերացում ընդդեմ շրջադարձի
Ֆրեզը մշակման գործընթաց է, որն օգտագործում է պտտվող, գլանաձև կտրող գործիք՝ նյութը հեռացնելու և ձևեր ստեղծելու համար:Ֆրեզերային սարքավորումը, որը հայտնի է որպես ֆրեզեր կամ հաստոցային կենտրոն, ապահովում է բարդ մասերի երկրաչափությունների մի ամբողջություն՝ մշակված մետաղի խոշորագույն առարկաներից մի քանիսի վրա:
Ֆրեզի կարևոր հատկանիշն այն է, որ մշակման կտորը մնում է անշարժ, մինչ կտրող գործիքը պտտվում է:Այլ կերպ ասած, ջրաղացի վրա պտտվող կտրող գործիքը շարժվում է աշխատանքային մասի շուրջ, որը մնում է իր տեղում անկողնու վրա:
Պտտելը խառատահաստոց կոչվող սարքավորման վրա աշխատանքային մասի կտրման կամ ձևավորման գործընթացն է:Սովորաբար, խառատահաստոցը պտտում է աշխատանքային մասը ուղղահայաց կամ հորիզոնական առանցքի վրա, մինչդեռ ֆիքսված կտրող գործիքը (որը կարող է պտտվել կամ չպտտվել) շարժվում է ծրագրավորված առանցքի երկայնքով:
Գործիքը ֆիզիկապես չի կարող շրջանցել հատվածը:Նյութը պտտվում է՝ գործիքին թույլ տալով կատարել ծրագրավորված գործողություններ:(Կա խառատահաստոցների ենթաբազմություն, որոնցում գործիքները պտտվում են կծիկով սնվող մետաղալարի շուրջը, սակայն դա այստեղ ծածկված չէ):
Պտտման ժամանակ, ի տարբերություն ֆրեզերային, աշխատանքային մասը պտտվում է:Մասի պաշարը միանում է խառատահաստոցի spindle-ին, և կտրող գործիքը շփվում է աշխատանքային մասի հետ:
Ձեռնարկ ընդդեմ CNC հաստոցների
Թեև և՛ գործարանները, և՛ խառատահաստոցները հասանելի են ձեռքով մոդելներում, CNC մեքենաներն ավելի հարմար են փոքր մասերի արտադրության նպատակների համար՝ առաջարկելով լայնածավալություն և կրկնելիություն այն ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են ամուր հանդուրժողականության մասերի արտադրություն:
Բացի 2 առանցք ունեցող պարզ մեքենաներ առաջարկելուց, որոնցում գործիքը շարժվում է X և Z առանցքներով, ճշգրիտ CNC սարքավորումները ներառում են բազմաառանցքային մոդելներ, որոնցում կարող է նաև շարժվել աշխատանքային մասը:Սա ի տարբերություն խառատահաստոցի, որտեղ մշակման կտորը սահմանափակվում է պտտվելով, և գործիքները կտեղափոխվեն ցանկալի երկրաչափություն ստեղծելու համար:
Այս բազմառանցքային կոնֆիգուրացիաները թույլ են տալիս արտադրել ավելի բարդ երկրաչափություններ մեկ գործողությամբ՝ առանց մեքենայի օպերատորի կողմից լրացուցիչ աշխատանքի պահանջելու:Սա ոչ միայն հեշտացնում է բարդ մասերի արտադրությունը, այլև նվազեցնում կամ վերացնում է օպերատորի սխալի հավանականությունը:
Բացի այդ, բարձր ճնշման հովացուցիչ նյութի օգտագործումը ճշգրիտ CNC մշակմամբ ապահովում է, որ չիպերը չեն մտնում աշխատանքի մեջ, նույնիսկ երբ օգտագործվում է ուղղահայաց կողմնորոշված լիսեռով մեքենա:
CNC գործարաններ
Տարբեր ֆրեզերային մեքենաները տարբերվում են իրենց չափերով, առանցքների կազմաձևերով, սնուցման արագությամբ, կտրման արագությամբ, ֆրեզերային սնուցման ուղղությամբ և այլ բնութագրերով:
Այնուամենայնիվ, ընդհանուր առմամբ, CNC գործարանները բոլորն օգտագործում են պտտվող spindle, որպեսզի կտրեն անցանկալի նյութերը:Դրանք օգտագործվում են կոշտ մետաղներ կտրելու համար, ինչպիսիք են պողպատը և տիտանը, բայց կարող են օգտագործվել նաև այնպիսի նյութերի հետ, ինչպիսիք են պլաստիկը և ալյումինը:
CNC գործարանները կառուցված են կրկնելիության համար և կարող են օգտագործվել ամեն ինչի համար՝ նախատիպերից մինչև մեծ ծավալի արտադրություն:Բարձրակարգ ճշգրտության CNC աղացները հաճախ օգտագործվում են ամուր հանդուրժողականության աշխատանքների համար, ինչպիսիք են ֆրեզերային բարակ ձողերը և կաղապարները:
Թեև CNC ֆրեզումը կարող է արագ շրջադարձ ապահովել, ինչպես ֆրեզերային հարդարումը ստեղծում է տեսանելի գործիքի հետքերով մասեր:Այն կարող է նաև արտադրել որոշ սուր եզրերով և փորվածքներով մասեր, ուստի կարող են պահանջվել լրացուցիչ գործընթացներ, եթե եզրերն ու փորվածքներն անընդունելի են այդ հատկանիշների համար:
Անշուշտ, հաջորդականության մեջ ծրագրավորված բծահանման գործիքները կմաքրվեն, թեև սովորաբար հասնում են պատրաստի պահանջի առավելագույնը 90%-ին՝ թողնելով որոշ առանձնահատկություններ վերջնական ձեռքի հարդարման համար:
Ինչ վերաբերում է մակերևույթի հարդարմանը, ապա կան գործիքներ, որոնք կստեղծեն ոչ միայն ընդունելի մակերևույթի հարդարում, այլև աշխատանքային արտադրանքի մասերի հայելային հարդարում:
CNC գործարանների տեսակները
Ֆրեզերային մեքենաների երկու հիմնական տեսակները հայտնի են որպես ուղղահայաց մշակման կենտրոններ և հորիզոնական հաստոցների կենտրոններ, որտեղ հիմնական տարբերությունը մեքենայի լիսեռի կողմնորոշման մեջ է:
Ուղղահայաց հաստոցների կենտրոնը ջրաղաց է, որի spindle առանցքը հավասարեցված է Z-առանցքի ուղղությամբ:Այս ուղղահայաց մեքենաները կարելի է բաժանել երկու տեսակի.
■ Անկողնային աղացներ, որոնցում լիսեռը շարժվում է իր սեփական առանցքին զուգահեռ, իսկ սեղանը շարժվում է լիսեռի առանցքին ուղղահայաց։
■Պտուտահաստոցներ, որոնցում լիսեռը գտնվում է անշարժ վիճակում, իսկ սեղանը շարժվում է այնպես, որ կտրելու ընթացքում այն միշտ ուղղահայաց և զուգահեռ լինի լիսեռի առանցքին։
Հորիզոնական հաստոցների կենտրոնում գործարանի spindle առանցքը հավասարեցված է Y առանցքի ուղղությամբ:Հորիզոնական կառուցվածքը նշանակում է, որ այս գործարանները հակված են ավելի շատ տեղ գրավել մեքենաշինության հատակին.դրանք նաև ընդհանուր քաշով ավելի ծանր են և ավելի հզոր, քան ուղղահայաց մեքենաները:
Հորիզոնական ջրաղացը հաճախ օգտագործվում է, երբ պահանջվում է ավելի լավ մակերեսային ծածկույթ;դա պայմանավորված է նրանով, որ spindle-ի կողմնորոշումը նշանակում է, որ կտրող չիպսերը բնականաբար թափվում են և հեշտությամբ հեռացվում են:(Որպես հավելյալ առավելություն, չիպերի արդյունավետ հեռացումն օգնում է մեծացնել գործիքի կյանքը:)
Ընդհանուր առմամբ, ուղղահայաց մշակման կենտրոններն ավելի տարածված են, քանի որ դրանք կարող են լինել նույնքան հզոր, որքան հորիզոնական հաստոցների կենտրոնները և կարող են կարգավորել շատ փոքր մասերը:Բացի այդ, ուղղահայաց կենտրոններն ավելի փոքր հետք ունեն, քան հորիզոնական հաստոցների կենտրոնները:
Բազմաֆունկցիոնալ CNC գործարաններ
Ճշգրիտ CNC գործարանային կենտրոնները հասանելի են բազմաթիվ առանցքներով:3 առանցք ունեցող գործարանը օգտագործում է X, Y և Z առանցքները աշխատանքի լայն տեսականի համար:4-առանցքային ջրաղացով մեքենան կարող է պտտվել ուղղահայաց և հորիզոնական առանցքի վրա և շարժել աշխատանքային մասը՝ ավելի շարունակական մշակման համար:
5 առանցք ունեցող ջրաղացն ունի երեք ավանդական առանցք և երկու լրացուցիչ պտտվող առանցք, ինչը հնարավորություն է տալիս պտտել աշխատանքային մասը, երբ պտուտակի գլուխը շարժվում է դրա շուրջը:Սա հնարավորություն է տալիս մշակել աշխատանքային մասի հինգ կողմերը՝ առանց կտորը հեռացնելու և մեքենան վերակայելու:
CNC խառատահաստոցներ
Խառատահաստոցը, որը նաև կոչվում է շրջադարձային կենտրոն, ունի մեկ կամ մի քանի spindles և X և Z առանցքներ:Մեքենան օգտագործվում է աշխատանքային մասն իր առանցքի վրա պտտելու համար՝ կտրելու և ձևավորելու տարբեր գործողություններ կատարելու համար՝ կիրառելով աշխատանքային մասի վրա գործիքների լայն տեսականի:
CNC խառատահաստոցները, որոնք նաև կոչվում են կենդանի գործողության գործիքների խառատահաստոցներ, իդեալական են սիմետրիկ գլանաձև կամ գնդաձև մասեր ստեղծելու համար:Ինչպես CNC գործարանները, CNC խառատահաստոցները կարող են իրականացնել ավելի փոքր գործառնություններ, ինչպիսիք են նախատիպերը, բայց կարող են նաև ստեղծվել բարձր կրկնելիության համար՝ աջակցելով մեծ ծավալի արտադրությանը:
CNC խառատահաստոցները կարող են նաև տեղադրվել համեմատաբար առանց ձեռքի արտադրության համար, ինչը նրանց լայնորեն օգտագործում է ավտոմոբիլային, էլեկտրոնիկայի, օդատիեզերական, ռոբոտաշինության և բժշկական սարքավորումների արդյունաբերության մեջ:
Ինչպես է աշխատում CNC խառատահաստոցը
CNC խառատահաստոցով խառատահաստոցի նյութի դատարկ շերտը լցվում է խառատահաստոցի լիսեռի մեջ:Այս ճարմանդը պահում է աշխատանքային մասը տեղում, մինչ պտուտակը պտտվում է:Երբ spindle-ը հասնում է պահանջվող արագությանը, անշարժ կտրող գործիքը շփվում է աշխատանքային մասի հետ՝ նյութը հեռացնելու և ճիշտ երկրաչափություն ձեռք բերելու համար:
CNC խառատահաստոցը կարող է կատարել մի շարք գործողություններ, ինչպիսիք են հորատումը, պարուրումը, փորելը, փորելը, երեսապատումը և կոնաձև շրջադարձը:Տարբեր գործողությունները պահանջում են գործիքների փոփոխություններ և կարող են մեծացնել ծախսերը և տեղադրման ժամանակը:
Երբ մշակման բոլոր անհրաժեշտ գործողություններն ավարտված են, անհրաժեշտության դեպքում մասը կտրվում է պահեստից՝ հետագա մշակման համար:CNC խառատահաստոցն այնուհետև պատրաստ է կրկնել գործողությունը, ընդ որում սովորաբար պահանջվում է տեղադրման քիչ կամ առանց լրացուցիչ ժամանակի:
CNC խառատահաստոցները կարող են նաև տեղավորել մի շարք ավտոմատ ձողային սնուցիչներ, որոնք նվազեցնում են հումքի ձեռքով մշակման քանակը և ապահովում են հետևյալ առավելությունները.
■ Նվազեցրեք մեքենայի օպերատորից պահանջվող ժամանակը և ջանքերը
■ Աջակցեք բարստոկին՝ նվազեցնելու թրթռումները, որոնք կարող են բացասաբար ազդել ճշգրտության վրա
■ Թույլ տվեք, որ հաստոցը աշխատի լիսեռի օպտիմալ արագությամբ
■ Նվազագույնի հասցնել փոփոխման ժամանակները
■ Նվազեցնել նյութական թափոնները
CNC խառատահաստոցների տեսակները
Կան մի շարք տարբեր տեսակի խառատահաստոցներ, սակայն առավել տարածված են 2 առանցքով CNC խառատահաստոցները և չինական ոճի ավտոմատ խառատահաստոցները:
CNC China խառատահաստոցների մեծ մասը օգտագործում է մեկ կամ երկու հիմնական spindles գումարած մեկ կամ երկու հետևի (կամ երկրորդական) spindles, առաջինի համար պատասխանատու պտտվող փոխանցումով:Հիմնական spindle-ը կատարում է առաջնային հաստոցների աշխատանքը՝ ուղեցույցի թփի օգնությամբ:
Բացի այդ, չինական ոճի որոշ խառատահաստոցներ հագեցած են երկրորդ գործիքի գլխիկով, որը գործում է որպես CNC գործարան:
CNC Չինաստանի ոճով ավտոմատ խառատահաստոցով նյութը սնվում է լոգարիթմական գլխի լիսեռի միջով դեպի ուղեցույցի թփ:Սա թույլ է տալիս գործիքին նյութը ավելի մոտեցնել նյութի հենման կետին, ինչը Չինաստանի մեքենան հատկապես օգտակար է դարձնում երկար, բարակ շրջված մասերի և միկրոհաստոցների համար:
Բազմ առանցք CNC շրջադարձային կենտրոնները և չինական ոճի խառատահաստոցները կարող են իրականացնել մի քանի հաստոցային գործողություններ՝ օգտագործելով մեկ մեքենա:Սա դրանք դարձնում է ծախսարդյունավետ տարբերակ բարդ երկրաչափությունների համար, որոնք հակառակ դեպքում կպահանջեն բազմաթիվ մեքենաներ կամ գործիքների փոփոխություններ՝ օգտագործելով այնպիսի սարքավորումներ, ինչպիսիք են ավանդական CNC գործարանը: